1、车轮辐板及辐板孔无裂纹。车轮踏面擦伤深度及局部凹下深度须不大于0.5mm,剥离长度一处须不大于20mm、两处每一处均须不大于10mm。2.TPDS系统预报运行状态不良达到一级时,检查转K2型转向架承载鞍顶面无严重的粘着性磨损(故障表征为金属碾出)。
3、转K
4、K5型转向架侧架导框纵向与滚动轴承外圈无接触。
4、转K
1、K
2、K6型转向架双作用弹性旁承滚子与上旁承磨耗板不得接触。
5、转K
1、K6型转向架轴箱橡胶垫中间橡胶与上、下层板无错位。
6、闸瓦厚度不小于18mm。
7、罐车卡带螺栓不松动、卡带无松弛,鞍木与罐体局部间隙不大于15mm。
31、提速区段货物列车临修故障范围有哪些?答:列检发现提速区段货物列车车辆故障时,除严格执行《铁路货车运用维修规程》第29条规定范围进行扣修外,下列故障也须及时扣修:
1、TPDS系统预报运行状态不良达到一级时,检查发现转K2型转向架承载鞍顶面存在严重的粘着性磨损,斜楔和旁承摩擦副的技术状态不良。
2、转K
4、K5型转向架侧架导框纵向与滚动轴承外圈接触。
3、转K
1、K
2、K6型转向架双作用弹性旁承滚子与上旁承磨耗板接触。
4、转K
1、K6型转向架轴箱橡胶垫中间橡胶与上、下层板错位。
5、下心盘螺栓丢失。
32、滚动轴承标志板刻打内容有哪些?答:A栏;轴承首次装用年月,轴承分类代号,制造(大修)厂代号;B栏:轮对组装年、月、日,左,轴号(右端:轮对最后一次组装年、月、日,组装单位代号)c栏:轴承本次装用年、月、日,D栏;轴承本次装用单位代号(一般检修标记)。
33、行包快运专列装车前整备,应执行什么质量标准?答:(1)常接触旁承及金属件无裂损,(2)交叉支撑装置盖板无变形、裂损、折断,交叉杆支撑座无裂损、端头螺栓无松动、防松垫圈止耳无脱落、损坏、丢失,交叉杆弯曲、变形不超限,交叉杆安全链无脱落、折断,(3)侧架立柱磨耗板螺母无丢失:(4)空重车自动调整装置配件齐全,作用良好,(5)闸瓦符合规定,磨耗不超限;(6)车钩中心线高度符合规定限度,互钩差不超限;(7)不得有关门车。34.列检常用色票有哪几种?其用途是什么?答;列检扣修车辆常用的色票有车统一
16、车统一
17、车统一
18、车统一
19、车统一20五种。车统一16是送往修理专用线的色票;车统一17是送往车辆段的色票;车统一18是送往修理工厂的色票;车统——19是需要倒装的货车用色票;车统一20是送往列车检修所的色票。35.货车运用维修限度表中,对车体部分是如何规定的?答:车体的弯曲下垂、外胀、倾斜容许限度应符合下列要求:中梁、侧梁下垂不大于:空车40 mm,重车80 mm;敞车车体外胀不大于:空车80mm,重车150 mm;车体倾斜不大于75 mm。36.货车运用维修限度表中,对转向架部分是如何规定的?答;(1)间隙旁承同一转向架左右旁承游间之和货车为2--20mm,常接触式旁承间隙不大于o mm。长大货车一侧旁承间隙须大于omm,特大型车须大于2mm。(2)各垂下品与轨面水平线垂直距离不小于60 mm。37.货车运用维修限度表中,对轮对部分是如何规定的?答:(1)车轮轮辋厚度D、E型不小于23mm;其他型不小于22 mm。(2)轮缘厚度不小于23 mm。(3)车轮轮缘垂直磨耗(接触位置)高度不大于15 mm。(4)车轮轮缘内侧缺损不大于长度30mm、宽度10mm(5)车轮踏面圆周磨耗深度不大于8 mm。(6)车轮踏面擦伤及局部凹下深度.滚动轴承轮对不大于1 mm;滑动轴承轮对不大于2 mm。(7)车轮踏面剥离长度:滚动轴承1处不大于50mm,2处每1处均不大于40mm;滑动轴承1处不大于70mm;2处每1处均不大于60 mm。(8)车轮踏面缺损、相对轮缘外侧至缺损部边缘之距离不小于1 508 mm(从缺损部内侧边缘起测量);缺损部之长度不大于150 mm(沿车轮圆周方向测量)。(9)轮缘内侧距离三点最大差不大于3 mm。38.行车事故分哪几种?什么是行车一般事故?答:按照事故的性质、损失及对行车造成的影响,分为特别重大事故、重大事故、大事故、险性事故和一般事故。凡事故性质及损害后果未形成大事故及险性事故的为一般事故。
39、调查车辆事故要记录的基本内容有哪些?答:行车事故调查的基本内容有:事故发生地点、时间(到发、甩车及晚点时分)、车次、列车编组辆数、牵引吨数、机车型号、司机及运转车长姓名、发生事故的车辆型号、方位、定检日期及单位、发到站及货物名称、破损故障部位及程度、制动机、转向架、车沟、轮对的型式及技术状态、发车列检所及时间、关系人员职务、姓名等。40.对红外线预报热轴的滚动轴承,列检应如何处理?答:列检所对红外线预报热轴的滚动轴承要用点温计复测,197726型轴承和352226X2一2RZ型滚动轴承,复测温度超过外温+40℃时必须甩车换轮。SKF轴承超过外温+55℃时必须甩车换轮
41.列检对滚动轴承轮对外观检查范围、注意事项及技术要求是什么?答:外观检查作业时注意不得用检点锤或其他金属器物敲击轴承零件及附件;检查范围和技术要求:列检所必须对滚动轴承外圈、密封罩、前盖、轴端螺栓、承载鞍和车轮踏面的技术状态进行认真检查,凡发现轴承外圈、前盖,承载鞍裂损,密封罩脱出,轴端螺栓丢失以及车轮踏面缺损、剥离、擦伤等缺陷超过运用限度时必须甩车处理。42.滚动轴承油脂漏泄分哪几种情况?如何判断和处理“甩油”?答:滚动轴承油脂漏泄分为渗油、漏油和甩油三种情况.甩油:在密封罩,前盖和后挡上有大量湿润油垢,并且污染了承载鞍、侧架、轮辐或车底板等,则可认为密封失效。因油脂已大量漏泄,必需更换轮对。43.车钩连挂后应注意哪些事项?答:(1)须确认车钩是否处于完全连挂状态.(2)客货车连挂时,货车上作用车钩,其锁销的马蹄环须解开,防止车钩分离。(3)跨装货物时,确认完全连挂后,提钩杆绑在杆托上,防止列车分离.(4)车辆连挂后,须确认互钩高差不得超75mm。其测量方法为:上钩差加下钩差之和的1/2。44.列车制动机全部试验的项目有哪些?答:有漏泄试验、感度试验、安定保压试验和持续一定时间的保压试验。45.怎样进行列车制动机漏泄试验?答:在列车尾部最后一辆车上安装试验用压力表,井确认主管压力达到规定压力,守车压力表与试验压力表的压力差不大干20kPa。漏泄试验(到达列车不进行):列车充至定压后,制动手把置保压位或关闭第一辆车的折角塞门,使列车管系保压1 min,列车管压力下降不大于20kPa。
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