河南煤化集团
中新化工有限责任公司
甲 醇 厂
氨气压缩机装置操作规程
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2010年6月25日
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目 录
一、适用范围及职责范围 1、 适用范围 2、 管辖范围
3、对岗位操作人员的要求 二、装置的目的和任务
1、氨压缩装置设置的目的 2、压缩岗位的任务 三、设备简介
1、汽轮机结构自述 2、压缩机结构简述 3、油系统的用途 4、液压盘车装置 5、控制系统 A、调节系统 B、 启动系统 C、保护装置
6、设备的主要工艺技术和结构性能参数
A .压缩机设计运行参数 B.汽轮机设计运行参数
C.压缩机及汽轮机润滑油参数 D蓄能器 E其它参数
四 、工作原理及工艺流程 1、工作原理 A、压缩机 B、汽轮机
C、机组生产工艺原理 2、工艺流程
A、汽轮机工艺流程简述 B、工艺气系统
C、干气密封系统流程 D、油系统
E、蒸汽透平和冷凝液系统 五、机组的试运行操作
A. 机组的联锁试验
B. 主辅油泵自启动联锁试验
C. 控制油压低报警和备用泵自启动调试 D. 润滑油压低报警和联锁调试 E. 蓄能器性能试验 F. 高位油箱性能试验
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G. 速关阀联锁关闭试验 H. 调速阀行程试验 I. 低速打闸停车试验 J. 冷凝液泵连锁试验
2、机组联锁启/停机条件和报警参数 3、 机组试机 A.汽轮机单试
a、试运条件
b、启动前的准备和检查 c、建立油系统 d、盘车
e、建立冷凝液与真空系统 f、暖管 g、透平冲转
h、电子超速试验 B.机组开车
a.汽机开车条件 b、氮气置换 c、氨置换
d、干气密封投运(见第四章C干气密封) e、机组开车程序 f、向冷冻系统引氨
六 、机组的正常运行操作 1、运行与维护
2、设备切换操作 3、机组停机
七 、常见事故判断及处理
1、事故处理原则
2、主要不正常现象及处理 八、 安全技术规程 九、 安全卫生
十、 氨泄漏应急预案
附表一、氨压缩装置安全阀一览表 附表二、氨压缩装置设备一览表 附表三、 升速曲线
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一 、适用范围及职责范围
1. 适用范围
本操作规程适用于中新化工甲醇厂甲醇氨压缩装置的正常生产、开车、停车操作及日常维护和故障处理。
2. 管辖范围
A. B. C. D. E. F.
氨压缩机组、气体冷却器、分离器、储罐及其所属设备、管路、阀门等。 供油系统所有设备、管路、阀门等。
循环水、蒸汽、除盐水及冷凝液系统所有管路、阀门等。 装置所有仪控系统。 装置所有电气设备等。
本岗位所属建筑物及使用的生产操作器具、消防器材、照明设施等。
3、对岗位操作人员的要求:
A. 必须具有认真负责的思想和严谨的工作态度。
B. 熟悉压缩机的构造、工作原理、性能和主要操作控制指标,掌握装置的安全运行规程。
C. 熟悉压缩机的故障现象、产生原因和排除方祛; D. 经过专门的岗位培训,具备单独上岗能力。
E. 熟悉并认真执行压缩机的操作规程和安全技术规程。
二、装置的目的和任务 1.氨压缩装置设置的目的
氨压缩制冷装置是为低温甲醇洗装置配套的,主要是为其提供所需的冷量,必要时还为空分装置提供冷量支持的装置。 2.压缩岗位的任务
A. 在班长的统一指挥下,接受调度和甲醇厂领导的指令,负责进行精心操作、调节和控制,以实现氨压缩装置的安全、稳定、长周期、高效运行; B. 负责按时巡检,及时发现并采取正确方式排除故障和隐患; C. 负责氨压缩机组的开、停车操作;
