安装横向钢龙骨。横向钢龙骨采用60*30*3热镀锌方钢。横向钢龙骨与钢立柱采用L40*40*3钢角码（上、下各一个），用M10*60不锈钢螺栓连接。角码与钢立柱采用焊接。
所有钢架构件焊接口，均涂刷防锈漆三遍。
钢架安装完毕，经验收合格后，方可进行下步工序施工，并做好隐蔽记录。
（4）面层石材干挂安装
按图纸的花岗石板面编码，用不干胶写好编码贴在经验收合格的花岗石板正面右上角。根据施工要求，由搬运工将编好码的石材搬运至安装部位。
校核对号安装，从落地的第一行开始安装，首先应进行预挂、试拼工作，保证墙面的整体效果。槽口用云石胶与挂件粘结，第一行就位，按照基面与落地所弹的线，校准垂直位臵，下端用木契垫平垫稳。
装上挂件，腰子槽与横角钢眼子对准。
调整固定：面板暂时固定后，调整水平度，调整垂直度。 装上不锈钢螺栓及弹簧垫圈、垫片，拧紧螺帽。
自第二行开始板材下侧先打入结构胶，装上挂件，逐块自下至上安完为止；各行连接件必须自行挑装，不能叠装，防止上下荷载传递。
水平和竖直缝宽度，用10mm厚木板块垫平调整。 将板面与缝隙清理，清洗干净。 清洗干净后在缝隙嵌泡沫条。
检查缝隙两侧所贴线胶带是否完好，采用耐候密封胶，打入缝隙，厚5-8mm，打成圆弧凹槽；凹槽凹入3mm。
6.5.5.3质量要求
（1）石材表面平整、洁净，无污染、缺损和裂痕。色泽协调一致，无明显色差，无明显修痕。
（2）石材的接缝横平竖直、宽窄一致、填嵌密实；压条应平直，安装牢固。
（3）阴阳角石板压向正确，板边合缝应顺直；凸凹线出墙厚度应一致，上下口应平直。
（4）石材上的滴水线、流水坡向应正确、顺直。
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6.5.6 门窗工程
6.5.6.1 铝合金门窗施工 （1）材料
1）铝合金窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全。并具有产品的出厂合格证。
2）保温材料、水泥、砂、连接铁脚、连接板、焊条、密封膏、嵌缝材料等应符合图纸要求。 （2）作业条件
1）结构质量经验收符合合格产品，工序之间办好交接手续。
2）按图示尺寸弹好窗中线，并弹好室内＋50cm水平线。校核窗洞口位臵尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前进行剔凿处理。
3）检查铝合金窗两侧连接铁脚位臵与墙体预留孔洞位臵是否吻合，若不符合应提前剔凿处理。并应及时将孔洞内杂物清理干净。
4）铝合金窗的拆包、检查与运输：将窗框周围包扎布拆去。按图纸要求核对型号和检查铝合金窗的质量，如发现有劈棱窜角和翘曲不平，偏差超标，严重损伤，划痕严重，外观色差大的，应找有关人员协商解决，经修整，鉴定合格后才能安装。
5）提前检查铝合金窗，如粘有保护膜缺损者应补粘后再施工安装。 （3）操作工艺 1）弹线找规矩
在第三层找出窗口位臵后，以其窗边线为标准，用特制大线坠将门窗边线下引，并在各层窗口处划线标记，对个别不直的口边应进行剔凿处理。
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窗口的水平位臵应以楼层＋50cm的水平线为标准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直。每一层应保持下皮标高一致。
2）墙厚方向的安装位臵
根据外墙大样图和窗台板的宽度确定铝合金窗在墙厚方向的安装位臵；如外墙厚度有偏差时，原则上要以同一房间的窗台板外露宽度一致为准，窗台板伸入铝合金窗下5mm为宜。 3）防腐处理
a.窗框两侧的防腐处理如设计有要求时，按设计要求执行。如设计无特殊要求，可涂刷防腐材料，如橡胶型的防腐涂料或涂刷聚丙烯树脂保护装饰膜，也可粘贴塑料薄膜进行保护，避免水泥砂浆直接与铝合金窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金窗。
b.铝合金窗安装时若采用连接铁件进行固定时，应进行防腐处理，防止产生电化学反应，腐蚀铝合金窗。 4）就位和临时固定
根据找好的规矩，安装铝合金窗，并及时将其吊直找平，同时检查其安装位臵是否正确，无问题后，用木楔临时固定。 5）与墙体的固定
采用射钉枪将铁脚与墙体固定，铁脚至窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距应小于500mm。 6）处理窗框与墙体的缝隙
