300MW汽机运行规程 - 图文(4)

福建龙岩雁石发电有限公司300MW汽机运行规程

高压外缸排汽口温度 （正常值＜340℃） 低压缸排汽口温度 （正常36℃） 主汽压力(正常16.7) ℃ 380 80开低缸喷水 60关低缸喷水 17.5 80.3 420 ETS遮断 手动停机 ℃ MPa 110 ＜520 手动停机 报警 减负荷 负荷减到零 手动停机 手动停机 手动停机 手动停机 ETS遮断 ETS遮断 报警 SCS开疏水阀 联切低旁 SCS开高排逆止门前疏水 SCS开冷再管疏水 SCS开再热热段疏水 SCS开再热热段疏水 联启备用泵 跳凝结水泵 主汽温度(正常537) ℃ 450 430 主再热汽温下降幅度 机组甩负荷后空转时： a.排汽压力 b.排汽温度 c.运行时间 轴承回油温度 支持轴承合金温度 推力瓦温度 低旁后压力高 低旁阀前疏水筒水位高 低旁减温水压力低 冷再汽压高/低 热再汽温高/低(正常537) ℃/ 10min KPa ℃ min ℃ ℃ ℃ MPa mm MPa MPa ℃ 65 105 100 0.8 3.8/2.8 545/532 1000 ≥50 ＞14.7 ＞80 ＞15 75 115 110 2/3量程 1.5 2/3量程 2/3量程 2/3量程 2/3量程 1225 300 高排逆止门前疏水筒水位高 mm 冷再汽疏水筒水位高 A再热热管疏水筒水位高 B再热热管疏水筒水位高 凝汽器水位（正常值800mm ～1000mm） mm mm mm mm 第 15 页 共 320页

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凝结水流量低/高 真空泵入口蝶阀后压力 真空泵入口蝶阀前压力低 真空泵汽水分离器水位低 真空泵汽水分离器水位 真空泵汽水分离器水位低 真空泵工作水温高 电动滤水器差压高 t/h KPa KPa mm mm mm ℃ MPa 100/150 38 0.05 3.0/1.5 130 ≥88 ≤88 100 ＜100 ≤40t/h 开再循环门 开入口蝶阀 联启备用真空泵 闭锁泵启动 开/关补水电磁阀 延时10分钟跳泵 报警 报警 联启备用泵 凝结水补充水箱水位高/低 m 内冷水流量(正常55 t／h) 内冷水箱水位(正常550) 氢压(正常0.31) 高/低 油氢压差(正常0.084) mm MPa MPa 低400／高700 500／600 开／关补水电磁阀 0.345／0.303 0.056投备差 0.035 ≥90 ≥120 ≥50 ≥80 ≥85 ≤35t/h 联启空侧直流油泵 发“发电机断水”信号 延时30S跳机 报警 报警 报警 报警 报警 开／关，再循环门 开／关，再循环门 除氧器解列 延时5秒跳给泵 允许启动顶轴油泵 联启备用泵 ETS遥控遮断 发电机断水(正常55 t／h) 定子线圈温度 定子铁芯温度 发电机冷风区风温 发电机热风区风温 发电机定子线圈出水温度 电动给水泵出口流量 汽动给水泵出口流量 除氧器水位高(正常2000～ 2150) 除氧器水位低 顶轴油泵入口压力 循环水母管压力低 发电机保护动作 机械超速 ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ t／h 114／228 t／h 141／282 mm mm MPa MPa 2450开溢流门 2650 1950 0.1 ≤700 ≥0.03 r/min 第 16 页 共 320页

3300～3360 机械遮断 福建龙岩雁石发电有限公司300MW汽机运行规程

电超速 r/min 3300 ETS遮断 当负荷＜30%Ne时：关GV、 OPC r/min 3090 IV，n＜3090后复位；任何 情况下：关GV、IV，n＜ 3000后复位 DEH失电 ETS遮断 2.3 汽轮机组安全门整定值表 名 称 除氧器安全门#1 除氧器安全门#2 夹层加热联箱安全门 #1高加汽侧安全门 #1高加水侧安全门 #2高加汽侧安全门 #2高加水侧安全门 #3高加汽侧安全门 #3高加水侧安全门 #5低加汽侧安全门 #5低加水侧安全门 #6低加汽侧安全门 #6低加水侧安全门 辅汽联箱安全门 连排安全门 2.4 汽轮机组的试验 2.4.1 试验规定

