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300MW汽机运行规程 - 图文(9)

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福建龙岩雁石发电有限公司300MW汽机运行规程

高压依次投入高加运行。

3.3.3.32 升负荷在90MW时,启动B汽动给水泵运行(启汽泵时首选B汽泵,因A汽泵有参与跳机保护)与电泵并列运行,甚至逐渐把电泵负荷转移至汽泵,电泵空转备用。 3.3.3.33 根据需要投入“顺序阀”方式运行。

3.3.3.34 根据需要投入协调控制系统运行(建议在首次启动不投)。 a. 当协调控制系统发出“CCS”请求时,DEH显示盘上“CCS”灯亮。

b. DEH显示盘上“CCS请求”灯亮,在DEH操作盘上按下“CCS投入”按钮灯亮,表示已投入协调控制。

c. 根据机组运行情况及要求设置负荷高、低限。

d. 当需要退出协调控制时,再按一次“CCS投入”按钮,灯灭即可。

3.3.3.35 当高中压外缸下半外壁金属温度超过350℃,高中压胀差正常,停用汽缸夹层加热系统。

3.3.3.36 当负荷达120MW时,启动A汽泵运行,两台汽泵运行正常后投入自动控制,启动电泵辅助油泵,停止电泵运行,开启电泵出口门投入联动备用。 3.3.3.37 负荷在150MW以上时增加负荷,升负荷率可选为2MW/min。 3.3.3.38 根据需要将高、低压旁路投入联锁备用。

3.3.3.39 当负荷在240MW以上稳定运行,真空泵工作正常,可做真空严密性试验,当真空下降率大于0.67KPa/min时应对真空系统进行检查恢复真空或利用停机机会对真空系统灌水查漏。

3.3.3.40 当四段抽汽压力达0.7MPa时,辅汽由冷再切换为四抽供汽,注意辅汽压力,温度在规定范围内。

3.3.3.41 负荷达300MW,对机组全面检查,确认各种保护均已正常投入,各种自动装置正常,保持机组正常运行,当主汽压力达额定值后,根据需要投入“固定TPC”或“运行人员可调TPC”。

3.3.3.42 增负荷过程注意事项。 a.升速带负荷阶段参数,时间对照下表:

主汽压力参 转速(负荷) 0~500rpm MPa 3.45 主/再热汽温 ℃ 过程时间 稳定时间 min min 5 主(320~330) 再(237~240) 5 第 40 页 共 320页

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500~1200rpm 1200~2000rpm 2000~3000rpm 0~30MW 30~300MW 3.45 3.45 主(330~340) 再(240~260) 5 主(340~350) 再(260~300) 10 30 60 30 30 3.45~5.88 主(350~370) 再(300~330) 10 5.88 主(370~400) 再(330~360) 10 5.88~16.7 主(400~537) 再(360~537) 300 b. 注意机组胀差、汽温、温升、温差的变化,轴向位移、振动应正常,倾听机组声音正常,及时调整润滑油温。

c. 启动中因故障停机时,应立即停用汽缸加热装置。

d. 启动过程中,应严密监视密封油系统工作正常,保证空侧密封油压始终大于氢压0.084MPa。

e. 启动过程中,保证氢压始终大于内冷水压0.04Mpa以上,且水温高于氢温2℃~3℃。 f. 及时调整主机、小机、密封油油温和氢气温度。 3.3.4 热态启动

3.3.4.1 汽轮机热态启动划分及冲转参数,初负荷:

冲转参数 调节级处内上升速率 升负荷 状 态 主蒸汽 再热蒸汽 初负荷 温度℃ rpm/min 率MW/min 压力MPa 温度℃ 压力Mpa 温度℃ 温态 热态 150~300 7.84 300~400 9.8 11.76 410 450 510 1~2 327 150 200 300 150 200 300 3 4 6 2~2.5 417 2.5~3 487 极热态 >400 3.3.4.2 注意事项

a. 温态以上停机期间,连续盘车不得中断,因故中断后,必须手动人力盘车,电动盘车再投入时必须连续盘车10倍于中断盘车的时间、至少也不得小于4小时的连续盘车时间,大轴弯曲值不大于原始值的0.03mm。

b. 在盘车状态下,先送轴封后抽真空,轴封母管压力0.085MPa,温态轴封汽温度为150~260℃,热态与极热态为250~350℃,并注意轴封蒸汽温度与缸温匹配。 c. 汽缸夹层加热系统送汽暖管做好备用。

d. 主蒸汽参数符合与汽缸匹配的要求,主蒸汽温度应至少高于调节级处内上缸内壁温度50~100℃以上,再热汽温应高于中压第一级处壁温50℃以上,且主、再热蒸汽具有50℃

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以上的过热度,用高低压旁路配合锅炉提高参数,并符合其它冷态启动条件。

e. 机组冲转前应充分疏水,在极热态启动时,汽缸本体疏水在冲转后开启5分钟后关闭,同时注意在冲转后及时调整高低压旁路。

f. 机组冲转后在500rpm左右进行全面检查确认,特别是摩擦检查,然后以150~300rpm/min的升速率将转速升至3000rpm,检查无异常后及时并网,机组定速后的空转时间应小于15min。

g. 高压外下缸壁温低于320℃以下,投入夹层加热。

h. 并网后应按启动曲线尽快将负荷加至调节级上缸内壁温度相对应的负荷点,汽缸温度无明显下降。增加负荷时应注意汽缸温升、高中压主汽门与调门温升、胀差、轴向位移不超限,并密切注意机组振动情况。

i. 热态和极热态启动,升速升负荷速度较快,在达到工况点以前尽量减少不必要的停留。 j. 完成冷态启动带负荷的其它要求和操作项目。 k. 在启动过程中如遇到停机应立即停用汽缸加热装置。 3.3.5 汽轮机运行方式及控制方式的选择:

3.3.5.1 操作员自动(OA)方式(这是运行人员控制汽轮发电机组的主要方式): a. HIP模式,详见3.3.3 b. IP模式,详见3.4

3.3.5.2 汽轮机的自启动(ATC):

DEH采集高压调节级后蒸汽温度和高压内缸上半内壁温度;高中压外缸进中压调节级处上半内壁温度和隔板套上半内壁温度(中压第一级后);通过简化模型分别计算出高中压转子表面、中心孔、体积温度以及应力比率。根据体积温度及应力比率的大小给出负荷率。 在ATC方式下,机组冲转时自动设置目标转速初始值为3000r/min.在整个升速过程中,操作员可随时修改目标转速值。

在ATC方式下,自动设置负荷率:根据当前及预测的应力比率在0~30MW/min范围内,分别给出升降负荷率。

(1) 汽轮机冲转前2小时投入ATC程序运行。

(2) 当汽机冲转条件满足后,按“操作员自动”方式进行DEH盘面操作至冲转前,辅机及挂闸操作同3.2.3冷态启动。 (3) 按“ATC”监视键灯亮。

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(4) 按“ATC启动”键灯亮,当下列条件之一存在,则ATC不能投入,计算机自动转入ATC监视。

a. 重要传感器故障——轴向位移传感器、差胀传感器、轴承振动传感器、调节级及中压第一级汽缸壁温传感器、功率传感器、调节级汽温及中压进汽温传感器、转速传感器、发电机定子电流传感器、氢压传感器,以及DAS通讯中断; b. 汽机已脱扣;

c. 高压或中压转子温度场计算不合格; d. 并网后,参考值与目标值相等;

e. 发生汽机脱扣请求。(如振动、进水、轴承温度、差胀、轴向位移、高压缸排汽温度、叶片过热等)。

(5) 上述条件不存在,按“ATC启动”键后灯亮,“操作员自动”灯灭,进入ATC控制状态。 (6) 满足下列所有冲转条件,且高中压主汽门全开,则目标值自动置于500rpm/min,“进行”灯亮并自动冲转升速和保持第一暖机点。

a. 差胀正常:高压差胀>-3mm或<+6mm。低压差胀小于14mm,无报警 b. 缸温差正常:汽缸内外壁温差小于50℃。 c. 真空值正常,大于86Kpa。 d. 偏心值小于原始值的0.03mm。 e. 轴承进油温度40~45℃。 f. 轴瓦金属温度低于95℃。

g. 轴向位移正常:<+0.6mm或>-1.05mm,无报警 h. 进水监测器温差小于42℃(中压缸抽汽口)。 i. 高中压疏水门未关。

j. 温度场计算2小时以上无应力不合格报警。

k. EH油压正常(EH油压低开关量未动作),润滑油压正常(润滑油压低开关量未动作)。 l. EH油温40±5℃。

m. 冷态启动时,主汽温度不大于426℃。 n. 排汽缸温度低于80℃。 o. 轴封供汽温度合格。

在以上条件中,a~l是必要条件,m~o是充分条件,充分条件不满足,可以通过超越按

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钮超越。

(7) 转速升至500rpm以上,ATC程序进行过热检查,要求主蒸汽的过热度大于55.5℃,满足条件则自动置目标转速为1200rpm进入中速暖机,30分钟后自动升速至2000rpm高速暖机。

(8) ATC程序检查中速暖机结束条件满足,自动设目标转速3000rpm,机组自动升速至3000rpm,ATC请求同步,检查下列条件应成立。 a. 灭磁开关合闸(MK)。 b. 发电机电压为额定空载电压。 c. AVR在自动位置。

d. 自动同步开关在自动位置。 e. 发电机冷却水系统正常。 f. 氢系统正常。

g. 发电机无报警开关量。 h. 励磁系统无报警开关量。 i. 预置基本调节和电压调节。 j. 发变组开关未闭锁。

以上条件满足,可发调压器电源开关合的开关量,进行并网否则手动并网。

(9) 并网后,当参考值与目标值不一致时,按“ATC启动”键灯亮,又进入ATC状态,直至参考值与目标值相等时,自动切至ATC监视。 (10) 下列条件之一存在时,ATC不能进入下一步。 a. 要求转速保持。 b. 叶片过热报警。

(11) 运行人员设置目标负荷后,按“ATC启动”键灯亮,又进入ATC加负荷,加负荷过程中,ATC程序自动检查,有汽机遮断条件满足,则ATC自动递减带负荷梯度,直至负荷保持,负荷保持条件不成立时,才会继续递增带负荷梯度增负荷。 (12)ATC打闸条件:

a.轴向位移大于1.2 mm或小于-1.65 mm停机 b.轴承振动高于0.25mm停机 c.轴承金属温度高于115℃停机

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