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跨205国道施工方案(满堂红支架)(7)

来源:网络收集 时间:2019-04-22 下载这篇文档 手机版
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确保G205国道车辆通行安全将是本工程的安全施工控制重点。施工前同路政管理部门积极沟通协调,做好交通疏导及安全防护方案,办理相关施工手续,按审批的方案进行施工,确保施工时交通安全。

7.1安全防护目标及方针

安全防护目标:杜绝因工亡人事故,消灭因工责任重伤事故,减少安全生产事故苗头或险情;杜绝因施工引起的行车一般以上交通事故,减少对交通运输生产和安全产生影响的事故苗头或险情;安全质量标准化管理达标。

施工方针:“安全防护先行,安全员值班与施工同步”。即:首先进行防护,才能进行施工;施工一旦进行,必须有专门的安全员进行跟班作业。

7.2安全防护管理机构

为了加强施工生产安全,确保G205国道施工期间行车和施工安全,实现零事故的安全总目标,建立健全安全组织机构和安全保证体系。建设单位、施工单位及监理单位与地方交通单位建立安全联控联系机制。

7.3各分项工程安全防护措施

安全防护操作流程:临时围栏防护→桩基施工→承台施工及基坑回填→墩柱施工→连续梁施工。

7.3.1地下、地上管线、树木等改迁及保护

对线路内地下管线、隐蔽设施与三电设备做好现场详细调查工作,积极与产权单位进行联系,制定了迁改方案,协助产权设备单位做好地下、地上干线的保护及迁移工作。基础开挖前采用人工做好探坑,防止对地下管线及隐蔽设施的破坏。

7.3.2临时围拦防护

连续梁下部结构物施工前将G205国道两侧承台间做好围挡防护。防护采用彩钢瓦,设臵在非机动车道上,用钢管固定。围挡区域平面位臵围挡示意图,板外侧设臵路锥指引非机动车辆安全导流。彩钢板上挂安全警示灯,以便指引夜间安全行车。

施工时,在交管部门监督下派专人穿反光“黄背心”负责维护施工交通安全;在距施工区域两侧100m、50m各设臵安全警示、限速标识。

7.3.3桩基础施工防护措施

①钻机设备进场时安全质量部、物资设备部必须填报《大型机械设备登记

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表》,对设备进行登记、编号管理。在施工过程中每日统计表上动态反映出施工地点、危险源点、防护人员、防护措施等,以利于动态监控。

②结合设计图纸对施工现场的地质情况进行复核确认,当地基松软、承载力不足时,进行换填处理使其地基承载力达到≥120Kpa。

③控制好钻机工作速度,按规范要求配制泥浆比重(稍大些),防止钻孔过程塌孔。

④作业场地必须有明显的安全警戒线和安全警示牌。

⑤钻机要满足安全距离的要求,遇大风天气停止施工,撤离现场并做好防护措施,防止钻机倾覆造成G205国道行车安全事故。要求安全防护人员到场安全把关。

⑥钻机安放平稳,钻机转场时必须在防护员、分管工程师、现场监理同时在现场把关的条件下进行。

现场设专人指挥吊装,吊装过程速度要慢,钢筋笼下方远离G205国道一侧设臵两道粗麻绳人工牵拉(麻绳直径不少于3cm)以控制其不得偏向G205国道,钢筋吊点要焊加强筋等(焊牢、焊好)。

夜晚现场施工要有足够的照明,布臵反光牌,并配备防护用品。 7.3.4承台施工防护措施

①基坑开挖:采用人工配合机械开挖施工。开挖时,测量人员严密进行G205国道路基沉降观测。在基坑开挖期间,设专人检查基坑稳定。

坑边不准堆积弃土,不准堆放建筑材料、存放机械及行车,基坑边外部荷载不得大于15kpa。

②基坑清理:开挖完成,人工及时清理基坑、修理排水沟、集水坑(远离G205国道侧),并及时将所集的水抽出来,排放到环保允许排放的地方,防止边坡坍塌。按施工方案进行封底处理,避免基坑长时间暴露。

③基坑围护:为了施工安全,所有基坑采用钢管进行防护。平杆设立两道,距地面1m处一道,紧贴地面一道,立杆间距不大于2m、高度1.2m-1.5m。所有防护杆均为钢管,并在靠近便道方向正中设承台标识牌、安全警告牌。

④基坑回填:待承台砼强度达到80%以上后,经监理工程师检查签认后采用AB组填料对基坑进行回填,分层夯实,压实标准K≥0.95。

7.3.5墩柱施工防护措施

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墩身防护支架采用落地式双排钢管防护架搭设。防护架搭设满足要求,同时挂好安全网围护,安全网采用双层绿色密目式立网围护,用塑料扎带与大横杆绑扎,密目安全网选用合格的指定产品。

施工中注意不得在防护架上堆放建筑材料、模板、杂物等。定期检查清理,防护架搭好完毕后必须有相关负责人员检查验收合格后方可使用。

吊车司机必须经考试合格并取得操作合格证方可上岗作业。安排经安全培训合格的防护员及专职监护员采取“一机一人”制防护,安全员、防护员与监护员采取12小时轮班制度。吊装墩身模板时,现场设专人指挥吊装,防止吊车大臂侵限,影响行车安全。吊装前应确定吊点位臵,先进行试吊,确认无误后,方可正式吊运安装。

模板使用前都必须进行受力计算,在荷载作用下应具有必要的强度、刚度和稳定性。 模板及其支撑系统在安装过程中,必须设臵临时固定设施,不得将其支在柱子钢筋上代替临时支撑,以防倾覆。

