金属结构安装施工方案(7)

（2）闸门焊接所用焊材应严格执行规范DL/T5018-2004第4.3.65条《焊条、焊丝、焊剂的保管和烘焙的管理制度》。

焊条保管烘干发放原则：

入库材料的产品规格，产品质量合格证齐全；要求分类按批存放，存放于通风 良好干燥的库房，库温≥5℃，湿度≤50%。 烘干：烘干温度依据厂家说明书，洪干次数≤2次。

发放：焊条未达到烘干要求的严禁发放使用，领取达到烘干要求的焊条要有保 温措施。

（3）焊接时应严格执行焊接规范，严肃工艺纪律，确保焊接电流、电弧电压、焊接速度、线能量符合焊接工艺要求。

（4）认真做好焊缝检验：焊接完毕，焊工应进行自检合格后，在焊缝附近用钢印打上焊工代号，并做好记录。对一、二类焊缝的内部有无缺陷、由持Ⅱ级以上专职无损检测人员按施工图纸及规范要求进行超声或X射线检查。

（5）焊缝返修与处理：当焊缝发现有不允许的缺陷时，应由焊接责任工程师和施焊人员进行现场分析，找出原因，制定返修工艺，经总工程师批准后方可返修处理。返修后的焊缝应重新进行探伤检查。焊缝同一部位的返修次数不允许超过两次。

（6）焊后消应处理措施：闸门门叶焊接完成后，若设计有要求可采用震动时效技术进行消除应力处理。我厂通过三家店闸门、通惠河闸门、长河闸门、紫竹院船闸等广泛的生产实践证明，它可有效消除构件焊后残余应力的50%以上，对稳定构件精度、提高构件强度、降低应力腐蚀、提高机械质量是行之有效的。

（7）设备安装过程中，随时接受监理的过程检验，不合格者立即更改，合格后方可进入下一道工序。 6.5防腐质量保证措施

（1）确保施工环境的干湿度和温度符合施工条件要求。 （2）确保闸门表面除锈清洁等级符合技术要求。

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（3）控制涂膜层间的涂装间隔时间，确保层间结合力。 （4）保证涂膜厚度，控制表面成形质量。

7. 安全生产

（1） 开展经常性安全教育活动,教育职工树立“安全第一、预防为主”的思想。做到安全生产警钟长鸣。工人入场必须进行三级安全教育，熟悉本工程的安全操作过程。特殊工种持证上岗，严禁无证上岗。

（2） 建全安全制度，定期进行安全检查。生产班组要坚持班前安全活动并做好记录。班组长及兼职安全员每天检查一次安全情况，专职安全员要随时在现场进行安全检查，发现不安全因素及隐患要及时整改。

（3） 做好施工设备的维护工作，专机专人操作，严禁带故障作业，严禁违章指挥，严禁酒后操作。

（4） 配备齐全劳动保护用具，凡是能漏电伤人或受雷击的电器设备及建筑物均设接地及避雷装置。

（5） 对化学危险品、易燃易爆物品（汽油、涂料、溶剂、氨气、乙炔）要按国发[1997]14号文件有关规定仓储、保管和使用，制作现场配备必要的消防器材和救灾工具。

（6） 高空作业时必须佩戴安全带，地面周围无可燃物，并配有良好的漏电保护装置。

8. 现场服务

依据我公司“质量、价格、服务”三位一体的质量政策及《产品售后服务的管理条例》对该工程特做如下承诺：

（1） 在安装前依据规范DL/T5018-2004及施工详图的相关要求仔细制定安装方法。 （2） 接到业主或监理的安装通知后及时派出有资格的技术人员和熟练工人安装，对违反图纸和规范要求的安装工艺和方法接受监督；按施工技术要求和规范规定进行试运转和性能试验。

（3） 对由于制造质量原因所引起的问题及时反映并解决。

（4） 在质量保证期内，属于安装质量影响设备使用效果，我单位将及时谴派人员进

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行维修，并承担所发生的费用。

（5） 在工程建设和质量保证期内，我们愿按合同为业主提供更多、更好、更完善的服务，共同努力创造优质工程。

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