D. 负责压缩装置设备、阀门、管道、电器和仪表的日常操作与维护;
E. 负责设备检修前后的工艺处理,配合做好设备检修及检修后的验收工作; F. 按规定的时间、路线和内容进行巡检,若发现不正常情况,应能迅速查找到原因,采取措施排除故障。
G. 负责压缩装置界区内所有设备及现场的清洁卫生、以及消防器材的使用和保管,确保建、构筑物的完好;
H. 负责搞好岗位记录,确保准确、及时、整洁、完整和仿宋化,按规定搞好交接班工作。
三、设备简介
氨冷冻离心压缩机组由沈阳鼓风机有限公司制造,由汽轮机、高压缸2MCL456和低压缸MCL458组成。压缩机型号为MCL458+2MCL456,驱动机为杭州汽轮机股份有
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限公司制造的汽轮机,代号为T7820,型号NK25/28/25,单缸冷凝式汽轮机。离心式压缩机为两缸三段十四级,经两次中间冷却和一次末端冷却,主体为水平剖分式。膜片联轴器。
1.汽轮机结构自述:
NK25/28/25 型汽轮机为带有一定反动度的单缸冷凝式汽轮机,蒸汽流向为轴流式,由缸体、前后支座、汽封、喷嘴、转子、导叶环等组成。前后轴承座起着支撑汽缸和转子等作用,转子的前端安装着调节保护装置,转子的尾部是一电动盘车装置。
2、压缩机结构简述:
MCL458+2MCL456型离心压缩机是一种多级离心压缩机,机壳为水平剖分式。2MCL456为二段压缩(共六级叶轮)背靠背布置,叶轮最大名义直径为450mm。MCL458为一段压缩(共八级叶轮)顺排布置,叶轮最大名义直径为450mm。压缩机主要由定子(机壳、隔板、密封、平衡盘密封) 、转子(轴、叶轮、隔套、平衡盘、轴套、半联轴器等)及支撑轴承、推力轴承、轴端密封等组成。 3、油系统的用途
油系统是用来向汽轮机、压缩机各轴承、齿轮、活动连接处等提供强制润滑油以及为汽轮机调节系统和各液压控制阀门提供动力介质。 4、液压盘车装置
机组停机过程中,汽轮机因降温而受到冷却,由于汽缸及转子上、下部分冷却不均匀,转子在停止转动后,便会产生热弯曲,在这样的情况下,如重新启动汽轮机就易引起动、静部分碰撞,出现超出允许范围的振动,为避免这种事故的发生,汽轮机配置了盘车机构。
结构和工作原理:本机设置的液压盘车装置由位置开关、行程指示杆、油缸、活塞、拉杆、轴销、框架、棘轮、插销、导向支座等组成。油缸用螺栓固定在轴承座上,活塞受油压力作用在油缸中上、下移动,与活塞固连的拉杆下端由销轴联接着可摆动的框架,框架下端装有插销,当活塞上行时(空行程~40%H)插销随拉杆、框架上移,在导向支座上板簧推力作用下嵌入棘轮齿槽,进而拖动套在汽轮机转子上的棘轮与转子一起转动,棘轮齿轮是 24,因此活塞每动作一次可使转子盘动 15°。
5、控制系统 A、调节系统
调节系统主要有转速传感器(715)、 “ITCC”、电液转换器(1742)、油动机(1910)和调节汽阀(0801)组成。 “ITCC” 同时接收两个转速传感器变送的汽轮机转速信号,将接收到的转速信号与转速设定值进行比较后输出执行信号(4-20mA 电流), 再经电液转换器转换成二次油压(0.15-0.45MPa), 二次油压通过油动机操纵调节汽阀。
B、启动系统
由危急保安器、速关组合件中的手动换向阀和速关阀组成。当开车条件具备以后,可用速关组合件(1840)开启速关阀(2301)。速关组合件具有远程自动或手动停机、速关阀活动试验功能。 C、保护装置
汽轮机在工业生产中是重要设备、单机运行,没有备用机组、机组价格昂贵。因此要求机组安全可靠,每台机组都设有比较可靠的保安系统,在遇到紧急情况时要报警甚至停机。
a 危急保安装置:
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