公路工程安全管理办法(2)

1、共同要求

(1)每种机械都必须制定相应的安全操作规程，严格执行国家或劳动部门颁发的有关规定。 (2)机械设备操作人员，必须经过专业培训考试合格。特种作业人员、特种设备操作、管理人员必须获得有关部门颁发的操作证或驾驶执照。

(3)机械作业时，操作人员不得擅离工作岗位，不准将机械设备交给非本机操作人员操作。严禁无关人员进入机械操作。工作时，思想要集中，严禁酒后操作。

(4)操作人员及配合作业人员在工作中必须按规定穿戴劳动保护用品。

(5)对于违反本机械操作规程的指挥高度，操作人员有权拒绝执行，任何组织或个人不得强迫操作人员违章作业。

(6)机械设备夜间作业时，作业区内要有充足的照明。

(7)在有碍机械设备安全及人身健康的场所作业时，机械设备应采取相应的安全措施，操作人员必须配备相应的安全防护用具。

(8)操作人员必须按要求配备经公安消防部门检定合格的消防用品。严禁机械设备带故障运转或超负荷运转。

(9)操作人员必须严格执行工作前的检查制度、工作中的观察制度和工作后的检查保养制度。 (10)操作人员应认真准确填写运转记录、交接班记录和工作日志。多班作业要严格执行交接班制度，交接班时，要交待清楚机械设备的运转情况、润滑保养情况及施工技术要求等。

(11)机械设备在施工现场停放时，必须注意选择好停放地点，关闭好驾驶室（操作室），并拉上驻车抽动装置。坡道上停机时，要垫好掩木或石块。夜间停放的机械设备应有专人看管。

(12)机械没备存保养或修理时，要特别注意安全、禁止在机械设备运转中进行保养、修理。 2、挖掘机安全作业要点

(1)挖掘机启动后，铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁站人。

(2)卸料时，在不碰击自卸汽车任何部位的情况，铲斗应尽量降低，并禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。铲斗运转范围内严禁站人。

(3)作业时，严禁掏洞挖掘。

(4)禁止挖掘机住上下两个采掘段（面）内同时作业。在工作面内移动时，应先平整地面并排除通道内的障碍物。如需在松软地面上移动时，必须在行走装置下垫方木。

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(5)禁止在电线等架空物下作业。不准将满载铲斗长时问滞留空中。

(6)挖掘机行进时，遇电线、交叉道口、管道和桥梁时，必须由专人指挥，挖掘机与高压电线的距离不得小于5m。

(7)挖掘机应尽可能避免倒退行驶。 3、推土机安全作业要点

(1)上下斜坡时，在斜坡上不得改变运行速度。在行驶过程中，应直接向上或向下行驶，不得横向或对角线行驶。轮胎推土机不得在超过规定坡度的场地上作业。

(2)下坡时，禁止空挡滑行或高速行驶。下陡坡时，应放下推土铲使之与地面接触倒退下坡。避免在斜坡上转弯掉头。

(3)在陡坡高坎上作业时，必须有专人指挥，严禁铲刀超出边坡的边缘。松土终了应先换成倒挡后再提铲刀倒车。

(4)在坡地上工作时，若发动机熄火，应立即将推土机制动，用三角木等将推土机履带楔紧后，离合器脱开，变速杆放在空挡，方可启动发动机，以防推土机溜坡。

(5)工作中驾驶员需要离开机器时，必须将操作杆置于空挡位置，将推土机铲刀放下，将机器制动，熄灭发动机并拔掉钥匙后方可离开。

(6)多台推土机在施工现场联合作业时，前后距离应大于8m，左右距离应大于1.5m。 (7)工作现场有电线杆时，应在电线杆的周同设置安全土堆。

(8)若必须要在推土铲下进行维修作业，首先应将推土铲升到所需位置，锁好分配器，锁住安全锁，并用垫块将推土机刀铲垫牢固后，方可进行作业。

(9)推土机刀片不得推坡壁上高于机身的孤石或大土块。 4、平地机安全作业要点

(1)在陡坡上作业时，不得使用铰接机架，以防止翻车造成人机损伤。 (2)在陡坡上来回进行作业时，刮刀伸出的方向应始终朝向下坡方向。 (3)平地机作业时，刮刀与机架中心线的夹角应在15～75。

(4)高坡切削时，应确保双轴驱动轮靠近坡脚，同时让转盘和刮刀尽可能朝向平地机工作的一边侧移。 (5)在坡道停放时车头应朝向下坡方向，并将刀片或松土器压入土中。 5、装载机安全作业要求

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(1)除驾驶室外，机上其他地方严禁载人。

(2)装料时应低速行进，不得采用大油门高速将铲斗插入料堆的方式进行装料。

(3)向车上卸料时，必须将铲斗提升到不会触及车箱挡板的高度，严防铲斗碰撞车箱，不准将铲斗从汽车驾驶室顶上越过。

(4)装载机作业时，铲斗下方严禁站人。 (5)操作人员离开驾驶位置时，必须将铲斗落地。 6、压路机安全作业要点

(1)压路机启动时，要特别注意周围的情况，无人和障碍物时方可启动。

(2)压路机碾压傍山道路时，必须由里侧向外侧碾压，压路机在填方路堤边缘作业时，要注意与边缘保持安全距离。

(3)压路机严禁上陡坡。

(4)两台以上压路机同时作业时，其前后间距不得小于3m。在坡道上纵队行进时，其间距不得小于20m。 (5)压路机作业时，驾驶员应随时注意周围的情况，防止压伤其他工作人员。 7、运输车安全作业要点

