公路工程安全管理办法(4)

索进行检查，确认安全可靠后方可下井。

2、下井人员必须采用软梯上下，严禁用卷扬机上下。

3、进入井孔作业人员必须穿戴好劳动防护用品，戴好安全帽，并系好帽带。在井口的人员必须时刻注意孔内人员的情况，发现异常及时采取措施。

4、井下作业面2m左右的离度处应采用半圆孔盖挡板进行防护（至少占孔径1/3），防止落物伤人，尤其是在吊运渣土模板和混凝土时，井孔下作业人员应避让于挡板下方，以防意外。

5、当井孔挖至3m时应采取通风措施，防止中毒、缺氧事故发生。当井孔挖至8m以上深度时，每班下井前必须对孔内的气体进行检测。

6、井下使用水泵排水时必须注意水泵导线的保护，以防伤及线缆导致触电事故发生。 7、要做好井孔上下的联系，遇到险情及时处理。

8、当发现井孔内涌水时要及时撤离，待重新制订方案后再恢复施工。 （四）、 人工挖孔桩施工塌孔的安全应急措施

1、在施工图纸会审和桩孔开挖前，认真研究地质资料，对可能出现的塌孔、流沙、管涌、涌水以及有害气体等情况均应予以重视，并制订针对性防护措施。如对安全施工存在疑虑，应及时向有关单位提出报告。

2、桩孔开挖施工时，先调查了解地面和邻近边坡的变化。桩孔施工平台靠近边坡处，必须对边坡进行加固措施，清除边坡上孤石，上方设置截水沟和安全网，以防雨水浸泡边坡和孤石滚落。挖出的土石方应及时外运。孔口四周2m范围内不得堆放淤泥杂物。为防止地面人员和物体落人桩孔内，孔口四周（除井口出土位置）必须设置护栏和安全网。孔口配合人员应集中精力，密切监视孔内情况，积极配合孔内人员进行工作，施工时不离岗位。住孔内上下递送工具物品时，严禁抛掷，严防其落入桩孔。

3、桩孔内应设置软爬梯或设置安全绳、通风管，并随挖孔深度增加放长至工作面，作为救急备用。吊装设备必须经检验合格后才能使用。

4、井下作业面2m左右的高度处应采用半网孔盖挡板进行防护（至少占孔径1/3），防止落物伤人。在吊运渣土模板和混凝土时，井孔下作业人员应避让于挡板下方，以防意外。

5、地面人员应注意孔下发出的联络信号，反应灵敏快捷。经常检查支架、滑轮、绳索足否牢同。下吊时要挂牢，渣土石要倒干净，卸在孔口2m以外。

6、桩孔内的作业人员应遵守下列规定：

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(1)必须戴安全帽、穿绝缘胶鞋；

(2)严禁酒后作业；不准在孔内吸烟；不准在孔内使用明火； (3)每工作4h应出孔轮换，有水作业不超过2h进行轮换；

(4)开挖复杂的土层时，每挖深0.5-1m应用于钻或不小Φ16mm钢筋对孔底做“品”字形探查，探查孔底以下是否有洞穴、涌砂等，确认安全后，方可继续进行挖掘；

(5)认真注意孔内一切动态，如发现流沙、涌水、护壁变形、塌孔等不良预兆以及有异味气体时，应停止作业并迅速撤离。

7、当发生塌孔事故应遵守下列规定：

(1)孔内人员应迅速避让于防护挡板下方，以防受伤，并大声呼喊； (2)孔上值班人员听到报警时，立即组织人员进行抢救；

(3)当塌孔方量较大时，应清理掩埋在人员身上的土石，第一时间抢救被掩埋人员，同时向孔内通风； (4)时伤员进行简单包扎及抢救后，迅速送到附近的医院进行救治； (5)迅速报告监理工程师及上级主管单位；

