工艺及作业指导书汇编(7)

工艺及作业指导书汇编

e、由值班技术人员填写《隐蔽工程检查记录》。 ㈦桩身砼灌注

１、灌注支架、提升导管设施等必须与施工平台连结牢靠。

２、组拼Φ300mm导管，并做好分节及尺度的标记， 导管应经过水密试验、抗拉试验，试验合格后填写《设备、配件检验记录表》，才能投入使用。 ３、导管提升设施必须有足够的起重富余量，且操作灵活方便。砼灌注前应认真检查。 ４、填充砼前应复检沉碴厚度，如不能达到要求，可利用封孔导管进行换浆清孔。

５、按施工规范选用砼配制材料，水泥、粗、细骨料等各种材料均需经过试验检验，并确定合理配合比，合格后才能投入使用。 ６、填充砼技术指标及要求：

a、强度大于25MPa，满足设计要求； b、初凝时间不得早于10小时； c、砼产量不小于35m3/小时；

d、有良好的和易性，其坍落度宜为18-22cm（入导管口），在灌注及运输过程中无显著离析泌水现象。 ７、砼运输时必须满足灌注速度要求，保证砼不离析、漏浆、严重泌水或过多损失陷度等。 ８、填充前导管底口离孔底30-40cm，首批灌注量大于6.5m3，应满足导管初次埋置深度要求。

９、灌注开始后，应连续不断进行，中间不得停盘。中途停歇间隙不得超过30分钟，并经常检查管内有无漏水现象，导管埋深按2-4m控制。灌注桩顶标高应比设计标高高出0.5～1.0m。 10、填好《钻孔桩水下砼灌注记录》，遇有埋管等特殊情况，及时汇报，同时尽快处理。 11、砼灌注完毕，将导管、漏斗、储灰斗、吊斗等清洗干净。

12、为保证封孔质量，应注意天气预报，避免在洪水、台风、大雨天气灌注砼。

13、钻孔桩施工完毕，经项目部质检、设计部门验收合格后，由技术负责人填写《工序质量评定表》，方可进入下一道工序。 三、施工安全保证措施

１、开钻前，护筒孔口加盖盖板或简易钢筋网罩，施工平台顶面应铺满脚手板，防止作业人员及铁件坠入孔中。

２、钻机平台顶面杂物应清理干净，工具及常用螺栓等铁件应堆码在专用工具箱内，平台周边应设简易栏杆，上下平台应设好梯子，备好救生措施。 ３、钻具安装、拆除应有可靠的打梢梁与存放平台。 ４、因故停钻，不能长时间将钻具停在孔内，以防坍孔埋钻。 ５、操作钻机人员应持证上岗，严格遵守操作规则，严禁违章作业。

６、填充砼应选在无雨、风力小于4级天气进行，风力大于5级时，吊船应停止作业。 ７、认真做好有关施工质量记录，并办理好各项检查证。

８、加强对护筒外河床面的观测,局部冲刷低于-10.0m时， 应抛石防护。 ９、各施工墩位应设信号灯，以利过往船只夜间顺利通过。 10、在主汛期和台风来时加强安全保障措施。 11、钻机应经常维修保养，保持机械运转良好。 12、定期对电力线进行检查，消除隐患。 四、有关质量记录表格： 1、《技术交底记录》 2、《预检工程检查记录》 3、《隐蔽工程检查记录》

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