工厂设备管理制度(8)

本标准规定了公司设备的管理条例。 本标准适用于公司设备管理的全过程。

10.2严格执行设备日常巡检工作和考核评分工作，不得徇私、作假。

10.3设备的一级保养，每二个月为一个周期，二级保养为六个月一个周期，定期认真做好设备检查，鉴定验收及 考核工作。

10.4维修人员应及时修复设备，特别是单台设备和重点设备，在备配件齐全的前题下，做到小修不隔夜，大毛病 在24小时内修复，并配合操作人员搞好设备保养，设备的润滑保养工作以操作人员为主，设备管理和维修人 员应经常巡检。

10.5对不经常使用的设备，操作者在使用前，应先填写“设备使用申请单”，使用后必须及时做好清洁保养工作，

在主要活动面上涂上油脂并覆盖上纸张，如有防尘套必须套上，且注意爱护保管使用好防尘套。使用结束后将 使用单交还给设备部门，由设备部门进行核准签收。

10.6加强设备事故的管理，根据“预防为主”和“三不放过的原则”（即事故原因不清不放过、事故责任者与群 众未受教育不放过、没有防范措施不放过）防止事故的发生。

10.7通过实施“设备日常保养”、“一级保养”、“二级保养”、“重点设备点检”、“设备精度测试”、“设 备保养奖惩制度”、“设备事故处理”等一系列有效的措施的落实，使全厂设备的完好率得到严格控制，确 保全厂的正常生产。

10.8维修人员应积极配合做好设备日常保养检查工作，并认真做好逐项记录。

10.9各车间设备管理员每天必须对设备进行检查，并做好检查记录。

10.10设备科长根据车间及维修工的检查记录，对各操作工的保养情况做综合评定，作出奖惩方案报批后交财务进 行工资结算。

10.11对违规操作致使设备损坏的人员，设备部门提出处罚意见，如发现操作人员和维修人员串通一气，隐瞒事实， 经查实后维修人员将被处加倍的处罚。

10.12设备主管部门将不定期会同厂部及相关部门进行抽查，发现抽查结果与车间或维修工检查结果不符合的，将 给予相关人员每次20到50元的罚款，严重的取消年终奖金及相关评比资格。

11.0设备日常保养及考核细则

11.1设备的日常维护保养，一般有日保养和周保养，又称日例保和周例保。

11.1.1日例保，日例保由设备操作工人当班进行，认真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。

11.1.1.1班前四件事：消化图样资料，检查交接班记录、擦拭设备，按规定润滑加油、检查手柄位置和手动运转 部位是否正确、灵活，安全装置是否可靠、低速运转检查传动是否正常，润滑、冷却是否畅。 11.1.1.2班中五注意：注意运转声音、注意设备的温度、注意压力、液位、电气、液压、气压系统、注意仪表信 号、注意安全保险是否正常。

11.1.1.3班后四件事：关闭开关，所有手柄放到零位；清除碎屑、脏物，擦净设备导轨面和滑动面上的油污，并 加油；清扫工作场地，整理附件、工具；填写交接班记录，办理交接班手续。

11.1.2 周例保，周例保由设备操作工在每周末进行，保养时间为：一般设备1小时，精、大、稀设备2小时。 11.1.2.1外观： 擦净设备导轨、各传动部位及外露部分，清扫工作场地。

11.1.2.2操纵传动： 检查各部位的技术状况，紧固松动部位，调整配合间隙。检查互锁、保险装置。

11.1.2.3 液压润滑： 清洗油线、防尘毡、滤油器，油箱添加油或换油。检查液压系统，达到油质清洁，油路畅通， 无渗漏，无损伤。

11.1.2.4电气系统：擦拭电动机、检查绝缘、接地，达到完整、清洁、可靠。

11.2设备日常保养评分标准

根据“设备日常保养要求”每个操作者对设备必须进行认真保养，并接受和配合设备部门的检查和评分考核， 检查考核内容如下：

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