富水特大桥转体连续梁施工方案(6)

图4-15 墩顶临时固结

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4.6.3 0＃梁段施工

0＃段采用钢管支架施工、其他梁段采用挂篮施工（后附挂篮、钢管支架计算书）。

钢管柱 承台

图

4-16 0#段钢管支架布置图

施工前需对该段既有铁路接触网回流线迁改处理。施工在天窗点内完成施工，采取遮挡、封闭措施防止焊渣飘落至既有铁路。钢管支架安装好后，进行预压，预压以节段重量的120%进行压重，以检验支架的刚度、强度、稳定性并消除钢管支架的塑性变形，取得支架弹性变形关系。

根据现场实际情况，采用千斤顶加载预压的预压方案，见钢管支架预压设计图。根据分级预压重量，事先对校好的千斤顶及配套油泵，根据回归方程计算出预压的各级油表读数。预压采用“分级加载、同重量加、卸载、两边基本同时”的原则进行。

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图4-17钢管支架预压设计图

以上方案施工安全风险极大，施工周期长，无法满足架梁工期要求。

吊 内 模 支架安装、预压 安装横梁、纵梁，搭设满堂架 立 0 段 外 模 ＃安装0段底腹板钢筋 ＃穿竖向预应力管道 绑 扎 顶 板 钢 筋 穿纵向预应力管道 检测砼强度一 次 整 体 灌 砼 三 向 张 拉 拆 模 压 浆 封 锚 预应力线下料穿束 (1)安装底模，设置预拱度

0＃段底模铺设根据支架纵横梁布置以及底模架设计施工，最后放置好底模下纵梁

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图4-18连续梁0＃段施工工艺框图

和底模板，然后在底模纵梁下放置螺旋千斤顶，按要求设置预拱度，调整底模板标高，以限位钢楔块作为调整工具，然后加固。 (2)立0＃段侧模并加固

外模采用菱形挂篮外模。将侧模用吊车吊至墩顶，支撑在支架上，并用倒链将侧模临时固定在墩身两侧；然后用千斤顶调整模板的标高、垂直度，最后固定。承台施工时，预埋2组φ32的精轧螺纹钢，每组4根，分别埋于墩身两侧，距墩1.5米，每根间的间距2米。预压时分别按50%、75%、100%、120%进行预压，分别测量不同荷载下钢管支架测点高程。

图4-19 0#段钢管支架预压及测点布置示意图

(3)绑扎底板、腹板、横隔板钢筋

调整侧模的同时，快速绑扎好底板、横隔板、腹板钢筋，同时上好堵头木模板；在横隔板中间墩顶加立粗钢筋支撑横隔板内模。 (4)立内模

内模分三部分，即横隔板内模和腹板、顶板内模。首先起吊横隔板内模(包括过人孔)到位，并加好垫块，调整好位置；这时将纵向腹板波纹管设置好，焊好定位筋，每0.5m一组。然后起吊箱梁腹板、顶板内模到位，在墩顶作钢管支撑；然后调整好位置、标高，同时加固，加强支撑；最后安装腹板钢筋。 (5)绑扎顶板钢筋

立好内模后，立即进行绑扎顶板底层钢筋；布置竖向精扎螺纹钢以及顶板束波纹管、横向预应力波纹管；绑扎好顶板钢筋并调整好竖向预应力钢筋间距。 (6)浇筑0＃段混凝土

经监理工程师检查合格后，地泵泵送混凝土到0＃段，分部、分层对称浇筑，保证

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两端均衡施工，0＃段浇筑从两端开始向墩顶进行。分别依次浇筑底板、腹板、顶板，用插入式振动棒辅以附着式高频振动器振捣，混凝土浇筑到顶板时，将竖向预应力钢筋锚板顶混凝土去除。 （7)混凝土养护

混凝土初凝后，顶面覆盖土工布保湿，严格按施工规范浇水养护砼。 (8)张拉压浆

养护期间，将0＃段腹板束、顶板束钢绞线穿好并安装好锚具、千斤顶，待混凝土达到设计要求的强度和弹性模量时，用千斤顶张拉预应力筋。先腹板束，后顶板束，先外后内对称张拉。张拉完毕，及时压浆，压浆采用真空辅助压浆工艺。

4.6.4悬灌施工

本桥采用菱形挂篮施工。

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