燃气工程重点施工工序的管理控制(4)

c.涂层应完整，不得有损坏、流淌现象。 （5）燃气管道附件及设备安装的质量控制 1）阀门安装的质量控制

①核查阀门的型号规格及相关的质量合格文件，安装前检查阀芯的开启度和灵活度，根据需要对阀体清洗、上油，并按其产品标准要求单独进行强度和严密性试验；经试验合格的阀门要做好标记，并应填写试验记录。

②安装有方向性要求的阀门时，阀体上的箭头方向应与燃气流向一致。

③法兰或螺纹连接的阀门应在关闭状态下安装，焊接阀门应在打开状态下安装。

④阀门安装时，吊装绳索应拴在阀体上，严禁拴在手轮、阀杆或转动机构上。

⑤阀门与法兰连接时，法兰应保持平行，其偏差不得大于法兰外径的1.5‰，且不得大于2mm。严禁强力组装，安装过程中应保证受力均匀，阀门下部应根据设计要求设置承重支撑。

⑥在阀门井内安装阀门和补偿器时，阀门应与补偿器先组对好，然后与管道上的法兰组对，将螺栓与组对法兰紧固好后，方可进行管道与法兰的焊接。

⑦对直埋阀，应按设计要求做好阀体、法兰、紧固件及焊口的防腐。

⑧对安全阀应垂真安装，在安装前必须经法定检验部门检验并铅封。

2）凝水缸安装的质量控制

①核查凝水缸的质量合格文件，并按其产品标准要求单独进行强

度和严密性试验。

②凝水缸须按现场实际情况，安装在所在管段的最低处。 ③钢制凝水缸在安装前，应按设计要求对外表面进行防腐。 ④安装完毕后，凝水缸的抽液管应按同管道的防腐等级进行防腐。

3）补偿器安装的质量控制

波纹补偿器的安装应符合下列要求：

①安装前应按设计规定的补偿量进行预拉伸(压缩)，受力应均匀；

②补偿器应与管道保持同轴，不得偏斜。安装时不得用补偿器的变形（轴向、径向、扭转等）来调整管位的安装误差；

③安装时应设临时约束装置，待管道安装固定后再拆除临时约束装置，并解除限位装置。

填料式补偿器的安装应符合下列要求：

①应按设计规定的安装长度及温度变化，留有剩余的收缩量，允许偏差应满足产品的安装说明书的要求； ②应与管道保持同心，不得歪斜；

③导向支座应保证运行时自由伸缩，不得偏离中心；

④插管应安装在燃气流人端；

⑤填料石棉绳应涂石墨粉并应逐圈装入，逐圈压紧，各圈接口应相互错开。

4）绝缘法兰安装的质量控制

①安装前，应对绝缘法兰进行绝缘试验检查，其绝缘电阻不应小于1兆欧；当相对湿度大于60％时，其绝缘电阻不应小于500千欧。 ②两对绝缘法兰的电缆线连接应符合设计要求，并应做好电缆线

及接头的防腐。金属部分不得裸露于土中。 ③绝缘法兰外露时，应有相应的保护措施。 （6）燃气管道穿(跨)越工程的质量控制

燃气管道施工中，不可避免地会遇到道路、涵洞、铁路、桥梁、沟渠、河流等障碍，无法正常开挖施工，需采取特殊的施工工艺进行穿（跨）越施工，常见的情况有：顶管施工、定向钻施工、跨越施工及水下穿越等。不论采用何种施工厂艺，监理人员首先应要求施工单位制订详细的施工方案，并经报验通过后方可实施。另外，监理单位自己也应针对不同情况制订切实可行的监理实施细则，有效地控制好穿（跨）越工程的质量。 1）顶管施工的质量控制

