以调整。该工艺是国内外聚甲醛生产厂家的首选。
（5）精制甲醛气与共聚单体三氧八环气态混合后进入双螺杆反应器进行共聚反应，从聚合反应器排出的高温循环聚甲醛粉体经冷却返回聚合反应器进行循环，以控制聚合反应温度，然后用螺旋输送机将聚甲醛粉料定量地送往稳定化装置进行稳定化处理，再经干燥后送成品装置，经后处理得聚甲醛产品。
（6）TOX、DOX、甲缩醛由线形混合器控制均匀混合后注入聚合反应器，BF3作为引发剂从另一个注入口进入。反应温度为150 ℃，压力控制在0.01 MPa，反应热由流过反应器夹套的冷却水带走。生成的片状POM进入研磨机进行粉碎，经骤冷、离心分离，得到的液相产品送至干燥机，经过干燥后的粉末和稳定剂一起封端后注入到双螺杆挤出机中混合造粒。干燥机使用氮气作为循环载体，工作条件为50 mm水（压力）和125 ℃。双螺杆挤出机的温度控制在180~200 ℃。
（7）POM的工艺生产过程中控制手段非常重要，需要准确的检测和有效的连锁系统，关键的控制点较多，在甲醛的生产过程中主要通过控制进料量来控制反应温度，以获得低甲醇含量的甲醛。一般以气态甲醇流量为主进行控制，通过比值控制空气的量（空气过量）。
（8）经过干燥后的粉末和稳定剂一起封端后注入到双螺杆挤出机中混合造粒。干燥机使用氮气作为循环载体，工作条件为50 mm水（压力）和125 ℃。双螺杆挤出机的温度控制在180~200 ℃。
世界聚甲醛生产与消费主要集中在欧、美国、 日本等工业发达的国家和地区。目前,世界聚甲醛产能已达到900kt以上,消费总量也已突破800kt。我国的聚甲醛市场潜力巨大,随着我国汽车工 业的国产化进程日益加快,电子电气行业近年来的迅速发展,中国已成为世界聚甲醛消费增速最快的地区,目前已超过西
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欧成为世界上最大的聚甲需求市场。但由于我国聚甲醛的国产化能力较低,目前国内市场主要由国外产品占领。因此,消化吸收国外技术,加强自主研发,尽快提高聚甲醛自给能力已经刻不容缓。
我国从20世纪70年代末期就自行开发了第一套聚甲醛生产装置,然而经过几十年的发展,国内的共聚甲醛生产技术与国外相比仍然差距显:装置规模小,原材料及能源消耗高,品级牌号少,产品质量不稳定等。为了满足国内迅速发展的聚甲醛市场需求,2000年云南天然气化工集团公司从波兰ZAT公司引进了10kt/a聚甲醛生产技术及装置,并于2001年11月建成投产。尽管生产前期出现了诸多问题,如产品质量不稳定,生产时断时续等,但经过公司技术人员的攻关,这些问题很快得到了解决。2007年,该公司在消化引进装置技术基础上,又准备在重庆长寿投资兴建20kt/a共聚甲醛生产装置。在目前我国研发力量较为薄弱、用于技术开发的资金非常少的情况下,适度引进国外先进技术对推动我国聚甲醛工业的发展是有益的。我们应该积极鼓励国外主要的共聚甲醛生产商在我国投资建厂,争取今后两三年内建立数套万吨级生产示范装置。相信我们的工程技术人员也能很快消化吸收这些先进技术,提升我国的聚甲醛工业化生产水平。
2.5本章总结
工业上生产聚甲醛有气态甲醛法和三聚甲醛法两种方法，国内目前一般采用三聚甲醛方法为主。三聚甲醛法于20世纪50年代由美国杜邦公司研制开发，以三聚甲醛为主或加入少量共聚单体如二氧三环聚合而成，即目前有均聚和共聚两种制法，所得的产品也分别称为均聚甲醛和共聚甲醛。
三聚甲醛反应精馏塔塔顶高温气作为甲醛浓缩热源，减少了甲醛浓缩蒸汽用量，同时也降低了三聚甲醛反应精馏塔塔顶冷凝器循环水用量。均聚甲醛结晶度高、热变形温度等比共聚甲醛好，共聚甲醛熔点低，热稳定，流动特性，加工性优于均聚甲醛。
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第3章 工艺计算
3.1聚甲醛产品质量指标
产品特性 M25 M90 M130 M170 外观 乳白色，颗粒应均匀，光亮 熔体指数（g/10min） ≥ ≥ ≥ ≥ 弹性模量（Mpa） ≥2400 ≥2600 ≥2700 ≥2700 拉伸屈服强度（Mpa） ≥60 ≥60 ≥61 ≥61 -22-
3.2发展分析
目前投资建设聚甲醛装置是有很大利润空间的，但结合我集团状况，需要考虑一下问题：
1、投资较大，该项目甲醛和聚甲醛全部采用引进技术投资额度约 10个亿，按2万吨年聚甲醛考虑投资也需要5个亿以上，利润较高但产值较低能否符合晋煤整体要求，需要认真研究。
2、引进技术的风险问题，聚甲醛生产工艺相当复杂，目前云天化 已经消化吸收了近十年，到目前为止生产的牌号也只有十几种，因此引进技术需要很多高端人才进行学习摸索才能达到目的。
3、销售的问题，目前聚甲醛在国内主要用在汽车工业和南方一些 拉链等小企业，面对的用户基本是两个极端，高端用户门槛较难进入，低端的用户多而散，且大部分为南方用户，销售难度较大。
4、在小装置基础上全面研究熟悉了产品的生产工艺技术、产品的性能和产品市场后可有针对性地对产品进行改性研究；在完成了改性研究的基础上再确定第2条线、第3生产线的工艺技术方案。
以上问题可以说是目前国内生产聚甲醛普遍存在问题，但聚甲醛作为性能优良的塑料产品，其市场价值和市场景都是很有前途的，因此上马此产品还是很有前途的，作为目前可能解决以上问题还是有难度的，但我们不应该放弃，根据目前我集团甲醛状况可以考虑分步实施，以上马聚甲醛为目标完善改进目前甲醛生产，即让现有甲醛装置产生效益，也为将来上马高端产品好基础。
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3.3计算
6万吨/年POM项目（含甲醛装置）总投资160000万元，其中建设投资为148800万元。 序号 1 项目名称 总投资 单位 万元 数量 160000 150000 备注 其中：建设投万元 资 2 年销售收入 万元 96000 聚甲醛16000元/吨 3 年总成本 万元 57350 甲醇 2000元/吨 4 年利税额 万元 38650 5 年利润额 万元 28050 6 投资利率 % 24.0 7 投资利润率 % 17.4 8 投资回收期年 （所得税前） 7.2 含建设期2年 9 投资回收期年 （所得税后） 9.4 含建设期2年 -24-
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