如何当好车间主任讲义试题(7)

① 资金浪费。 ② 场所浪费。 ③ 人员浪费。 ④ 效率浪费。 ⑤ 品质浪费。 ⑥ 成本浪费。 3. 车间实施6S的意义

① 企业产品成本降低，质量提高。 ② 现场变得更加清爽。

③ 职工的素养整体得到提高，而且养成良好的习惯。 ④ 功效得到提高。

（二）定置管理

6S的延伸就是定置管理，研究人——物——场所关系，用最通俗的话来表示就是该搁哪儿的就把它搁哪儿，从哪儿拿的把它放回哪儿去。专业一点就是指人和物的结合，处在一个最佳的状态，这样达到的目的就是最省事，最合理，最方便，也最安全。

1.人——物结合：

A B C

状态，最好； 状态，寻找，要改进； 状态，失去联系，消除。

2.物——场所结合：即根据物流的规律，科学地确定物在场所里的位置，这就叫定置。定置分两种：

重复使用的“三固定”（场所、物品、指示信息）； 自由位置：产品（顺序流动）。

3.设计原则：

通俗讲：最省事，最合理，最方便，最安全。 4.颜色：

绿——合格区 蓝——待检区 白——废品区 红——返修区 黄—待处理区

（三）目视管理的内容

由定置管理发展为目视管理，就是指对现场进行设标，文字方面的标识。它包括这些方面：规章制度、工作标准上墙，图表上墙或者放在看板上。与定制管理相结合，实施视觉显示信息的标准化，以平面图的形式展现出整个生产作业的情况，让整个的现场更加直观，使用更加方便。

规章制度与工作标准的公开化。

生产任务与完成情况的图表化。

定置管理相结合，实现视觉显示信息的标准化。 生产作业控制手段的形象直观与使用方便化。

物品的码放和运送的数量标准化，现场人员着装的统一化与实行挂牌制度色彩的标准化管理。

（四）必要品的使用频率和常用程度基准表

常用程度 低 使用频率 过去一年都没有使用过的物品，而且不能再用 在过去的6个月中只使用过一次的物品，一个月使用一次的物品 一周使用一次的物品，每天都使用的物品，每小时都要使用的物品 处理方法 丢弃 中 集中存放（例如归档或存放在库房中） 高

保存在办公桌或随身携带 第八讲 车间主任如何提高执行力（二） ----如何加强控制

一、车间主任的现场工作控制

（一）控制——掌舵的方法和艺术

1．控制的内容

对人员的控制。

对现场生产的控制。

车间主任工作的重点，前提是做好计划，核心是信息反馈，关键是决心。 2．PDCA循环法

PDCA循环法是指从计划、执行、检查、反馈来使我们的管理形成一个闭环。任何开环的管理都是脚踩西瓜皮，只有布置没有检查，这种管理往往“开头轰，中间松、最后空”的结局。

3．现场控制的内容

现场控制的内容主要有四大方面：

质量控制。

数量产生、产量控制。 时间控制或者进度控制。 成本控制。

图8-1 控制过程图

图8-2 控制步骤图

（二）现场控制

1．质量控制

质量控制就是顾客满意原则，是满足客户需求的各种要素属性的总和。这个定义最大的特点是把产品生产与顾客需求密切联系了起来。它要求企业不断地了解和把握顾客的需求和期望，并把顾客的需求和期望赋予企业的产品，再回到顾客那里加以验证，看它是否令顾客满意。这种质量观念已经远远超出了质量仅仅意味着“符合技术指标等相关标准”这一最起码的要求，而是要求制造者为顾客提供方便、实用、符合心意的产品、服务或个人经验。

2．质量关键点

关键工序。 工艺特殊。 影响下道工序。 事故多发区。

下面介绍几种找出质量关键点的工具：

帕累托曲线图

图8-3 帕累托曲线图

下面横轴从A到H是影响质量的关键因素。纵轴左边的是出问题的工件件数，右边的纵轴是百分比，出现质量问题的百分比。图上一目了然，影响产品质量的原因哪个是摆在第一位。A几乎占了60%多， B大约有50%多，这样一直画下去，C大约40%左右，斜着第三条线那样延伸下去，这样就形成了一条曲线，看到整个质量发展的过程，还找出了影响质量的主要原因有哪些，你的精力应该放在哪个地方。

因果分析鱼刺图

图8-4 因果分析鱼刺图

直方图

图8-5 直方图

直方图实际上是正态分布图，下面的横轴是质量标准的各种参数是采取等距离的，形成了下面一个个长方条的距离；纵轴是整个工件的件数。从这个图上可以看出，它是呈现出一个正态的分布，这种状况有点像学生考分，左边不及格的占的比例小，右边得100分的少，中间是80、90分的多。如果这里面出现驼峰状，那可能是检查方法不对，或者是整个生产过程当中有一定的问题。

3．进度和产量的控制

（1）对现场进行进度和产量的控制，提倡均衡生产。

例如，拧螺丝，不是把一个螺丝拧死了，再拧其他三个螺丝，而是把四个或者六个先松松地固定，然后再对角地松松固定下来，一个一个的拧，哪个松再拧哪个。这个给我们启示是抓班组管理当中就注意哪个是落后的，在上面多拧两把，又发现别的班组落后了，影响了整体进度，再拧两把。毛泽东把拧螺丝的艺术称为弹钢琴的艺术，一只手谈主旋律，一只手谈和弦，实际上是均衡生产，保持整个生产过程当中均衡地向前走。

（2）现场运行管理的核心是物流有序。

① 四必：必要的东西，必要的数量，必要的时刻，必要的地点。 ② 三不：不停，不堆，不超。

③ 六最：最少的人力，最小的消耗，最短的时间，最短的物流行程，最简练的动作，最容易掌握的方法。即用最低的成本完成必要的工作量。

4．成本控制

（1）成本控制注意事项 ① 降低节减比例费用。

② 节省固定费用(管理、财务、销售等)。 ③ 实行看板管理，降低库存。 ④ 防止工伤和重大事故。 （2）生产现场的成本 ① 人员成本。 ② 设备成本。 ③ 材料成本。

④ 方法成本。作业方法其实看不见的成本。 ⑤ 环境成本。 ⑥ 能源成本。 ⑦ 信息成本。

⑧ 协调成本。会议成本=每人每小时平均工资的3倍×2×开会的人数。

二、生产现场的改善

图8-6 生产现场改善图

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