(1)必须按规定吨位装载，不得超载超高，不得人货混载，驾驶室内不得超额载人。 (2)装、卸土场地都要设专人指挥车辆行走和装卸。

(3)卸土时，严禁在驾驶室外进行翻斗操作，翻斗内严禁站人。 (4)卸料起斗时、应检视上空有无电线。

(5)严禁边倒车边起斗或在猛进猛退中起斗，严禁卸料斗在上翻状态行驶。

(6)在陡坡、高坡、坑边或填方坡卸土时，停卸地点应平整坚实。地面有反坡时，车辆与坑、坡边缘应保持安全距离。

(7)危险地段卸车应有专人指挥。指挥人员不得站在车辆后部，应站在驾驶员看得见的地方。

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第三章 路面工程施工安全要点

一、基层施工安全要点

1、消解石灰时，不得在浸水的同时边投料、边翻拌，人员应远避，以免烫伤。 2、沿路肩堆放的石灰消解时，应慢洒水或泼水，操作人员应站在上风处。

3、装卸、撒铺或翻动粉状材料时，操作人员应站在上风侧，轻拌轻翻以减少粉尘，并应佩戴口罩或其他防护用品。散装粉状材料宜使用粉料运输车运输，否则车箱上应采用篷布遮盖。装卸尽量避免在大风天气进行，否则，应特别加强安全防护。

4、稳定土拌和机作业安全：

(1)应根据不同的拌和材料，选用合适的拌和齿，并对机械及相关配件等进行检查。 (2)拌和机作业时，应先将转子提起离开地面空转，然后再慢慢下降至拌和深度。

(3)在拌和过程中，不能急转弯或原地转向，产禁使用倒挡进行拌和作业。遇到底层有障碍物时，应及时提起转子，进行检查处理。

(4)拌和机在行进和作业过程中，必须采用低速，保持匀速。 (5)停车时应拉上制动器，将转子置于地面。 5、稳定土厂拌设备作业安全： (1)对机械及配套设施进行安全检查。

(2)皮带运输机应尽量降低供料高度，以减轻物料冲击。在停机前必须将料卸净。

(3)在拌和机仓壁振动器作业中，铁芯和衔铁不得碰撞。如发生碰撞应立即调整振动体的振幅和工作间歇。仓内不出料时，严禁使用振动器。

(4)搅拌壁及叶桨的紧固状况应经常检查，如有松动立即拧紧，如有损坏，必须更换。

二、沥青路面施工安全要点

1、导热油加热沥青安全要点：

(1)加热炉使用前必须进行耐压试验，水压力不应低于额定工作压力的两倍。

(2)对加热炉及设备应作全面检查，各种仪表应齐全完好。泵、阀门、循环系统和安全附件应符合技术和安全要求，超压、超温报警系统应灵敏可靠。

(3)必须经常检查循环系统有无渗漏、振动和异声，定期检查膨胀箱的液面是否超过规定，自控系统的灵敏性和可靠性是否符合要求，并定期清除炉管及除尘器内的积灰。

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(4)导热油的管道应有防护设施。 2、沥青混合料拌和站作业安全要点

(1)沥青混合料拌和站的各种机电（包括使用微电脑控制进料）设备，在运转前均需由机工、电工、电脑操作人员进行仔细检查，确认正常完好后才能合闸运转。

(2)机组投入运转后，各部门各岗位人员要随时监视各部位运转情况，不得擅离岗位。 (3)运转中严禁人员靠近各种运转机构。

(4)运转过程中，如发现有异常情况，应报机长，并及时排除故障。停机前应先停止进料，待拌鼓、烘干筒等各部位卸完料后，方可停机。再次启动时，不得带荷启动。

(5)搅拌机运行中，不得使用工具伸入滚筒内掏挖或清理。需要清理时，必须停机。如需人员进入搅拌鼓内工作时，鼓外要有人监护。

(6)料斗升起时，严禁有人在斗下工作或通过。检查料斗时，应将保险链挂好。

(7)拌和站机械设备需经常检查的部位应设置铁爬梯。采用皮带机上料时，贮料仓应加以防护。无关人员不得在驾驶台上停留。驾驶员不得擅离岗位。

3、压路机作业安全要点

(1)作业时，操作人员应始终注意压路机的行驶方向，并按照施工人员规定的压实工艺进行碾压。 (2)作业时，应注意各仪表读数，若发现异常，必须查明原因并及时排除。严禁带故障作业。 (3)作业时，应将振动压路机的振幅及频率控制在规定的范围内。

(4)振动压路机在改交行驶方向、减速或停驶前，应先停止振动。振动压路机不允许在硬质路面上振动行驶。

(5)多台压路机联合作业时，应保持规定的队形及间隔距离，并建立相应的联络信号。

(6)必须在规定的碾压段外转向，应平稳地改变运行方向，不允许压路机在惯性滚动的状态下变换方向。

(7)必须按照规定的碾压速度进行碾压作业。在碾压过程中，不得随意变更碾压速度及方向，不得中途停机。

(8)压路机在正常情况下禁止使用差速锁上装置，特别是在转弯时严禁使用。 (9)压路机在坡道上行驶时，禁止换挡，禁止脱挡滑行。 (10)禁用牵引法拖动压路机，不允许用压路机牵引其他机具。

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