(6)待孔壁稳定后，进行清理塌孔土石方，按照监理工程师的指令进行护壁。

二、钻孔施工安全要点

1、建立健全针对本工程特点的安全管理制度，从细处着手抓安全。各个施工环节均有专职安全员进行现场检查，监督安全工作。

2、做好交通管制工作，保证施工期间钻孔灌注桩的封闭性，严防发生安全事故。 3、施工过程中的安全措施：

(1)施工过程中注意车辆的运行，必须有专职安全员现场负责安全生产，避免伤产事故发生。 (2)注意机械设备及测量仪器的安全，应设专人进行仪器和机械设备的操作，严格按照操作规程操作。 (3)施工现场设置安全标志，对容易出现安全隐患的部位要及时检查排除，避免事故的发生。 (4)施工现场配备齐全的各类电气保护装置，并能有效防雨、防水。所有电机应处于接地状态。 (5)施工操作中严格注意电压、电流等仪表，电流控制在100A以内，不得长时间趟负荷运行。 (6)组装和拆卸机具、登高作业时必须戴好安全帽，系上安全带，并有统一指挥，进入施工现场严禁穿拖鞋。施工机具移动、转向时要专人指挥。专人负责移动电缆及管线安全，严防碰撞、挤压、摩擦电器。

(7)当电网电压低于350V时，应暂停施工，以保护电机。

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(8)钻孔桩泥浆排入指定的泥浆池，泥浆池外设防护栏，孔内泥浆污水按环保要求处理达标后进行排放。成孔后，暂时未进行下道工序的孔必须设有安全防护设施，并有专人看管。

三、明挖基础施工

1、基础开挖

（1）、基坑开挖前，要在顶面边坡以外的四周挖掘排水沟，并保持通畅，防止集水灌入而引发坍塌事故。底部应设置汇水坑。

（2）、挖掘机等机械在坑顶进行挖基作业时，机身距坑边的安全距离应视基坑的深度、坡度、土质情况而定，一般不应小于1.Om，堆放材料及机具不小于0.8m。

（3）、开挖基坑应根据地质地貌条件，决定基坑的形状、大小及放坡。分层开挖到符合基坑的承载要求的设计高程为止。禁止局部开挖深坑、冉由低层向四周开挖的方法施工。

（4）、开挖基坑时，如对邻近建筑物或临时设施有影响，应采取安全防护措施。 （5）、人力出土，应按有关脚手架的规定，搭设好安全稳固的出入通道。 （6）、机械开挖，应按照有关机械操作规定和特定信号，专人指挥。

（7）、遇到涌水、冒沙、滑坡等异常情况时，应先将人员物资撤离到安全地区，待事故处理完后，再继续施工。

2、基础施工

（1）、电焊时，严禁将电线及用电设备浸泡在水里，以防漏电。

（2）、浇筑混凝土基础之前，应搭设输送通道及施工平台，并设置防护栏杆。 （3）、基础模板及支撑应固定，以防浇筑过程中倾斜伤人。

（4）、砌筑圬工基础的脚手架平台和运料走道必须牢同、稳定，严禁从平台及坡顶直接往下抛滚石块。

四、墩柱、桥台、盖梁施工安全要点

1、基本要求

（1）、钢筋除锈要穿戴好防护用品。电动除锈机要有接地接零装置，并应带保安器，以防漏电，圆盘钢丝刷及传动部分要设置防护罩。

（2）、钢筋调直时，施工场地内禁止工作人员入内。冷拉线两端设安全挡板或挡护墙，调直设备要事先检查符部件是否安全可靠。

（3）、起吊预制钢筋网，要做到稳起稳落，在安装就位并安装稳妥后脱钩。高空绑扎、吊装应严格遵

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守高处作业安全技术要求。

（4）、模板安装的应搭设好牢靠的脚手架、工作平台及上下扶梯。工作时，工作人员应系好安全带。穿拉杆要里外配合。

（5）、模板安装时要分段分层自上而下进行。内外均要安设稳固支撑。落地端加垫木，要有防滑措施。每节模板立好后，虚上好连接器和上下两道箍筋，打好内撑，保持稳定。

（6）、混凝土浇注时，减速漏斗的吊具、漏斗及串筒的挂钩和吊环均应稳固可靠。 （7）、用脚手平台运输混凝土时，脚手架应满足设计强度，走道满铺脚手板，并安装栏杆。 （8）、用混凝土输送泵运料时，管道支撑要牢固。最好搭设专用固定支架，不要捆绑在模板及其支架上。运输管道上不准加压或悬挂任何重物。