2.4.1.1 有关热工保护方面的试验，以热工为主，汽机、电气配合进行。

2.4.1.2 第一次启动或大修后应进行全部试验。小修或停机15天以后的试验应按本规程附录中的设备定期试验及倒换的有关规定执行。

2.4.1.3 进行汽轮机调节、保安系统的试验应确认汽机无进汽进水的可能。

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单 位 MPa MPa MPa MPa MPa MPa MPa MPa MPa MPa MPa MPa MPa MPa MPa 整定值 0.93 0.902 6.5 7.58 30 4.6 30 2.0 30 0.593 3.92 0.343 3.92 1.03 1.2 福建龙岩雁石发电有限公司300MW汽机运行规程

2.4.1.4 6KV动力设备的联锁试验一般只进行静态试验。 2.4.2 DEH调节系统静止试验。 2.4.2.1 试验条件:

a. 试验应在锅炉点火前进行； b. DEH热工检查正常；

c. 启动交流润滑油泵及一台顶轴油泵运行，正常后投入盘车运行； d. 启动一台抗燃油泵运行。抗燃油压14.5MPa，抗燃油温40±5℃； e. 联系热工解除低真空保护； 2.4.2.2 试验方法:

a. 检查复位跳机信号，按“挂闸”按钮，灯亮，选择“高中压缸联合启动”； b. 点击“运行”按钮，开启高、中压主汽门；

c. 用“手动”方式分别开、关高压主汽门、高压调门、中压调门（全行程），通过DEH显示画面并派人就地观察各门应开关灵活，无卡涩现象；

d. 按紧急停机钮或就地脱扣，高中压主汽门、高中压调门均应迅速关闭；

e. 若调节系统检修过或必要时，应带仿真机在“OA”方式下，做全过程启动的模拟试验； 2.4.3 阀门活动试验

2.4.3.1 试验要求：在机组正常运行期间，可对高中压、左右侧油动机分组进行全行程活动试验，试验必须在单阀方式下进行。 a. 阀门试验应单侧进行，不可两侧同时进行； b. 在手动状态下不允许进行全行程阀门试验；

c. 在试验期间如果遇到控制装置切至手动时应立即终止试验，恢复阀门的原始状态，以保证一定的功率； 2.4.3.2 试验条件：

a. 试验前征得值长同意并联系锅炉及电气专责； b. 确认运行方式在“操作员自动”方式下运行；

c. 将机组负荷减至50%～70%额定负荷（松动试验无此要求）； d. 切除调节级压力反馈回路；

e. 投入功率反馈回路（松动试验无此要求）。 2.4.3.3 试验步骤：

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（1）主汽门活动试验 a. 按“阀门试验”按钮灯亮； b. 按下“TV1”（或“TV2”）键；

c. 按下“关闭”键，灯亮，此时与选中的主汽门同一侧汽室的高压调门GV2、GV4（或GV1、GV3）在60秒内，相继关下，待同侧调门全关后，则主汽门TV1（或TV2）在1秒内迅速自关（指令至66%，阀位降至255左右），从阀门活动试验画面或就地观察各门开度变化，关闭过程中应无卡涩跳动现象；

d. 按“恢复”键灯亮，则TV1先开启，然后GV2、GV4相继开启；

e. 在关闭或开启过程中，如发现异常情况，可按“试验保持”键，灯亮后，阀门位置保持； f. 必须在各阀门恢复至试验前开度，“阀门复位”键灯灭后，才能做另一个阀门的活动试验或退出阀门试验；

g. 要选做TV2的试验，重复b～f的 操作即可；

h. 中压主汽门活动试验与高压主汽门试验步骤相同，在同侧中调门全关后，DEH会输出一开关量去关RV，“复位”后先取消开关量输出，延时30秒，再恢复中压主汽门RV指令输出；

i. 按试验结束钮，“阀门试验”钮灯灭，退出阀门试验。 （2）高中压调门单独试验 a. 按“阀门试验”键灯亮；

b. 按“高调门”键（或键入其它调门）； c. 其它试验步骤同主汽门试验； d. 按“试验结束”钮，结束试验。 （3）阀门活动试验

a. “阀门活动”试验键与“阀门试验”键是互锁的，同一时刻只能有一个灯亮； b. 按下“阀门活动”键灯亮； c. 输入试验阀门编号；

d. 按“关闭”键，被选阀门关当前值的15%； e. 按“复位”键，所有阀门恢复原开度； f. 重复c～e的步骤做其它阀门的活动试验； g. 按“试验结束”键，退出试验。

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