顶管是运用液压传动产生巨大的推力推动管道在土中前进的一种施工方法。其工作原理是：利用—组水平设置的液压千斤顶推动管道前进，采用人工或机械方式将管内土壤清出，通过调整各千斤顶的力量大小，来调整顶进方向。顶管施工应按现行国家标准《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB 50268）中的顶管施工的有关规定执行。

在顶管施工中，监理人员应重点控制燃气管道安装的质量，燃气管道安装时应按下列要求施工。

①对于钢制燃气管道，焊缝应进行100％的射线探伤。 ②对于PE燃气管道，应先做相同人员、相同工况条件下的焊接试验；接口宜采用电熔连接；当采用热熔对接时，应切除所有焊口的翻边，并应进行检查。

③燃气管道应在防腐验收合格后，方可穿入套管；穿入时，应采取措施防止管体或防腐层损伤。

2）定向钻施工的质量控制

定向钻施工又称非开挖定向钻进法或非开挖回拖管施工法，俗称拉管法，是近年来迅速得到推广的一种非开挖管道施工技术。其工作原理为：先根据所了解的地下资料情况，结合使用探测仪探测情况，确定穿越埋深，然后用钻机在预穿越路的一侧将钻头斜向推进到预定深度，在无线电定位仪的控制下，水平钻进，钻进到位后，安装锥体扩孔头，回拖扩孔至要求直径后，在选定穿越管材上焊接一个牵引头，与钻头连接，然后由设备回牵钻头，把焊接好的管材拉至设备所在一侧，穿越管的两管端与原施工管线连接。

定向钻施工穿越铁路等重要设施时，须征求相关主管部门的意见。当与其他地下设施的净距不能满足设计规范要求时，应报设计单位，采取防护措施，并应取得相关单位的同意。定向钻施工的其他技术要求应按国家现行标准《石油天然气管道穿越工程施工及验收规范》(SY／T 4079)执行。

定向钻施工时，监理人员也应重点控制燃气管道安装的质量，燃气管道安装时应符合下列要求。

①燃气钢管的焊缝应进行100％的射线探伤检查。

②在工作坑应按要求放置燃气钢管，用导向钻回拖敷设，回拖过程中应根据需要不停地注入配制的泥浆。 ③燃气钢管的防腐应为特加强级。

④燃气钢管敷设的曲率半径应满足管道强度要求，且不得小于钢管外径的1500倍。

3）水下穿越施工的质量控制

当燃气管道穿越通航河流时，为不影响航运，可采取水下穿越法。水下穿越涉及河道管理或水利管理部门，施工难度大，且水面有通航

船只。因此，质量控制工作内容繁杂，技术性要求较高。实际操作中，监理人员应主要做好下列几个方面的控制工作： 施工准备工作的控制：

①施工方案及设计文件应报河道管理或水利管理部门审查批准，施工组织设计应征得上述部门同意。

②主管部门批准的对江（河、湖）的断流、断航、航管等措施。应预先公告。

③工程开工时，应在敷设管道位置的两侧水体各50m距离处设警戒标志。

④施工时应严格遵守国家及行业现行的水上水下作业安全操作规程。

测量放线的质量控制：

①沟槽开挖前，应测出管道轴线，并在两岸管道轴线上设置固定醒目的岸标。施工时岸上设专人用测量仪器观测，校正管道施工位置，检测沟槽超挖、欠挖情况。

②水面管道轴线上宜每隔50m抛设一个浮标标示位置。 ③两岸应各设置水尺一把，水尺零点标高应经常检测。 沟槽开挖的质量控制：

①沟槽宽度及边坡坡度应按设计规定执行；当设计无规定时，由施工单位根据水底泥土流动性和挖沟方法在施工组织设计中确定，但最小沟底宽度应大于管道外径1m。

②当两岸没有泥土堆放场地时，应使用驳船装载泥土运走。在水流较大的江中施工，且没有特别环保要求时，开挖泥土，可排至河道中，任水流冲走。

③水下沟槽挖好后，应做沟底标高测量。可按3m间距测量，当

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