施工现场管理制度汇编(3)

2、年满十八周岁； 3、初中以上文化程度；

4、按上岗要求技术业务理论考核和实际操作技能考核成绩合格； 5、身体健康，无妨碍从事本工种作业的疾病和生理缺陷。 （三）安全技术培训对象

从事上述第（一）条所述的特种作业人员，在独立上岗作业前，必须进行安全技术培训。 技工学校，职业高中特种作业的毕业生，已按本工种作业安全技术培训考核大纲的要求进行过培训，并经地、市级以上劳动行政部门审核认可的，可不再进行培训。 （四）培训内容

按《特种作业人员安全技术培训考核大纲》进行。 （五）考核与发证

考核与发证工作，由特种作业人员所在单位负责组织申报，地、市级劳动行政部门负责实施。 （六）复审及其他

1、取得《特种作业人员操作证》者，每两年进行一次复审。未按期复审或复审不合格者，其操作证自行失效。复审由特种作业人员所在单位提出申请，由发证部门负责。 五、安全生产的经常性教育

在做好新工人入场教育、特种作业人员安全生产教育和各级领导干部、安全管理干部的安全生产培训同时，还必须把经常性的安全教育贯穿于管理工作的全过程，并根据接受教育对象不同特点，采取多层次，多渠道和多种方法进行。 （一）安全生产宣传教育 １、主要内容

1）宣传安全生产在政治上和经济上的重大意义，使每个职工都能时刻重视安全生产工作，牢固树立“安全第一”的思想。

2）宣传党和政府十分重视劳动保护工作，体现党和政府对劳动者的无限关怀，激发职工工作积极性。

3）宣传生产必须安全，安全促进生产的关系，使职工懂得不重视安全生产，会给企业、劳动者本人以及社会、家庭带来损失与不幸。

4）宣传安全生产经验，树立搞好安全生产的信心，克服“事故难免论。”

5）教育职工尊重科学，按客观规律办事，不违章指挥，不违章作业，使职工认识到安全生产规章制度是长期经验的总结，有的付出了血的代价，要自觉地学习规程，执行规程。

6）宣传“安全生产人人有责”，动员全体职工人人重视，人人动手安全生产、文明施工。 7）教育职工克服麻痹思想，克服安全生产工作“重视主体工程、忽视收尾工程”，“重视高大危险工程，忽视一般工程”的错误倾向。 2、安全生产宣传教育的主要形式

安全生产宣传教育多种多样，应贯彻及时性、严肃性、真实性、作到简明，醒目，避免恐怖形象。既要有批评，也要有表扬，不仅要指出什么是错误，同时也应指出怎样才是正确的。具体形式可以采取如下形式：

1）施工现场入口处安全纪律牌； 2）建立安全保护教育室； 3）举办事故分析会；

4）印发安全保护简报、通报等； 5）办安全保护黑板报、宣传栏； 6）书写安全标志和标语口号; 7）张挂安全保护挂图或宣传画； 8）放映安全保护音像制品； 9）其它形式。

