氨离心冰机操作规程 - 图文(3)

c、投用一级密封气：机内进气前开阀V2、V5、V6、（或V7、V8）、V9、V10、V12、V15、V13、V17，用氮气作一级密封气，此时压力表PG24B101、24B103指示应为氮气压力0.6MpaG，投用调节回路PDV24B102，PG24B102指示减压后氮气压力0.22MpaA左右，调节V15、V17使流量计FT24B101、24B102指示40Nm3/h。

d、投用火炬线：打开阀V18、V22、V20、V23、V25、V29、V27、V30，此时流量计FT24B103-24B106应基本没指示。

e、投用二级密封气：打开阀V40、V41、V46、V47，调节针阀V42、V44、V48、V50，使FI24B107-24B110指示为8Nm3/h，此时，一级放火炬流量计FT24B103-24B106指示也近似为8Nm3/h，机组运行正常后，流量计FT24B103-24B106指示约为9Nm3/h。压力表PG24B110-113指示值约为0.06MpaG。（此值与火炬压力有关）。

注意：一级密封气压力必须高于系统放火炬管线压力0.05MpaG以上，否则一级密封上下游可能会形成负压差，启动后会损坏密封。

f、机组正常运行，出口气压力大于氮气压力后，打开阀门V1，关闭阀门V2，将密封气源切换为机组出口气。 3、报警及处理措施

a、过滤器堵塞报警：PDIA24B101测量过滤器F1（或F2）前后压差，40Kpa时高报警，此时应更换过滤器滤芯。更换前应打开备用过滤器上下游的切断阀门，再关闭已堵过滤器上下游切断阀门，通过过滤器下面的排放阀泄压后更换滤芯。

b、低压缸一级密封气与平衡管、放火炬压差低报：PDISA24B103检测低压缸一级密封气与平衡管、PDISA24B12检测低压缸一级密封气与放火炬压差。任一低于50Kpa时，低报警，低于25Kpa时联锁停车。低报应检查一级密封供气压力是否偏低。

c、高压缸一级密封气流量报警：FIA24B101-24B102检测高压缸一级密封气流量，20Nm3/h低报时，建议检查密封气源压力。

d、放火炬流量、压力报警：FISA24B101-24B106检测放火炬流量，高报18Nm3/h，高高报36Nm3/h，低报5Nm3/h，持续的高报（高高报）说明一级密封有问题。如一级密封泄漏量继续增加，导致对应管线上的压力开关PS24B106-24B107达到0.2MpaG（高压缸）高高报;PS24B104-24B105达到0.1MpaG（低压缸）高高报，则压力与流量二取二联锁停车。流量计高报说明一级密封有问题，如一级密封泄漏量长时间高报，则应停车检查密封；低报时检查氮气压力及二级密封气流量FI24B107-24B110的指示，如氮气压力正常且FI24B107-24B110的指示都正常，则二级密封可能损坏，此时也要停车检查密封。 4、注意事项

a、润滑油投用前至少十分钟，必须先通后置隔离气，且在正常运行中不可中断；压缩机停车后，后置隔离气必须在润滑油停止供给且回油管路无油流动后至少十分钟后才可关闭。

b、机组进气前，为防止机内气体窜出污染密封必须首先投入一级密封气；机组开车运行前，一级密封气压力必须高于火炬线压力50Kpa以上。

c、流量计前后阀门必须缓慢开启，防止浮子受压气流冲击而卡住。

d、过滤器前后切断阀必须缓慢开启，防止滤芯受带压气流冲击而损坏。 e、定期打开P1-P4处后置密封导凝阀，察看有无油污并排放。

f、每天应巡检过滤器至少两次，当发现过滤器指示器处在红色区域时应切换到备用过滤器，同时更换已堵过滤器滤芯，使之处于备用。

g、过滤器内残留的气体可能对人身体有害和周围环境有害，更换滤芯时注意防护。过滤器滤芯最长工作时间为1年。 D、油系统

11

氨压缩机采用 GB11120-89 N46＃汽轮机油,设置有主辅油泵,均由电机驱动,油泵为螺杆油泵。

油箱中透平油经电机带动的螺杆油泵加压后,由PCV24B323调节阀控制油泵出口压力1.1MPa(g),进入油冷器(一开一备),冷却降温后,控制油温45℃±3,进入油过滤器(一开一备)过滤,过滤掉油中的杂质后,分成两路,一路经PCV24B341调节油压0.25MPa(G)合格后,进入压缩机各轴承润滑,通过节流阀降压至0.14 MPa(G)进入压缩机各轴承润滑，并带走转子和轴承磨擦产生的热量,另一路作为调节油0.85Mpa（G）去汽轮机转速控制系统,调节汽轮机转速。