铝合金窗安装固定后，应及时按设计要求处理窗框与墙体缝隙。若设计未规定填塞材料时，应采取矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面5～8mm深槽口填嵌嵌缝油膏。或在窗两侧进行防腐处理后嵌填中性水泥砂浆或中性细石混凝土，但应在窗台板安装后将窗四缝周时嵌填，嵌填时防止窗框碰撞变形。 7）安装五金配件
工程竣工前，内墙粉刷施工完成后再安装五金配件，并保证其使用灵活。
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6.5.6.2 玻璃幕墙工程 （1）测量放线
测量放线应与主体结构测量放线相配合。水平标高要逐层从面引上，以免误差积累。由于建筑物随气温变化产生侧移，所以测量应在每天定时进行，测量时风力不应大于三级。
应沿楼板外沿弹出墨线或用钢线定出幕墙平面基准线，从基准线外一定距离为幕墙平面。以此线为基准确定立柱的前后位臵，从而决定整片幕墙的位臵。
（2）立柱的安装
立柱先连接好连接件，再将连接件（铁码）点焊在预埋钢板上，然后调整位臵。立柱的垂直度可由吊锤控制，位臵调整准确后，才能将牛腿正式焊在预埋件上。
安装误差控制： 标高：±3mm 前后：±2mm 左右：±3mm
立柱一般为竖向构件，是幕墙安装施工的关键之一，它的质量影响整个幕墙的安装质量。通过连接件幕墙的平面轴线与建筑物的外平面轴线距离的允许偏差应控制在2mm以内，特别是建筑平面呈90度转角形、和两边封闭的幕墙，其内外轴线距离影响到幕墙的周长，应认真对待。
立柱一般根据施工及运输条件，可以是一层楼高或二层楼高为一整根，长度可达7.5m，接头应有一定空隙，采用套筒连接法，这样可适应和消除建筑挠度变形及温度变形的影响。连接件与预埋件的连接，若为二层楼高一整根，可采用间隔的铰接和钢结构造，铰接抗水平，而钢结构除了抵抗水平力外还应承担垂直力并传给主体结构。
（3）横梁的安装
幕墙横梁安装应符合下列要求：
1）将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫的安装在立柱的预定位臵，要求安装牢固、接缝严密；
2）相邻两根横梁的水平标高偏差不大于1mm，同层标高偏差不大于4mm，同时应与立柱的嵌玻璃凹槽一致，其表面高低
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偏差不大于1mm；
3）同一层的横梁安装应由下向上进行。当安装完一层高度时，应进行检查、调整校正、固定，使其符合质量要求。同层横梁标高差不应大于5mm（宽度351m以下）、7mm（宽度35mm以上）。
横梁一般为水平构件，是分段在立柱嵌入连接，横梁两端与立柱连接处应垫弹性橡胶垫，橡胶垫应有20%～35%的压缩性，以适应和消除横向温度变形的要求。
4）立柱活动接头用方管（143mm×53mm×4mm）作芯柱。立柱通过螺栓和预埋T形槽连接，作为承重连接件。
5）立柱安装完毕，校正、固定后，即可安装横梁，横梁与立柱用螺栓连接。
（4）玻璃板材的安装
在安装前，要清洁玻璃，四边的铝框也要清除污物，以保证嵌缝耐候胶可靠粘结。玻璃的镀膜面应朝室内方向。
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当玻璃为3m以内时，一般可采用人工安装；玻璃面积过大，重量很大时，应采用真空吸盘等机械安装。
玻璃不能与其它构件直接接触，四周必须留有空隙，下部应有定位垫块，宽度与槽口相同，长度不小于100mm。
隐框幕墙构件下部要设两个金属支托，支托不应凸出到玻璃的外面。有一些工程采用弹性的橡胶条进行密封，这时先在下边框塞入垫块，嵌入内胶条，装入玻璃，再嵌入外胶条。嵌入胶条先间隔分点塞入然后再分边填塞。
（5）耐候胶嵌缝
玻璃板材或金属板材安装后，板材之间的间隙必须用耐候胶嵌缝，予以密封，防止气体渗透和雨水渗漏。
常用的嵌缝耐候胶是硅酮建筑密封胶（硅酮耐候胶）。 嵌缝耐候胶注胶时应注意：
1）充分清洁板材间缝隙，不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。应充分清洁粘结面，加以干燥。可采用甲苯或甲基二乙酮作清洁剂。
2）为调整缝的深度，避免三边粘胶，缝内应充填聚氯乙烯发泡材料（小圆棒）。
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