【论文】聚氯乙烯合成工艺危险性分析及安全措施(16)

【本科论文】聚氯乙烯合成工艺危险性分析及安全措施

炔在输送过程中由于经过的管道和设备过多，输送时必然有压力损失，所以要保证有足够的压头，而同时又必须达到生产所需的气量，以确保反应平衡。为此选用水环泵来输送乙炔气体。水环泵叶轮与泵壳间隙较大，不会因碰撞产生火花，确保了安全输送。由于泵内的工作液为水，乙炔气中混有水保持成湿气状态，减小了乙炔的爆炸可能性。水环泵对于输送乙炔气体是相当合适，安全的。 （4） 石墨合成炉

石墨合成炉是氯化氢的合成、吸收和冷却的主要设备，石墨合成炉是由灯头，石墨冷却内壁，外壳，爆破孔及视镜等附件组成的圆筒状设备。筒体直径最大可达到Φ1600mm。炉身为圆筒形不透性石墨结构，外壁为钢外壳。整个设备由合成段与吸收器组成。由于换热管与管板之间由于粘结剂、石墨管及浸渍石墨管板三种不同材料的热膨胀系数存在明显差异，在温差应力作用下，粘结缝容易损坏造成设备中的氢气和氯气泄漏，易造成爆炸或中毒事故。因此石墨合成炉要维持稳定的温度，日常生产中要定期检查石墨合成炉的密闭性，避免事故的发生。 （5） 酸雾过滤器

酸雾过滤器是合成氯乙烯的主要设备。酸雾过滤器主要分为单筒式和多筒式两种结构型式。设备夹套内通入冷却水，来降低脱水过程中的温度。酸雾过滤器在长期运行中由于盐酸的腐蚀出现乙炔泄漏的情况，会发生燃烧或爆炸危险。因此设备筒体，花板，滤筒均要采用钢衬胶或硬聚氯乙烯制作。定期对酸雾过滤器进行检修避免乙炔泄漏发生事故。 （6） 氯乙烯合成转化器

氯乙烯合成转化器是乙炔法生产聚氯乙烯的关键设备。在结构上属于大型固定管壳式换热器，转换器的列管与管板胀解的技术要求严格，禁止有微小渗漏。转换器大部分材质是低碳钢，其中管板由16MnR低合金钢制作。整个结构由上，下管箱及中间管束三大部分组成。氯乙烯合成转化器的危险性主要是由于设备被腐蚀或自身有缺陷而导致气体泄漏或误操作，可能引起火灾、爆炸、中毒等重大事故。因此要严格控制反应条件，如反应温度、压力、加料速度、混合比等，防止出现超温、超压等异常现象。选用的设备应有足够的承受能力和气密性，选用高可靠度的仪表、阀门及零部件并及时更新维护[8]。 （7） 精馏塔

乙炔法生产氯乙烯的精馏目前采用两塔精馏流程。先进入低沸点塔，从粗氯乙烯中分离出乙炔和其他低沸点物质。再进入高沸点塔除去1,1-二氯乙烷等高沸物。低沸点塔均不设精馏段只设提留段，一般有37块塔板。因为乙炔同氯乙烯的沸点差异很大，除去较为方便，除去乙炔后的氯乙烯由塔底输出；高沸点塔设置了精馏段和提留段，一般有43块塔板。高沸点塔要除去的高沸点物的沸点与氯乙烯沸点相差不大，不易除去，除去了高沸点物的精氯乙烯由塔顶排出，塔釜则排出高沸点残液。精馏塔需要控制好压力和温度，对于热水、冷水进出管也要定期

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