通过各轴承润滑完的油,由回油支管汇入回油总管后送回油箱循环使用。

为了保证机组在紧急情况下(停电)顺利停机,润滑油系统在润滑管线上设置有高位油箱,内有8分钟的供油量,以及直流电机带动的事故油泵，保证机组停车过程中轴承供油润滑,以防止烧瓦事故的发生。 E、蒸汽透平和冷凝液系统

主蒸汽3.43 MPa（G）400℃经蒸汽截止大阀,进入速关阀2301、调节阀0801进入汽轮机,经降压膨胀做功后,经排气管进入表面冷却器TE-2411,经表面冷却器内的循环冷却水,冷却凝结为水,体积急剧收缩,表面冷却器内形成真空,冷凝水汇集在下部的热井内,由凝结水泵将冷凝水送至锅炉房循环使用。

为保证机组开车和正常运行中的真空度,专门设有抽气装置,起动抽气器用于汽轮机起动时建立真空,主轴气器用于正常运转过程中抽出表面冷却器内积聚的不凝性气体,维持表面冷却器内的真空,由主抽气器抽出的蒸汽由抽气冷却器冷凝为水,回收至疏水膨胀箱。

为了防止正常运行过程中进气端轴封漏气和排气端空气从轴封进入缸内破坏排气端真空,在两端轴封上连接有汽封管线,在开车和负荷低时,作为密封气防止外界空气漏入。

为了维持热井液位和保证凝汽器内有足够的冷凝水,在热井中设有液位控制系统,通过控制凝结水循环阀6521和排放阀6520的开度来维持液位正常，同时设置有软水补充阀。

五、机组的试运行操作 1、机组的联锁试验

A、机组的联锁及报警试验

机组开机前的联锁报警试验试机组安全、平稳运行的重要保障，整个试验应达到各联锁、报警准确无误。机组的各项试验应在汽轮机进、排汽完全关闭的情况下进行。由仪表人员和工艺操作人员共同试验确认 B、主辅油泵自启动联锁试验

（1）、主油泵在“现场”位运行，辅油泵在“现场”位备用，系统油循环正常，油

温和油压正常，系统联锁和ITCC报警投用；

（2）、将辅油泵投“联锁”位，停主油泵，油泵自启动运行，试验成功； （3）、将辅助油泵切换为“现场”位运行，主泵切换为“联锁”位备用； （4）、停辅助油泵，主油泵自启动运行，试验成功；

（5）、重复上述试验三次，成功调试主油泵和辅助油泵的自启动动控制后，将主油

泵切换为“联锁”位并保持运行状态，将辅助油泵切换为“联锁”位备用状态。

C、控制油压低报警和备用泵自启动调试

(1)、由仪表先对油泵的油压联锁做摸拟试验；

(2)、确认报警和联锁均已投用，在ITCC上把压缩机做运行信号，备用油泵处于“联

12

锁” 位备用，运行泵处于“联锁” 位运行。

(3)、现场缓慢打开旁路阀，当油压降至0.7MPag时，中控ITCC低报警，同时辅油泵

联锁自启动；该试验进行三次，记录试验测得的值，并与设计值相对比 ，直到它们相一致，否则应调试至符合要求；

(4)、将主油泵投“现场”位，停运主油泵，当油压降至0.70MPag时，辅油泵自启

动；现场将辅油泵的选择开关投“现场”位，将主油泵的选择开关投“联锁” 位，缓慢打开旁路阀，当油压降至0.7MPag时，中控ITCC低报警，同时主油泵联锁自启动；该试验进行三次，记录试验测得的值，并与设计值相对比 ，直到它们相一致，否则应调试至符合要求；

