改张伟日-毕业设计1(7)

3.3本章总结

根据聚甲醛的质量要求，计算出了年产六万吨的聚甲醛所消耗的资金。总投资了160000万元，其中建设投资为148800万元。

第4章 车间的布置与生产安全

4.1车间设备布置设计的内容

在车间布置时应留有运输和紧急疏散的安全通道，以防止发生火灾。车间设备布置是确定各个设备在车间平面与立面上的位置；确定场地与建筑物、构筑物的尺寸；确定管道、电器仪表管线、采暖通风管道的走向和位置。具体的说，主要包扩

（1）确定各个工艺设备在车间平面和立面的位置； （2）确定某些在工艺流程图中一般不予表达的辅助设备或公用设备的位置

（3）确定供安装、操作与维修所用的通道系统的位置与尺寸

（4）在上述各项基础上确定建筑物与场地的尺寸 。使用易燃、易爆、有毒的化学品的车间，对装臵、气路、接头、阀门等易产生泄漏处，均应设臵高灵敏度可燃气体（液体）泄漏探测器。调整预设定值报警,当有报警信号后，即可启动排风系统同时关闭气路，消除了火灾和毒气泄露的隐患。

（5）为了防止偶然火灾事故造成重大人身伤亡和设备损失，工程设计有完整、高效的消防报警系统，整个系统包括感烟系统、应急散系统、室内外消防装臵系统、排烟系统和应急照明及疏散指示系统。

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（6）有腐蚀性物品由专业运输队负责运输、储存，按计划供给各部门使用。

（7）生产车间、储存化学品库设计有通风系统，通风量视控制空大小，按每小时至少换气六次进行设计。使用易燃、易爆、有毒的化学品的车间，对装臵、气路、接头、阀门等易产生泄漏处，均应设臵高灵敏度可燃气体（液体）泄漏探测器。调整预设定值报警,当有报警信号后，即可启动排风系统同时关闭气路，消除了火灾和毒气泄露的隐患。

4.2车间设备布置要求与布置内容

一个优良的设备布置设计应做到：经济合理、节约投资、操作维修方便安全、设备排列简洁、紧凑、整齐、美观，同时充分正确使用有关的国家标准与设计规范进行设备的布置设计。本设计所使用的主要设备有贮槽，反应槽，冷凝器，过滤器，泵等。设备较多，根据同类型的设备或操作性质相似的有关设备，应尽可能布置在一起，集中操作，减少备用设备。因此将所有设备分为几个层次放置。

本项目的非正常生产状态主要是在个车间开、停车时，或在各环保治理设施不能正常运转的情况下，环境污染物处理不能达标排入环境。

本项目各车间在检修后开工时，应首先运行所有的废气处理装臵、环境污染治理装臵和废水处理站，然后再开启车间的生产装臵，使在生产中所产生的各类环境污染物和化学品都能得到处理、废水也能排到废水处理站。车间停工时，所有的废气处理装臵、环境治理设施装臵和废水处理站继续运转，待工艺中的废气和废水没有排出之后才逐台关闭。这样，车间在开、停车时排出污染物均得到有效处理，经排放口排出污染物浓度和正常生产时基本一致。

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4.3 环境保护及安全生产

安全生产是工业生产的首要条件，也是发展的关键。生产规模的大型化、生产过程的连续化，无疑是工业发展的方向。要充分的发挥现代化生产的优越性，必须实现安全生产，以确保设备能够长期、连续、安全的运行和确保人身安全。

根据我国的安全生产方针“安全第一，预防为主，综合治理”和安全生产法规建立的各级领导、职能部门、工程技术人员、岗位操作人员在劳动生产过程中对安全生产层层负责的制度。安全生产责任制是企业岗位责任制的一个组成部分，是企业中最基本的一项安全制度，也是企业安全生产、劳动保护管理制度的核心。实践证明，凡是建立、健全了安全生产责任制的企业，各级领导。重视安全生产、劳动保护工作，切实贯彻执行党的安全生产、劳动保护方针、政策和国家的安全生产、劳动保护法规，在认真负责地组织生产的同时，积极采取措施，改善劳动条件，工伤事故 和职业性疾病就会减少。反之，就会职责不清，相互推诿，而使安全生产、劳动保护工作无人负责，无法进行，工伤事故与职业 病就会不断发生。

化工生产过程中使用大量的化学品，这些化学品往往对生产人员的健康有影响，破坏了工厂周围的环境。虽然政府有关部门为了保护生产人员的健康和环境对各种有害物质制定了在正常生产时的允许排放量，但有害物质仍可能因管理不善，阀门泄露，设备和管道损坏。

挤出车间产生的三废问题比较少，因为制造出来的粒料不合格和脚料可以通过破碎机破碎后回收使用，废品率比较低，所以产生的污染比较少，一般没什么污染，偶尔有一些破碎后的粉末飘落，可能会产生一定的污染，但问题不大。生产过程中有很大噪声，这是一个不可忽略的问题。所以建厂时应该考虑不要在住

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宅房的旁边，以免给人家带来难以忍受的噪音污染。对噪音与振动防护应该做到生产车间几作业场所的噪音局部振动，尽量选用低噪音的工艺设备，并合理布置，充分利用地形、声源指向性，绿化带等的降噪作用，尽量使高音声区与低噪声区分开。

4.4固体废物产生处理

生产过程中会产生固体废物主要有废催化剂、生活垃圾和少量的废水处理污泥等，这些固体废物分别收集、及时清运。具体有：

①废水处理污泥，本项目污水处理站采用生化法处理污水，将产生少量的生化污泥，因沉淀污泥中含有少量的甲醛和甲醇类污染物，污泥应先泵入污泥浓缩槽絮凝和消化预处理，然后泵抽吸同时加入凝聚剂调理混合后进入板框脱水机脱水处理，获得含水率较低的泥饼，泥饼送焚烧炉焚烧进行无害化处理，可属毒性较低的废物行化验后，根据其理化性质，外运填埋处理。

②废催化剂，本项目甲醇和聚甲醛装臵将使用5种催化剂，可产生废催化剂其中，甲醇装臵可产生废催化剂。它们大部属于危险废物，应分别回收，由专车运回原生产厂家处理。

污水处理站停运是企业对水环境排放污染物量最大的时刻。此时，企业可能在外排水中COD、BOD5、甲醛和SS浓度分别为2350、1360、139、和135mg/l,其中甲醛将造成环境最严重的污染,这时应将这些废水放入储槽(事故池), 在废水容纳不下时,生产线应停产,不能把不达标的废水排入环境。 4.5

本章总结

车间的布置不仅关乎着生产的方便情况还关乎着安全生产。安全生产是工业生产的首要条件，也是发展的关键。生产规模的大型化、生产过程的连续化，无疑是工业发展的方向。要充分的发挥现代化生产的优越性，必须实现安全生产，以确保设备能够

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长期、连续、安全的运行和确保人身安全。

结论

聚甲醛是一种综合性能优良的工程塑料，世界五大工程聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛、聚酯、聚苯醚）塑料之一。属甲醇的深加工产品，是化工产品链中极其重要的化学下游产品。国内外市场需求量巨大，应用前景非常广阔，甲醛生产选用铁钼金属氧化物法，反应温度低，转化率高，可得到高浓度的低醇甲醛，过程对环境友好，有一定的技术优势，共聚工艺由TOX和DOX聚合生成POM，聚合过程不需悬浮的溶剂环境，原材料及公用工程的消耗低，污染物废物少。一些性能优于均聚甲醛，分子量和特性容易控制，产品的牌号可以调整。该工艺是国内外聚甲醛生产厂家的首选。

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