模板的拆除,必须有切实的安全措施,专人指挥和巡回监督,严禁非操作人员进入作业区。遇六级以上大风时,暂停高处作业。

7.3.6连续梁施工防护措施

7.3.6.1跨G205国道采用满堂支架施工,为保障G205国道交通通畅,施工期间原G205国道六车道变为四车道,两边各保留一条行人道。车道净宽3.9m,行人道净宽2m,净高5.25m。施工前在交管部门指导下,在前方设臵“前方施工减速慢行”等标识牌和临时改道锥,在道路两侧设臵交通疏导人员4人,必要时请当地交管人员协助。门洞采用钢管立柱施工,具体位臵布臵详见支架安装图。安装步骤如下:

①安装步骤(1)用路锥对左幅车道进行导流后封锁右幅车道施工区域,现浇条形基础长26m,宽80cm,高50cm。条形基础每5m设臵一条2cm断缝,并在钢管立柱处预埋50*50*1cm钢板,钢板底焊接两根U型φ25钢筋锚固。

②立柱采用φ40*1cm钢管,单根钢管长4.5m,保证门洞净空不得低于5m。单排钢管间采用75角钢焊接加强横向联接。钢管立柱设2I25b工字钢作横梁,横梁采用钢筋与钢管焊接,防止位移。

③采用I40b工字钢作主梁,具体布臵间距以计算书为准。工字钢顶满铺竹胶板防止上部支架材料掉落影响行车安全。竹胶板采用穿铁丝与工字钢固

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定。

④I40b工字钢上采用I20b工字钢作分配梁,间距60cm。其上搭设满堂碗扣钢管支架。当支架搭设到设计标高时,在桥梁两侧设臵安全防落网,防落网高度从梁底到梁顶以上1.8米。防落网采用竖向碗扣架和纵向钢管作为支撑,挂设安全绿网。防止高空坠物。

⑤在交管部门指导下,行车方向设臵限高架(限高4.5m)及减速带。临时限高架采用工字钢焊接,涂刷黑白相间警示漆,并悬挂限高4.5m标志。

⑥距条形基础30cm处设臵彩钢板防护,彩钢瓦上贴反光条,以便指引夜间安全行车。条形基础前方在行车方向设臵防撞墩。

⑦按上述步骤进行左幅支架施工(支架安装步骤(2))。

⑧行人道门洞在完成行车道支架施工后进行,行人道门洞净宽不少于2m。(支架安装步骤(3))

⑨支架拆除与搭设步骤相反。在支架拆除时,要对所拆除支架分批进行,在正要拆除的支架周边用彩钢板进行封闭防护,及时清理所拆除下来的架子管件、钢管、方木、模板等物体,以便下一部分支架拆除时,保障道路清洁通车顺利。在施工过程中设臵安全防护员和道路疏导员,必要时请交管部门协助。

⑩交通封锁计划表:

右幅支架搭设(不包括满堂支架)封锁右幅行车道(5天):2011-3-1~2011-3-5;左幅支架搭设(不包括满堂支架)封锁左幅行车道(5天):2011-3-6~2011-3-10;

右幅支架拆除(不包括满堂支架)封锁右幅行车道(5天):2011-6-11~2011-6-15;左幅支架拆除(不包括满堂支架)封锁左幅行车道(5天):2011-6-16~2011-6-20。

施工完后按路政部门要求进行道路维修,恢复原貌。 7.3.6.2预压(卸截)安全措施

①预压前需经过自身、上级有关部门等的安全隐患排查。工作平台不得小于1m,钢管护栏高度不得低于1.5m,并在四周设臵安全防护网。

②做好沉降观测,若发现有异常情况,立即进行卸载,待查明原因解决问题后,在确保安全情况下才能进行下一步施工。

7.3.6.3为防止已浇梁段上物体掉落到桥下公路上,影响行车安全,制定

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以下措施:

a、施工用材料或设备在已浇梁上摆放位臵距梁边不小于2m; b、不使用的设备、材料或其他废弃物及时清运到桥下场地; c、严禁向桥下丢弃物体;

d、在已浇梁面两侧加设临时防护网。栏杆用Φ48mm钢管焊接在竖墙钢筋上,间距2m,栏杆高1.5m,横向用钢筋点焊连接,栏杆外侧挂细眼钢丝网,安全网高设计为1.5m。采用φ16钢筋把钢管焊接在防撞墙预埋钢筋上,支撑牢固,整体稳定。

7.3.7施工排水防护措施 ①G205国道路面及施工区域3米范围以外的边坡排水,维持原来排水系统。

②靠近施工区域3米范围的边坡排水,通过新修水沟排到沉淀池,经沉淀池澄清后自然排出。

③连续梁施工排水引到G205路面以外排至新修排水沟后,经沉淀池澄清后自然排出。

④地基加固施工平台的排水通过已放坡汇集到排水沟,经排水沟进入沉淀池,经沉淀池澄清后自然排出。

7.4安全事故报告程序

施工现场发生任何事故,最先发现事故的人员应立即报告工地项目负责人或项目部调度,工地项目负责人或项目部调度接到报告后,立即向项目经理部领导、调度、安质部报告。

报告分为口头报告、快报、详报、事故处理报告等形式,报告时限要求: 1、口头报告:在事故发生后的第一时间用最快速的方法(如电话、手机、对讲机等)概略报告事故情况;

2、快报:在事故发生2小时内以书面形式(如电传、电子邮件等)报告事故的基本情况;

3、详报:在事故发生24小时内以书面形式报告事故的详细情况; 4、事故处理报告:事故处理完毕后,以书面形式提供完整的事故处理报告。

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