工厂设备管理制度(3)

本标准规定了公司设备的管理条例。 本标准适用于公司设备管理的全过程。

的技术状态。

3.3.5按期执行设备科下达的设备的检修、保养计划，当生产与维修保养发生矛盾时，应根据“先维修，后生产” 的原则，正确处理生产与维修的关系，特殊情况，需经设备科同意。

3.3.6参与设备的一、二级保养和“日常保养”的检查、验收工作和设备事故的处理工作。

3.3.7参与设备各级保养检查的奖惩评比工作，做好设备维护保养汇总表，于本月底之前报设备科。 3.3.8对操作者提出的设备故障，经确认后填写“报修单”交设备科 3.3.9参与对设备维修工的绩效考评工作。

3.3.10对本车间设备的良好运转状态及安全文明生产负责。

3.3.11对各项检查考评的结果真实性负责，凡是每日检查结果与设备科每日检查结果不符的，将视情节给

予10到50元处罚。

二、设备管理各项规章制度 1.0设备引进的规定

1.1设备引进计划由设备科提出，技术部门负责审核。 1.2设备科制定引进计划的依据：

1.2.1公司发展总体规划。

1.2.2工厂各生产线发展规划及其设备需求信息。

1.2.2.1工厂各生产线根据下一年生产发展的规划，在每年11月份进行下一年度设备的申报工作，逐项认真填报 设备投入计划申请表，经工厂经理签字后，由设备科报技术部门评审。

1.2.2.2设备计划一旦经主管部门批准，不得随意变更，如需变更应重新填报设备申请，说明原因，经工厂经理批 准后，由设备科报技术部门，同时收回原申请表。

1.2.2.3设备申请计划应一式三份，申请部门、审批部门、设备科各执一份，申请计划中应写明设备名称、型号、 规格、数量等。 1.2.3设备引进计划的报批

1.2.3.1设备科根据工厂各生产线的设备申请计划，结合本公司现有设备的实际情况，进行调配，编制设备引进计 划表，在每年12月底前，报总经理审批。

1.2.3.2设备引进计划应一式三份，总经理、财务部、设备科各执一份，计划中应写明设备名称、型号、规格、数 量、生产厂家、大致市场价格，以及各部门申请数量、公司现有数量，需要增加引进数量等。

2.0设备的选型和评价

2.1设备的选型原则上由技术部根据车间产品结构特点进行评价，也可由各车间根据使用的实际需要确定。

2.1.1技术部从应用新产品、新工艺和提高产品质量的角度提出设备更新计划和可行性分析报告，决定设备的购买 或自制。

2.1.2技术部编制自制设备的设计任务书，并负责设计，负责签订委托设计技术协议。提出外购设备的选型建议和 可行性分析报告。

2.1.3技术部负责新设备的安装布置图设计、工艺装备设计、制定试车和运行的工艺操作规程，参加设备试车验收。 2.2设备选型的基本原则

2.2.1设备选型即是从多种可以满足相同需要的不同型号、规格的设备中，经过技术经济的分析评价，选择最佳方 案以作出购买决策。 2.2.2设备选型应遵循的原则如下：

2.2.2.1生产上适用：选购的设备应与本企业扩大生产规模或开发新产品等需求相适应。

2.2.2.2技术上先进：在满足生产需要的前提下，要求其性能指标保持先进水平，以利提高产品质量和延长其技术 寿命。

2.2.2.3经济上合理：要求设备价格合理，在使用过程中能耗、维护费用低，并且回收期较短。 2.2.3设备选型考虑的主要因素 2.2.3.1设备的主要参数选择。

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