(5)、停运辅油泵，当油压降至0.7MPag时，中控ITCC低报警，同时主油泵联锁自启

动；现场将辅油泵的选择开关投“自动”位。 (6)、现场关旁路阀，记录调试结果。 D、润滑油压低报警和联锁调试

（1）、先对润滑油压低报警和联锁动作做摸拟试验合格；

（2）、确认报警和联锁均已投用，在ITCC上把压缩机做运行信号，备用油泵处于

“联锁”备用，运行泵处于“现场”运行。 （3）、确认蒸汽界区阀关闭，汽轮机静止。

（4）、现场利用速关组合件(1840)，开启速关阀(2301)；

（5）、然后打开PV-24B323的旁路，同时缓慢关小PCV-24B341的后截止阀，当油

压降至0.15 MPaG时，压缩机控制室低报警，当降至0.10MPaG时，联锁动作, 速关阀和调速阀迅速全关，反复做三次，确认动作无误，记下此时的压力,记录试验结果，并与设计值相比较，直到两者相一致。恢复油系统正常运行状态。

E、蓄能器性能试验

（1）、确认蓄能器已投用，PG24B214为0.85MPaG,辅油泵投“联锁”位，主油泵投“现场”位，利用启动装置打开速关阀和调速阀。

（2）、停主油泵,备用油泵自启动,确认备用油泵自启动过程中速关阀和调速阀关闭联锁未动作,说明蓄压器性能良好。否则应调整蓄压器充氮气压力。

（3）、切换主、辅油泵,重复做该试验三次，确认动作无误，否则，应对充氮压力进行调整，确保达到要求。恢复油系统至正常运行状态。记录试验结果。 F、 高位油箱性能试验

（1）、将辅油泵投“现场”位。

（2）、现场停主油泵,记录润滑油高位油箱供油时间,若不低于8分钟为合格。 （3）、试验完成后，重新启动主油泵，等主油泵运行稳定后，缓慢打开高位油箱充

油阀，从回油视镜看到有溢流后关充油阀。 （4）、主/辅油泵联锁投用。 G、速关阀联锁关闭试验 （1）、工艺联锁旁路，使机组具备启动条件 （2）、用速关组合件(1840)开启速关阀(2301) （3）、检查试验手柄，确认是否处与正常位置。 （4）、手动使第一通道跳车电磁阀动作，检查速关阀应关闭。反复做三次，确认动

作无误。

（5）、用同样方法对第二道跳车电磁阀进行试验，确认速关阀动作无误，否则，应

进行调试。

（6）、满足要求后，恢复系统至正常状态

13

H、调速阀行程试验

（1）、工艺联锁旁路，使机组具备启动条件。

（2）、用启动阀手柄建立跳车油压并确认速关阀打开。 （3）、联系仪控人员，给电液转换器4-20mA的电信号。 （4）、现场记录二次油压力和油动机行程位移。 （5）、核对三者是否符合设计要求。 J、低速打闸停车试验

