工艺及作业指导书汇编
编号:Q/DQ02—S301—02—1999 正桥40m预应力砼简支T梁
目 录
§1、概述 §2、施工工艺 1、施工工艺流程 2、主要材料技术要求 3、模板制造与安装
4、钢筋、预应力孔道制作与安装 5、梁体砼浇注、养护 6、梁体预应力、张拉、锚固 7、孔道压浆与封锚 8、梁体检查验收 §3、主要机具设备 §4、施工安全保证措施 §5、有关质量记录表格 §1、概 述:
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1.1、金山大桥正桥由7×40m简支T梁+(60+110+60)m连续刚构+7×40m简支T梁组成,正桥全长790.00m。正桥范围内共设6道SFD-160型伸缩缝,分别位于07#、04#、0#、3#、7#、10#墩处,简支T梁段采用桥面简易连续,以改善行车条件。
1.2、正桥北岸07#墩~0#墩及南岸3#墩~10#墩上部结构为40m预应力简支T梁,其中南、北岸皆7孔,每孔8片梁,计112片梁。
1.3、40m预应力简支T梁分内、外梁两种规格,梁高2.30m,梁长39.96m,顶板宽2.0m,底板宽由梁端0.56m在5m范围内变换至跨中0.43m;腹板厚度由梁端0.36m变换至0.17m。梁体沿梁长方向每隔5m设置一道横隔墙;梁体预制采用50#砼,预应力孔道压浆标号不低于梁体砼标号,单片梁体砼最大数量为38.37m3,吊装重量99.75t。
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1.4、40m预应力简支T梁,预应力体系采用270级6-7φ5钢绞线作为梁体预应力筋,标准抗拉强度1860Mpa,锚具采用夹片式M15-6型锚具,每片梁预应力束均为8束,其中内梁(2#、3#、4#)8束均为5-7φ5,外梁N1~N2四束为6-7φ5钢绞线,N3~N6四束为5-7φ5钢绞线束,两端均采用夹片式群锚。 §2、施工工艺: 2.1 施工工艺流程:
2.1.1梁体采用固定台座(含底模)、钢模整片成型,预设φ内55、φ内70mm波纹管形成预应力孔道,一次灌注梁体砼,为适应场地过小的情况,梁片宜边生产,边验收、边架设。 2.1.2 主要施工流程图
制梁台座(含底模)制造 安装梁体支座预埋件 绑扎梁体底板、腹板钢筋骨架
安装端堵头板及锚垫板 梁体模板制造 安装预应力孔道波纹管 模 板 预 拼 安 装 梁 体 模 板 绑扎顶板钢筋及各种预埋件
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