工艺及作业指导书汇编(10)

工艺及作业指导书汇编

8cm，密度坚硬地层中松绳3～5cm。冲击过程中，勤检查钢绳和钻头磨损情况，以及转向装置是否灵活，预防事故发生。起落钻头应平稳，检查钻头后重新放入孔底时，严禁任其下滑，应轻带刹车，平缓放入孔底，避免冲撞护筒及孔壁。停机时应将钻头提起，防止沉碴埋钻。墩位处应常备打捞钩，一旦掉钻或卡钻，必须及时处理。

⑷在不同的地层，采取不同的冲程。在同一地层，为防止出现“十字槽”应间隔一定时间有意识地改变冲程。 ⑸当孔内泥浆钻碴含量增大，钻进速度明显减慢时，应清除钻碴一次。根据地层情况，采用两种清碴方法。

a在砂土层中采用泥浆正循环清碴。本方法要求泥浆在排出护筒口，流入泥浆池的过程中，有足够长度的循环槽，使钻碴沉淀于槽内，并及时铲出槽外，纯净泥浆通过泥浆泵压回孔底。循环时间与钻碴数量、孔深、孔径成正比。现场可根据孔内泥浆携碴量是否显著减少及测锤能否轻松测至孔底等因素决定是否停止循环。

b在卵石及岩石中，因钻碴颗粒较粗，为避免重复破碎，提高钻孔速度，拟用取碴桶清碴。取碴桶可适用球瓣活底取碴桶，一般每钻进0.6～1.0m抽碴一次，每次抽3～4筒，或抽至泥浆内钻碴明显减少，无粗颗粒，比重降至正常为止，抽碴时应注意：

①及时向孔内补浆，保持孔中水位。

②抽碴筒放到孔底后要在孔底上下提放几次，待多进些钻碴，然后提出。

③为控制泥浆比重和抽碴次数，需及时用取样罐放到需测深度，取泥浆检查，冲击钻进孔底泥浆比重以1.3～1.45为宜。 ④抽碴时应注意地质情况，出现异常应及时通知有关部门，以便采取措施。

⑹、在冲击成孔过程中，为提高成孔效率，应保证在冲程范围内钻头能够以最大的冲击力且保持经常性地冲击新鲜土层。

操作中要达到以上要求，则必须确定合理的投粘土量和投土时间。若投土过多，则孔内泥浆太浓，冲击钻头阻力增加，不能充分利用冲击能量，甚至导致钻头不能转动，形成“十字槽”。若投土过少，则孔内泥浆较稀，钻碴沉淀，钻头重复破碎，消耗冲击能量，同样效率不高。所以必须勤于观察，做出正确判断，并及时调整。为提高成孔效率，采取以下三项措施：

a、分次投土。其目的在于使孔内泥浆的各项指标不致迅速增大，减少泥浆对钻头下落时的阻力，每次投泥量根据孔深及土质不同而有所区别。一般在岩层、卵石层、砂层中投土量为钻进体积的1.0倍。即每钻进0.3m，大约需投粘土0.8～1.0m3。 b、准确把握每次投土时间和方法。其目的在于使泥浆能及时地悬浮起钻碴，使钻头经常冲击新鲜土层。根据钻头冲击孔底声音来判断孔底情况。若钻头没有冲击到新鲜土层，则表明钻碴过多，应及时投粘土。为保证粘土能投至孔底而不是浮于孔内，粘土入孔前应设法提高含水量，增大其比重，必要时可粘制成湿泥块投入孔内。

c、及时清碴。用正循环清孔时，每次循环清碴的时间应随孔深的增加而延长，一般应随时在出浆口手摸泥浆，感到有粗颗粒后，开始掏碴，直至出浆口处颗粒明显减少时才停止本循环的清碴工作。 ⑺注意保持孔内超压。防止塌孔最重要的办法就是保持钻孔过程中泥浆对孔壁有一定的向外压力。在整个钻孔过程中，任何时候都必须保持孔中有稳定的水头压力。

⑻为保证孔形正直，冲孔过程中应不断变化冲程。由低、中、高逐步变换冲程。钻进中应常用检孔器检孔。检孔器可用钢筋制成，其高度为桩径的4～6倍，直径同孔径。更换钻头前必须经过检孔，将检孔器检到孔底通过后，才可放入新钻头。台检孔器不能沉到原来已钻的深度，或钢丝绳拉紧时位置偏移护筒中心，则可能发生了弯孔、斜孔或缩孔等情况，应及时采取补救措施。如发现弯孔、斜孔或孔径过小，应立即停钻，抛石回填至卡住检孔器的标高以上0.5～1.0m处，重新钻孔。 ⑼每班应检查卷扬机、钻具和起吊设备。对大绳和转向杆的磨耗情况要做到心中有数，及时更换。特别注意检查钻头上方20cm处上下转向滑车处或上滚筒处的钢丝绳磨损情况，发现死弯、压扁、乱股情况严重者，应立即更换。卷扬机经常磨损的零件应勤检查，定期加油，充分贮备易损件，实行岗位责任制与机修班组巡回检查保养制，保证机械正常安全运转。

⑽冲孔过程应及时检查钢丝绳的倾斜及机架底座基础的下沉情况，钢丝绳在护筒顶处的偏位不得大于3cm（即上段绳的倾斜不大于5‰），发现此情况应及时上报，以便采取对策。 ㈤清孔：

⑴钻孔到设计标高后，用活底取样罐在孔底取出持力层碴样，通知监理工程师认签，并检孔。 ⑵采用砂石泵反循环清孔，清至孔底无粗颗粒，注意及时补浆。 ⑶清孔过程中应监测泥浆指标，防止泥浆性能恶化。 ⑷满足以下要求后，即可停止清孔：

①比重＜1.05～1.2；②含砂率＜4%；③粘度:17～20S； ④PH值8～10；⑤沉碴厚度符合设计图要求。 ㈥安装钢盘笼： 1、一般规定：

A、钢筋的力学性能符合GB1499-84的规定；

B、进场钢筋应按试验规定要求进行抽检，合格者才能投入使用； C、代换钢筋时需征得监理工程师及设计代表的同意。

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