(11)不允许压路机长距离自行转移。
(12)压路机按施工工艺规定、压够遍数或密实度计显示达到规定要求时,应停机报告施工人员检查。
三、混凝土路面施工安全要点
1、人工摊铺作业
(l)装卸钢模板时,必须逐片轻抬轻放,不得随意抛掷。堆砌时,钢模板应规则有序并稳妥。 (2)多人同时摊铺,因工作面小,锄、锹等均为长把工具,必须相互关照,注意安全。 (3)固定模板时,插钉或长网头钉等不得乱放,以免伤人,完工后,应收拾干净。
(4)使用振捣器时应注意:操作人员要配戴安全防护用品。配电鼎(箱)的接线宜使用电缆线;注意保护好电力线,不得割伤防护层,绝缘要良好,应经常注意检查。
(5)如采用木模板,拆模后的模板应堆放整齐,并做到及时取钉,码放稳妥。 2、真空吸水作业
(1)认真检查真空吸水所有酣龚机具,使其均处于良好状态。电气设施、电源、开关等应有专人负责。检查泵垫,脱水前,应打开真空泵机组水箱盖,向真空室注入清水,使水面与箱内管口相平或略高,调节搭扣松紧,盖严箱盖,用3—4mm厚橡胶板堵住进水口,检查泵的空载真空度(应大于86.7kPa)。检查连接软管、吸挚表面、粘缝及管接头,如发现有损坏、漏气、阻塞时,要及时修补或更换。
(2)真空吸水作业时,严禁操作人员在吸垫上行走或将物体置压在吸垫上。检查或补漏时不准穿硬底带钉的鞋子。
(3)吸垫存放、搬移时,应避免与带尖角的硬物接触。
(4)每班施工完毕,应将吸垫清洗干净,并冲净真空泵箱内沉积物,排净存水。 3、水泥混凝土抹平机作业
(1)、使用混凝土抹平机作业时,应确保抹平机的叶片光洁平整,并处于同一水平面,其连接螺栓应坚同不松动,并在无负荷状态下起动。
(2)、操作人员应根据施工要求,按顺序作业。
(3)、电缆要有专人收放,确保不打结、不砸压,如发现有异常现象应立即停机检查。 (4)、抹平机有异常现象时,应立即停机检查并处理。 4、水泥混凝士切缝机作业
(1)、使用金刚石刀片,切缝前应先打开冷却水。切缝时,如冷却水中断应立即停止切缝。启用新刀
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片时,需在耐火砖上带水开刃。
(2)、将刀片对准切缝线,使刀片缓缓切入,注意刻度指示的切深,达到标定值后,应检查切缝深度是否符合要求。
(3)、切缝机沿导轨或标定直线行走,当遇有较大切削阻力时,应立即升起刀片检查处理。恢复切缝时刀片应在退出位置之后。
(4)、切缝过程中,操作入员应站在刀片侧面。
(5)、切缝机停放或转移时,刀片应置于最高位置。长途运输时,必须将刀片卸下。
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第四章 桥梁工程施工安全要点
桥梁工程施工工序复杂,存在的危险源多,主要有:桩基挖孔时异物掉落伤人,高空坠落,梁板预应力的施工,箱梁的吊装,高空作业,施工用电,各种机械的使用等。这些危险源为可预知、预测的危险,随着施工的进展,新的危险还会不断出现,因此要不断进行分析、预测,发现危险,进行分析、量化、评价,制定出切实可行的防范措施,落实到施工过程中,才能减少事故的发生,实现安全生产。对于跨径≥40m的石拱桥,跨径≥150m的钢筋砼拱桥,跨径≥350m的钢箱拱桥,跨径≥140m的梁式桥,墩高>100m的桥梁以及采用了新工艺、新结构的特大桥,还要由施工单位负责进行施工安全风险评估,制定风险控制措施。
一、 人工挖孔安全要点
人工挖孔桩由于很多工序存在着较大的危险,稍有疏忽,很容易发生安全事故。 (一)人工挖孔的基本要求
1、人员要求
(l)凡参加人工挖孔施工的作业人员必须进行安全技术培训,经考试合格后方准上岗作业。 (2)凡参加人工挖孔施工的作业人员必须清楚知道作业过程中哪些部位存在危险、哪道工序容易发生事故,认真做好防护后方可施工。
(3)进入工地必须戴好安全帽,穿戴好劳动防护用品,严禁赤裸上身、穿拖鞋。 (4)必须坚守岗位,严禁擅离工作岗位。
(5)井孔内有人作业时,孔口处必须有专人监护或配合作业,严禁单独一人下井孔作业而孔口无人。孔口人员严禁擅离工作岗位。
(6)服从分工,听从指挥,上下配合,相互合作,严禁违章作业。 (7)作业前必须对作业场所进行认真安全检企,确认无误后方可开工。 2、作业环境要求
(1)挖孔桩施工现场应清理,做到现场无杂乱物品堆放,排水良好,渣土及时清运。 (2)施工现场应设有安全标志和隔离同栏,以防闲杂人员入内,造成意外事故发生。 (3)井孔口应设高出地面30cm的井口护圈,防止落物伤人。 (4)渣土清运出孔必须离孔口2m以外。
(5)孔口周同不得存放杂物和工具,以防触碰坠入孔中伤人。
