工程监理规划(7)

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6.6.2.2 审查分包单位营业执照、企业资质等级证书、专业许可证书、岗位证书、业绩等；

6.6.3 查验承包单位的测量放线 6.6.4 签认材料的报验

6.6.4.1 承包单位应按有关规定将主要设备材料产品合格证、出厂质量证明、材质怔、商检报告、使用说明书等资料随“材料/构配件/设备报验单”报监理工程师签认；

6.6.4.2 对新材料、新产品要核查鉴定证明和确认文件； 6.6.4.3 对进场材料进行抽验复试，必要时可会同建设单位到材料生产厂家进行实地考察。

6.6.4.4 监理工程师对于原材料无合格证或原材料与产品合格证不符者，不准在工程中使用，并有权查明情况，追究责任者。

6.6.5 检查进场的主要施工设备

6.6.5.1 承包单位主要施工设备进场并调试合格后，使用“月工、料、机动态表”报项目监理部；

6.6.5.2 监理工程师应审查施工现场主要设备的品种、规格、型号、数量是否符合施工组织设计的要求；

6.6.5.3 对需要定期检定的设备，承包单位应有检定证明。 6.6.6 审查施工组织设计

6.6.1 在单位工程和重要的分部、分项工程施工开始前，承包单位应将施工工艺、原材料使用、劳动力配置、质量保证措施等情况编写施工组织设计（施工方案），填写“施工组织设计（施工方案）报审表”，报项目监理部；

6.6.2 上述施工方案经监理工程师审定后，由总监理工程师签发审定结论；

6.6.2 上述施工方案未经批准，该单位（分部、分项）工程不得施工。

6.7施工过程中的质量控制

6.7.1巡视检查加旁站跟踪检查的监理模式

6.7.2监理工程师应对施工现场进行有目的的巡视检查，并对关键

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工序、特殊工序、重点部位和关键控制点安排监理员进行旁站；

6.7.3监理应对在检查中发现的不符合要求的问题予以及时纠正; 6.7.4所发现的问题应先口头通知承包单位改正，然后由监理工程师签发“监理通知”；

6.7.5单位应将整改结果书面回复，监理工程师对整改结果进行复查。

6.7.6工序质量控制

6.7.7.1工序质量是工程质量的保证。现场质量工程师必须监督施工单位执行工艺标准和操作规程，将每道工序质量严格控制，认真做好记录，及时完成数据的处理分析，对不符合质量标准的，及时向施工单位发出整改通知，加以处理。必须做到关键部位的每道工序质量的检测与验收均要由质量工程师签字认可后才能进行下一道工序。

6.7.7.2工序质量事故，质量工程师应及时组织召开分析会，协助施工单位查找事故原因，采取切实可行的预防措施，防止同样事故再次发生。

6.7.7.3做好不合格工序的记录，提供建设单位向承包单位的反索赔报告。

6.7.7隐蔽工程检查

6.7.7.1承包单位按有关规定先对隐蔽工程进行自检，自检合格后，将“隐蔽工程检查记录”报送监理工程师；

6.7.7.2监理工程师对“隐蔽工程检查记录”的内容到现场进行检查、核测；

6.7.7.3对隐检不合格的工程，应由监理工程师签发“不合格项目通知单”，由承包单位进行整改，整改自检合格后由监理工程师复查；

6.7.7.4对隐检合格的工程应签认“隐蔽工程检查记录”，并准许进行下一道工序。

6.7.8当出现下列情况之一时，监理工程师有权责令施工单位停工：

6.7.8.1未经质量检验就进行下一道工序作业；

6.7.8.2程质量下降，经指出，未进行整改或采取有效措施，继续

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作业者；

6.7.8.3未按设计图纸要求进行施工； 6.7.8.4擅自将工程转包；

6.7.8.5擅自采用未经认可或批准的材料； 6.7.8.6擅自让未经同意的分包单位进场作业； 6.7.8.7未经质量检验就进行下一道工序作业；

由于上述原因停工而造成施工单位的损失，建设单位不于承担。 6.8工程竣工验收

6.8.1单位工程质量等级核定

在单位工程（每个油库）完成后，由监理单位提出申请，质量监督单位对监理单位组织验评的单位工程初评资料进行审查，并结合现场监督结果，对单位工程质量等级进行核定。

6.8.2当工程达到交验条件时，项目监理部应组织各专业监理工程师对各专业工程的质量情况、实用功能进行全面检查，对发现影响竣工验收的问题签发《监理通知》要求承包单位进行整改。

