工艺及作业指导书汇编
2、在2#~3#墩之间设一蓄浆池,采用编织袋围筑,长20m,宽11m,高1.1m。在砼灌注时,将外溢泥浆采用泥浆泵抽至蓄浆池,待沉淀后进行外运。 ㈢护筒埋设
钢护筒采用10mm厚A3钢板卷制成,内径为∮1600mm,护筒底口焊接一道300mm高、10mm厚钢板加固环,以增加底口刚性。由于北引桥桩基在旱地上,所以护筒埋设时,首先用人工在已定位好的桩位上挖坑,然后用吊车将护筒吊入就位,在就位过程中及时检查护筒的平面位置、倾斜度、定位准确后,利用已就位好的钻机用冲锤对护筒预压,并在钢护筒外围回填密实。护筒的平均中心偏差允许值为:最大中心偏差<5cm,倾斜度1%。 ㈣、钻孔
由于本桥钻孔桩须穿越密实的卵石层,且部分卵石粒径大于20cm,拟采用冲击式钻孔,冲击钻机可适用于各种坚硬土层、卵石、漂石、岩石层成孔。 1、钻机
钻机主要由双筒快速卷扬机、钻架、冲击锤、索具及联结部件组成,分述如下: ⑴根据现有机具设备情况,双筒卷扬机起重量5~8t; ⑵钻架为型钢焊制,自重约4t;
⑶冲击钻头用四瓣(十字)钻头或多瓣钻头,均为整体浇铸,
自重3~5t不等,钻头选用专业厂家生产的优质产品。严防冲孔过程钻头断裂。冲击钻头锥腰各梗肋间用∮28mm钢筋焊2圈打捞圆环,以备掉钻后易于打捞;
⑷主钢丝绳承受较大冲击力,必须选用同向捻制柔软、优质、无死结和断丝的良好钢丝绳,其安全系数应不小于12。一般选用∮28mm钢丝绳。钢丝绳要求有足够的长度,保证钻头钻至桩底时卷扬机滚筒上仍有4~6圈(并加备6圈)以上的余量,同时绳尾应锚固在滚筒上。
⑸主钢丝绳与钻头的连接利用转向杆。转向杆及螺母采用优质低碳钢制作。通常为35CrMo经热处理后加工,加工时变截面处注意圆缓过渡,防止产生应力集中。转向杆穿入钻头顶部孔眼后,套入缓冲弹簧及配套的垫子,安装螺母,并用J506焊条将螺母及螺杆焊牢,并检查转向杆能否自由转动。钢丝绳穿入转向杆上端预留孔眼,接触处安装梨形环保护。钢丝绳尾部用5个钢丝绳卡子回扣在本绳上。安装时先使各绳卡达到70%拧紧程度,然后在吊重状态下使其达到100%拧紧程度,以使各绳卡均匀受力。
2、泥浆循环及拌制:
泥浆循环系统由泥浆池、3PN泥浆泵、∮80胶管等组成,泥浆池设在桩位旁边,利用原地面挖两个池,一个泥浆池、一个为沉淀池。泥浆可由护筒口流出,经过沉淀池、钻碴沉淀,流入泥浆池,再次沉淀后,再由泥浆泵吸入,经胶管压入孔底,形成正循环。
冲击钻孔一般情况下是将粘土投入孔内,由钻头在冲砸过程中将粘土搅成泥浆,场地设一台1m3拌浆机,以便在清孔后泥浆指标偏差较大时进行部分换浆调浆。 泥浆由良好的制浆粘土外加一定量碳酸钠或烧碱,或掺用膨润土配制。 泥浆的性能指标:
A、比重:冲击钻孔孔底泥浆比重以1.3~1.45为宜; B、粘度:一般地层16~22S,松散易坍地层19~28S; C、含砂率:新制泥浆不大于4%,循环泥浆不大于8%; D、胶体率:不小于95%; E、PH值:8~10。
泥浆的配制由试验人员反复试验,做出合理的配合比后,投入生产。在制浆和钻孔的过程中,试验人员要经常检测泥浆的各项指标,使之符合钻孔要求,不合格应及时调整。 3、钻架就位:
首先在地面上铺设垫木,钻架搁置在垫木上,调整位置使钻头中线与护筒中线保持一致,保证误差不大于5cm,采取措施使钻架在工作时不移动,不沉降。 4、冲击钻孔主要工序及注意事项:
⑴为防止冲击振动使邻孔壁坍塌或影响邻孔刚灌注砼的凝固,应注意两点:a、避免相邻两孔同时开孔;b、待邻孔砼灌注完毕,一般经24小时后,方可开孔。
⑵开孔阶段:开孔前应在护筒内投入粘土,投入方量与粘土质量有关,一般按护筒内水体积的1.1倍投入。用钻头高频率低冲程造浆。钢护筒内钻进宜用中低冲程,防止碰破护筒。 护筒底下的一般土层最易在钻孔时坍塌。因此,在该阶段应以冲击护筒底口处土层,使其密实,形成坚实的孔壁为主要目的。
⑶操作工人钻孔时要察看钢丝绳回弹及回转情况,耳听冲击声音,借以判断孔底情况。要掌握“勤松绳,少松绳”的原则。松绳过多可能产生钢丝绳缠绕钻头的事故,松绳过少则形成“打空锤”,损坏机具,甚至掉钻。一般在松软地层中松绳5~
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