（9）、桥墩施工时，应在墩身下游端安装同定式铁梯，且与墩身预埋件牢同连接。混凝上未达到规定的强度之前，不得使用扶梯。

（10）、拆除模板应按规定程序进行，场地内应设立禁区和安全标志。拆除模板应先拴牢吊具挂钩。拆下的模板、材料、工具不得往下扔，应顺序、平稳地吊放。水上拆模时，应配有工作船和救生设施。

2、机械安全要点

（1）、实施机械安全管理及安装验收制度，确认状况良好后方可运行。 （2）、车辆驾驶员和各类机械操作员，必须持证上岗，严禁无证操作。

（3）、机械设备存施工现场集中停放。机械作业的指挥人员，指挥信号必须准确，操作人员必须听从指挥，严禁违令作业。

（4）、施工用电遵照现行《施工现场临时用电安全技术规范> (JCJ 46)。 （5）、吊车起吊、模板安拆、高空作业等严格执行安全交底的内容。 3、高空作业安全保证措施

（1）、熟悉掌握本工种专业技术及规程。

（2）、必须持证上岗，严禁无证操作，经体格榆查合格后方可从事高空作业。

（3）、距地面2m以上，工作斜面坡度大于45工作场地狭窄或有震动的地方，视为高空作业。 （4）、防护用品要穿戴整齐，裤角要扎住，戴好安全帽，严禁穿拖鞋，不准穿光滑的硬底鞋。要有足够强度的安全带，并应将绳子牢系在坚固的建筑结构件上或金属结构架上，不准系在活动物体上。

（5）、登高前，施工负责人应对全体人员进行现场安全教育培训。

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°

（6）、检查所用的登高工具和安全用具必须安全可靠，严禁冒险作业。 （7）、高空作业区地面要划出禁区，设置密目网围挡，并挂上警示牌。

（8）、靠近电源（低压）线路作业前，应先停电，确认停电后方可进行工作，并应设置绝缘挡壁。作业者最少离开电线（低压）2m以外。禁止在高压线下作业。

（9）、高空作业所用的工具、零件、材料等必须装入工具袋。工作完毕应及时将工具、零星材料、零部件等一切易坠落物清理干净，以防落下伤人。拆装大型零件时，应采用可靠的起吊机具。

（10）、注意危险标志和危险地方。 （11）、严禁上下同时垂直作业。

（12）、严禁坐在高空无遮栏处休息，防止坠落。 （13）、各种升降材料的设备严禁上下载人。 （14）、脚手架的负荷量不得超过规定限值。 （15）、超过3m长的木板不能同时站两人工作。

（16）、脚手板斜道板、跳板和交通运输道，应随时清扣。 （17）、遇六级以上大风时，禁止露天进行高空作业。 4、高支架施工安全要点

（1）、设专人每天对支架进行巡回检查，检查立杆、垫板有无下沉、松动，架体所有扣件有无滑扣、松动，架体各部构件足否完整齐全。

（2）、作好脚手架基础排水，下雨后要对脚手架架体基础进行全面检查，严禁脚下架基底积水。 （3）、操作层施工荷载不得超过270kg/m，不得将横杆支撑、缆风绳等固定在脚手架上，严禁在脚手架上悬挂重物。

（4）、严禁任何人任意拆除脚手架上任何部件。

（5）、遇有六级以上大风、大雾、大雨和大雪天气应暂停脚手架作业，在复工前必须检查无问题后方可继续作业。

（6）、主节点处，固定横向水平杆或纵向水平杆、剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不大于150 mm。

（7）、各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于140 mm。

（8）、对接扣件的开口应朝向架子的内侧，螺栓朝上，直角扣件的斤口不得朝下，以确保安全。

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