6.8.3对需要进行功能试验的项目（包括无负荷试车），监理工程师应督促承包单位及时进行试验；监理工程师应认真审阅试验报告单，并对重要项目亲临现场监督；必要时应请建设单位及设计单位派代表参加。

6.8.4工序、隐蔽工程、分项工程、分部工程的验收和单位工程的予验收，施工单位在工程完工后向监理单位提交工程验收报验单，同时递交工程竣工技术文件、资料：交工技术资料、质量检验评定资料、管理资料、竣工图等，由监理负责组织实施，建设单位参加。

6.8.5工序、隐蔽工程的验收由监理区段负责组织，分项工程和分部工程的验收由监理分部负责组织，单位工程的予验收由总监理工程师负责组织。

6.8.6单位工程验收由监理单位、施工单位提出申请，建设单位负责组织实施。

6.8.7单项工程验收，项目工程的予验收，建设项目竣工验收由建设单位及其上级单位负责申请、组织实施。

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6.8.8凡工程在验收前存在下列问题，一律不予以验收： 6.8.8.1劳动安全卫生及“三废”治理达不到地方环保要求； 6.8.8.2工程质量未经监理单位和第三方质量监督检验评定的工程；

6.8.8.3竣工资料未按以上要求编制完成。 6.9质量问题和质量事故处理

6.9.1监理工程师对施工中的质量问题除去在日常巡视、重点旁站、分项、分部工程检验过程中解决外，可针对质量问题的严重程度分别处理。

6.9.1.1对可以通过返修弥补的质量缺陷，应责成承包单位先写出质量问题调查报告，提出处理方案；监理工程师审核后（必要时经建设单位和设计单位认可），批复承包单位处理；处理结果应重新进行验收；

6.9.1.2对需要返工处理或加固补强的质量问题，除应责成承包单位先写出质量问题调查报告，提出处理意见外；总监理工程师应签发《工程部分暂停指令》，再与建设单位和设计单位研究，经设计单位提出处理方案，批复承包单位处理；处理结果应重新进行验收；

6.9.1.3监理工程师应将完整的质量问题处理记录归档。 6.9.2施工中发现的质量事故，承包单位应按有关规定上报处理；总监理工程师应书面报告项目经理部和有关项目部。

6.9.3监理工程师应对质量问题和质量事故的处理结果进行复查。 6.9.4监理工程师下达停工令的权限：

6.9.4.1施工中出现质量异常情况，经监理提出后施工单位仍不采取改进措施者；或采取的措施不力，还未使质量改善者。

6.9.4.2隐蔽作业未按规定通知现场质量工程师查验而自行封闭、掩盖者。

6.9.4.3对已发生的质量事故未进行及时处理和未采取有效的改进措施而继续作业者。

6.9.4.4擅自变更设计图纸进行施工者。

6.9.4.5使用没有合格证的工程材料，或者擅自替换、变更工程材

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料者。

6.9.4.6未经技术资质审查的人员进入现场施工者。 6.10不合格品的控制

6.10.1不合格品包括合同中规定的工程用材料、半成品、成品（设备）和工程施工、安装工序中产生的不合格品。

7.10.2监理单位要制订不合格品控制程序及详细的监督、检查计划，预防不合格品产生，当不合格品产生时，由监理质量工程师负责处理，并监督施工单位按不合格品程序进行返工整改，直至达到合格。

6.10.3对已确认的不合格品，由质量工程师填写质量问题整改通知单，施工单位应立即进行标识、记录，并移至不合格品暂存处，妥善管理。

6.10.4对工程施工中产生的不合格品，质量工程师应按技术规范、标准、检验工艺要求做好原始记录，对发现的问题定性、定量、定位、定级，及时对不合格品下达返修整改通知单。施工单位在返修前要制定返修技术措施。返修后，要按原检查条件进行复验，质量监理工程师签发复验合格证书。

6.10.5不合格品的评审和处置 6.10.5.1 不合格品评审职责和职权

a.质量工程师有权判定不合格品；质量检测中心应按有关技术法规、标准，准确地提供对不合格品的检测资料。

b.建设单位、监理、第三方政府监督有权提出对不合格品进行评审。

6.10.5.2 不合格品的评审由监理单位组织，建设单位、质量监督、施工单位及有关人员参加，进行评审分析，做好记录，由质量监理工程师下达返工、返修指令。

6.10.5.3 对不合格品评审时，承包商若有异议，第三方质量监督有权做出最后裁决，此裁决为最终裁决，承包商和监理必须无条件服从。

6.10.5.3 不合格品处置结果报工程项目经理部质量安全办公室审核。

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