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后应进行物理性能及化学性能试验,粘度、闪点、露点等指标进行化验,油质合格后,关闭油箱放油门,灌油入油箱将轴承的进油管前加临时短管和轴承器油管连接,使轴瓦短路。
油循环冲洗用大容器冲洗机冲洗油温一般不应低于50℃,不得超80℃否则投入冷油器冷却,对油箱的滤网、轴瓦的滤网以及滤油器上的滤网进行定期清理,循环完必须将所加临时滤网,堵板拆除(具体方法见作业指导书),恢复原设计。
2. 汽轮机本体分部调整
保护装置及静态系统试验调整 汽轮机启动前应作下列试验 A 调速系统静态试验 B 低油压继电器试验
C 轴向位移保护继电器试验 D 低真空继电器试验 E 主蒸汽温度低保护试验
F 自动主汽门关闭与油开关跳闸双向连锁试验 G 高加高水位保护和抽汽止回阀联动试验 H 危急保安器试验 I 真空严密性试验
J 自动主汽门,调速汽门严密性试验
3. 联合冲转
汽轮机滑参起动
汽轮机安装完毕,辅机分部试转合格,调节保护系统静止为止调整好后,即进行汽轮机启动,第一次启动需要按制造厂启动要求进行,启动操作延续时间可由现场启动小组酌情变更。 (一)启动前的一般检查(需填写工作票) A 调速油系统检查:油箱油位正常,油位计动作灵活并指示准确,油箱和冷油器放油门关闭严密并加锁,冷油器进出口油门开启,进水门及出水门均关闭,交流及直流电动润滑油泵进油门开启,出油门关
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闭,检查调速系统和阀门外部状况。
B 主蒸汽系统检查:电动主闸门预先进行手动和电动开关检查,然后关好,自动主汽门,调速汽门应在关闭位置,危急遮断器在脱扣位置。
C 汽缸、主蒸汽管道和抽汽管道上的排大气疏水门和防腐汽门应开启,影响凝汽器真空的疏水门,在启动抽气器前应关闭,向空排汽门关闭严密。
D 轴封系统、回热系统、凝结水系统、冷却水系统及轴流风机的冷却系统等均应符合启动条件。
(二)暖管与升压
暖管时避免管道突然加热而产生很大的热应力和水冲击,因而分低压暖管和升压暖管,低压暖泵时先稍开电动闸门之旁路门,开启全部疏水门、压力稳定在0.196-0.294MPa,?当管壁温度接近于饱和温度时,可进行升压暖管,升压速度一般5-10℃/min,升压过程中应注意管壁温度不应低于相应压力下的饱和温度。同时检查管道法兰,阀门有无漏水漏汽,支吊架有无不正常情况。
(三)启动抽汽器,建立凝汽器真空
开启循环水泵并向凝汽器汽侧灌水至一次水位,冲转后启动凝结水泵,开启再循环门使凝结水在凝汽器中进行循环,开启抽气器建立凝器真空。
(四)开启起动油泵
启动交流油泵一段时间,启动起动油泵,检查各轴承油流是否正常,然后投入盘车设备。
(五)冲动转子电网并列与接带负荷 采用主汽门旁路门滑参数冲转,将电动主闸门关闭,自动主汽门、调门开启。
起动与带负荷措施见联合冲轮作业指导书。 热态起动应遵守下列各点:
进入汽轮机之新蒸汽温应高于汽缸金属温度;
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在冲动转子2h前,将盘车方式改为连续盘车(在主轴挠曲度较小的情况下);
在连续盘车情况下,应先向轴封送汽,然后再抽真空;
须维持较高的真空均在(700Hgmm)9.33×0.01MPa左右: 热态方式起动时间分配及冷态、热态带负荷时间分配见联合冲转作业指导书,此处不作详细论述。 停 机 正常停机 步骤: A 减负荷
B 离心风机解列 C 手动停机
(1) 停机时真空保持 (2) 轴封供汽停止 (3) 测定惰走曲线 (4) 循环水泵的停用 D 转子停止后的工作
(1) 润滑油泵的运行时间 (2) 盘车装置的使用
(3) 打开蒸汽管道和汽轮机本体上各疏水阀门 4. 事故处理:
汽轮机在下列情况下作破坏真空停机
A 汽机突然发生强烈振动或金属撞击声;
B 汽轮机转速升高至3360r/min时而危急遮断设备不起作用; C 水冲击;
D 轴端汽封冒火花;
E 任何一个轴承断油或轴承回油温度急剧升高; F 轴承回油温度升高超过75℃或轴承内冒烟; G 油系统着火且不能很快将火扑灭;
H 油箱同油内突然下降至最低允许油位以下; I 润滑油压降对0.02MPa以下; J 主蒸汽管破裂;
K 转子轴向位移超过14mm;(指表面刻度值) L 离心风机内冒烟。
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八、施工中的危险点的分析及安全文明措施
危险点:
1) 高空坠落 2) 钢丝绳选择 3) 火灾
防范措施:
1) 施工人员应严格执行《安全规程》的规定
2) 汽机房平台所有孔洞在施工中都应加盖板或拉好安全网,因施工需要打开的孔洞应急时封闭
3) 垫铁刨基础时在平台边缘施工时要扎系安全带。
4) 所有工具、器具和零部件应设专人管理,在汽缸平面及管道内不许摆放工具
5) 起吊重物之前,必须检查吊具和钢丝绳是否合格,安全系数应达到8倍以上
6) 起吊时吊钩中心和设备重心在同一垂直线上。 7) 起吊设备下面必须进入清理时应设临时支撑
8) 桥吊司机和起重指挥人员每次操作行车起吊之前,应仔细观察确信一切正常才能操作,严格按《操作规程》执行 9) 起吊重物时,不允许越过转子和汽缸等重要设备 10) 起吊设备应使用设备自带吊点。
11) 用过的油布应集中在一起统一处理,不得乱扔,废油、污油不得乱倒,现场应有足够的消防器材,厂房内照明情况良好。 12) 施工现场禁止吸烟。
安全、文明施工措施
1) 施工现场周围应有安全围栏,孔洞应加盖板 2) 施工后应立即时清理现场,并做到工完场清 3) 施工现场禁止流动吸烟,禁止打闹 4) 现场设备应摆放整齐
5) 现场应有足够的消防器材。
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交 底 记 录 年 月 日 交底内容及交底人签字 接 受 交 底 人 意 见 及 签 字 年 月 日 - 34 -
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