（1）、确认汽轮机在暖机转速下运行正常，各机械参数和工艺参数正常。 （2）、控制室或现场按下停机按钮，使汽机停机，观察相应速关阀、调节汽阀应立

即关闭，确认速关阀关闭时间应小于1秒。

（3）、待转子完全静止后，重新按启动步骤起动汽轮机在暖机转速下运行。 K 、冷凝液泵连锁试验

（1） 冷凝泵主泵手动运行,将辅泵投“连锁”。 （2） 稍开软水补水阀

（3） 缓慢关小液位调节阀后切断阀,观察热井液位上涨至75％时,中控冷凝液位高

报警, 同时辅泵自启动,然后打开后切断阀。

（4） 关闭补水阀或降低液位设定值,当热井液位降至20％时，中控冷凝液位低报警,

同时辅冷凝液泵停，然后立即恢复正常液位。

（5） 同样方法进行另一台泵试验，合格后，维持一泵运行，一泵投“连锁”备用，并记录试验结果。

备注：两泵没有主辅区别，在运台即主泵，非在运台即辅泵；此外两泵不能同时停，否者无法再启，需ITCC重新复位。 2、机组联锁启/停机条件和报警参数

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 位号 名称 SE-24B204 转速 SE-24B205 转速 SE-24B206 转速 PS-24B201 速关油压力 PS-24B203 排气压力 PS-24B204 排气压力 VT-24B201 前轴振动 VT-24B202 前轴振动 VT-24B203 后轴振动 VT-24B204 后轴振动 ZT-24B201 轴位移 ZT-24B202 轴位移 TE-24B201 前径向轴承温度 TE-24B202 后径向轴承温度 TE-24B203/204 推力轴承温度 TE-24B205/206 推力轴承温度 LG-24B201 热井液位高 LG-24B201 热井液位低 14

连锁数值 n＞＝13428rpm p＜＝0.15Mpa p＞＝0.07Mpa ＞＝41.5um ＞＝41.5um ＞＝0.56um T＞＝105℃ T＞＝105℃ T＞＝105℃ T＞＝105℃ L＞＝+150mm L＜＝-150mm

20 21 22 23 24 25 26 27 PT-1641 ZS-24B201/202 PS-24B201 LA24B310 TA24B311 PDA24B340 PA24B351 PA24B202 28 TA24B420~24B423 29 TA24B430~24B433 30 TA24B424~24B427 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 TA24B434~24B437 XA24B420/24B421 XA24B430/24B431 VA24B420/24B421 VA24B422/24B423 VA24B301/24B431 VA24B432/24B433 LA24B510 LA24B510 LA24B520 LA24B520 TA24B510 TA24B520 LA24B570 LA24B570 LA24B560 LA24B580 LA24B580 PA24B550 TA24B201 VA24B201~24B204 XA24B201~24B202 PA24B201 LA24B201 LA24B201 56 FA24B103 57 FA24B104 排气压力 速关阀开关 控制油压力 润滑油箱液位低 冷却器后润滑油温高 润滑油过滤器差压高 润滑油总管压力低 汽轮机控制油压力低 压缩机低压缸止推轴承温度高 压缩机高压缸止推轴承温度高 压缩机低压缸支撑轴承温度高 压缩机高压缸支撑轴承温度高 压缩机低压缸轴位移大 压缩机高压缸轴位移大 压缩机低压缸轴振动大 压缩机低压缸轴振动大 压缩机高压缸轴振动大 压缩机高压缸轴振动大 一段入口分离器液位高 一段入口分离器液位低 二段入口分离器液位高 二段入口分离器液位低 一段入口气体温度高 二段入口气体温度高 液氨储罐液位高 液氨储罐液位低 中间氨储罐液位高 省功器液位高 省功器液位低 不凝气分离器出口压力 汽轮机轴承温度高 汽轮机轴振动大 汽轮机轴位移大 汽轮机排气压力高 汽轮机热井液位高 汽轮机热井液位低 低压缸低压端一级泄露放火炬流量高 低压缸高压端一级泄露放火炬流量高 15

p＞＝0.04Mpa p＜＝0.65M L距法兰上表面≤948mm H≥55℃ H≥0.15Mpa L≤0.15Mpa L≤0.6Mpa H≥105℃ H≥105℃ H≥105℃ H≥105℃ H±0.5mm H±0.5mm H≥63.5um H≥63.5um H≥63.5um H≥63.5um H距下法兰中心线≥500m L距下法兰中心线≤1000m H距下法兰中心线≥450mm L距下法兰中心线≤50mm H≥-35℃ H≥30℃ H距上法兰中心线≤100mm L距上法兰中心线≤100mm H距上法兰中心线≤50mm H距上法兰中心线≤100mm H距下法兰中心线≤100mm H≥2.0Mpa H≥105℃ H≥41.5um H≥±0.56mm H≥0.04Mpa H≥+150mm L≤-150mm H≥18Nm3/h H≥18Nm3/h

百度搜索“77cn”或“免费范文网”即可找到本站免费阅读全部范文。收藏本站方便下次阅读，免费范文网，提供经典小说综合文库氨离心冰机操作规程 - 图文(3)在线全文阅读。