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(6)机具设备必须按规定位置停放,电线、电缆必须架高布置,严禁就地铺设,以防造成意外。 (7)对已形成的外孔和无人作业井孔要加盖防护,防止其他人员坠落孔中造成事故。 (8)模板应按规定地点存放。铁钉要及时清除,以防扎脚伤人。 3、机具设备和安全用电的要求
(l)使用的机具设备必须性能可靠,用电机具必须绝缘良好,严禁带故障投入使用。 (2)卷扬机必须制动良好,绳索无缺陷,满足荷载安全要求,并且同定牢靠。
(3)空压机、混凝土搅拌机绝缘性能必须良好,各部运转部件保证运转灵活,不得影响挖孔施工。 (4)水泵必须保证绝缘良好,线路无破损不老化,满足孔深的强度和拉力。 (5)孔内照明必须采用安全电压(36V以下)和防潮灯具,并有防护网罩。
(6)施工现场所有电线路必须有良好的绝缘性能,所有用电没备、电器必须有良好的接地保护,并且安装漏电开关。
(7)施工完毕必须及时切断电源,锁闭电箱后方可离开工作岗位。
(8)施工机具露天存放要有防雨、防尘措施,使用完毕必须及时搬移至不影响施工的位置,妥善保管。 (二)、人工挖孔桩的安全要点
1、施工现场所有设备、设施、安全防护装置、工具、配件以及个人防护用品必须经常检查,确保完好和正确使用。
2、挖孔作业施工用电应符合安全用电有关规定,桩孔内作业如需照明,必须使用安全电),灯具应符合防爆要求,孔内电缆必须同定并有防破损、防潮的措施。
3、夜间禁止人工挖孔作业,必须作业时必须有足够的照明设备,经安全监理工程师批准方可施工。 4、多孔施工应间隔开挖,相邻的桩孔不能同时进行挖孔作业。
5、孔内作业人员必须戴安全帽,作业时不得吸烟,不得穿化纤衣裤,不得在孔内使用明火。同一人在孔内连续作业时间不得超过2h。
6、班前和施工过程中,要随时检查起重设备各部件是否牢固、灵活,基础是否牢固稳定,起重钢丝绳及其与挂钩的连接、挂钩的安全卡环、防坠保护装置等是否牢固、可靠,提桶是否完好,发现问题应及时修理或更换。
7、必须遵守逐节施工的原则,即做到挖一节土,做一节混凝土护壁。孔内开挖作业必须待护壁稳定后再挖下一节。
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8、桩孔扩底(适宜于黏土层及硬实砂土层)应采用间隔削土法,留一部分土做支撑,待浇灌混凝土前再挖支撑土。
9、正在施工的桩基,每天班前应将积水抽干,并用鼓风机向孔内送风至少lOmin,风量不宜少于25 L/s,孔底凿岩时应加大送风量,经检测符合要求后方可下人作业。
10、孔内有人作业时,孔边3m以内不得有机动车辆行驶或停放。孔内有人作业时,孔口应有专人监护。发现护壁变形、涌水、流沙以及有异味气体时,应立即停止作业,迅速将孔内作业人员撤至地面,并报告施工负责人处理,在排除隐患后方可继续施工。
11、开挖复杂的土层结构时,每挖0.5-1.0m应用手钻或不小于Φl6钢钎对孔底做“品”字形探查,检查孔底以下是否有洞穴、涌沙等,确认安全后,方可继续作业。
12、作业人员上下桩孔,应使用安全性能可靠的吊笼或爬梯,使用吊笼时其起重机械各种保险装置必须齐全有效。不得用人工拉绳子运送作业人员和脚踩护壁凸缘上下桩孔。桩孔内壁应设置尼龙保险绳,并随挖孔深度增加放长至作业面,作为救急备用。
13、桩孔内作业需要的工具应放在提桶内递送,长柄工具应将承的一头放在提桶底部,上端用绳捆绑在起重绳上,禁止向孔内抛掷。禁止工具与土方混装提升。
14、当桩孔挖至5m以下时,应在孔底设置半圆形的防护罩,防护罩可用钢(木)板做成。当装运挖出土方的提桶上下时,孔内作业人员必须停止作业,并站在防护罩下,南由桩孔内行上提升大石块时,孔内不得有人,孔内作业人员在装载好物件屙,必须先上到地面上后才可提升。
15、孔底凿岩时应采用湿式作业法,并必须加大送风量。作业人员必须穿绝缘鞋,戴绝缘手套,凿岩工具用电必须符合安全用电的有关规定。
16、排除孔内积水应使用潜水泵,不得用内燃机放在孔内作为排水动力,排水过程孔内不得有人。排水作业结束,必须在切断潜水泵电源后,作业人员方可进入孔内。
17、挖出的土方应及时运走,桩孔周边2m范围内小得存放任何杂物或挖出的土方。
18、孔口地面应设置防排水系统,以防积水向孔内回灌。如孔口附近出现泥泞现象,必须及时清理。 19、孔内停止作业时,必须盖好孔口,并应设立醒目的警示牌,夜间应设红灯示警。 20、桩孔成形后,应及时验收并进行下一步工序施工,以防塌孔。 (三)、井孔施工作业安全要点
1、人员下井前必须对井孔口环境、机械、机具进行检查,并且还要对卷扬机绳索、软梯和梯杆的绳
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