（二）普及安全生产知识宣传教育，主要内容：

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1、防触电和触电后急救知识；

2、防止起重机伤害事故基本知识，严格安全纪律，不准随意乱开动起重机械，不准随意乘坐起重物升降，不准乘坐井架、龙门架、吊笼等；

3、防爆炸常识，不准乱拿用炸药、雷管，不准在乙炔发生器危险区内吸烟、点火、正确使用气瓶等。

4、脚手架、吊篮等安全使用知识，不准随意拆用架子或吊篮的任何杆件和部件； 5、防尘、防毒、防电光伤眼等基本知识； 6、交通安全常识；

7、安全标准、制度等知识；

8、安全法制知识教育，增强安全法律观念，严格按章办事，领导不违章指挥，工人不违章作业。

(三）适时安全教育

1、季节性安全教育，如冬雨季施工安全教育。 2、节假日加班加点职工的安全教育。 3、突击赶任务情况的安全教育。 上述安全教育应登记记载。

第五章 班前安全活动制度

班前安全活动由班组长组织全体班组成员进行，并履行签字手续，形成班前安全活动记录。 班前安全活动主要内容：

1、本班组生产工作概况，工作性质及范围，应当注意的安全隐患；

2、本班组工人所从事生产工作的性质，必要的安全知识、各种机具设备以及安全防护设施的性能、作用；

3、本工种的安全操作规程；

4、本班组作业区域内容易发生事故的部位及劳动防护用品使用的要求。

第六章 安全检查制度

一、检查目的 在施工过程中，存在各种不安全因素，通过安全检查，发现并改正安全隐患，纠正违章作业，促进安全生产；从而杜绝安全事故。

二、检查意义

1.通过检查,可以发现施工中的不安全、不卫生问题，从而采取对策，消除不安全因素，保障安全生产。

2.利用安全生产检查,进一步宣传、贯彻、落实党和国家安全生产方针，政策和各项安全生产规章制度。

3.通过检查,增强职工的安全意识, 纠正违章指挥,违章作业,提高搞好安全生产的自觉性和责任感。

4.通过检查可以互相学习,总结经验,吸取教训,取长补短,有利于进一步促进安全生产工作。 5.通过安全生产检查,了解安全生产状态,为分析安全生产形势，研究加强安全管理提供信息和依据。

三、安全检查的内容、形式和方法 1、检查内容

思想意识、安全制度、临时用电、脚手架、安全防护、机械设备、安全设施、安全活动、操作行为、劳保用品使用等。

2、检查形式

(1)定期安全检查：项目经理部每周组织一次安全检查,由单位领导或技术负责人带队，

各工长参加。本项目经理部定为每周二为安全检查日，各单位负责人、安全员及各专业工长每周二下午2：30点到项目部集合，对现场进行安全检查。

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项目部根据现场实际情况进行评分，当月综合评分低于85分的队伍，或有单项评分低于

80分的队伍，当月工程进度款支付减少20％并罚款5000元；分数在所有队伍中排在后末位当月工程款支付40％并罚款5000元，排在前两位者该月工程进度款多付10%并奖励1000元。

(2)专业性安全检查：由项目组织对某项专业的安全问题或在施工中存在的普遍性安全问

题进行单项检查。参加专业安全检查的人员，主要由专业技术人员、安全技术人员和实际操作、有维修能力的工人参加。

(3)日常检查：在施工过程中进行日常的预防检查。能及时发现隐患，保证施工的正常进

行，通常有：a.班组进行班前、班后岗位安全检查；b.各级安全人员及安全值班人员日常巡回安全检查；c.各级管理人员在检查生产同时检查安全。

(4)季节性及节假日前后安全检查：季节性安全检查是针对气候特点可能给施工带来危害

而组织的安全检查。节假日前后防止职工纪律松懈、思想麻痹等进行的检查。检查应由单位领导组织有关部门人员进行。节日加班，更要重视对加班人员的安全教育，同时认真检查安全防范措施的落实。

(5)自检、互检和交接检查：

自检：班组作业之前，后对自身所处的环境和工作程序进行安全检查，可随时消除不安

全隐患。

互检：班组之间开展的安全检查。可以做到互相监督、共同遵章守纪。

交接检查：上道工序完毕，交给下道工序使用前，应由工地负责人组织工长、安全员、

班组及其他有关人员参加，进行安全检查或验收，确认无误或合格，方能交给下道工序使用。

3、检查方法

采用安全检查表和实测实量的检测手段，进行定性定量的安全评价。必须做到以下几点： (1)组织领导。明确检查负责人，抽调专业人员参加检查，并进行分工，明确检查内容，标准及要求。

(2)明确检查目的。检查时尽量采用检测工具，用数据说话。对现场管理人员和操作工人不仅要检查是否违章指挥和违章作业行为，还应进行知识抽查，以便了解管理人员及操作人员的安全素质。

4、检查依据

主要根据,《临时用电安全技术规范》JGJ46-88、《高处作业安全技术规范》JGJ80-91、《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》JGJ88-92、扣件式钢管脚手架《施工现场安全检查评分标准》JGJ59-99及北京市政府部门有关标准、文件精神、局体系文件要求、上级公司相关管理规定。

三、检查记录与隐患处理

1.检查记录是安全评价的依据，因此要认真，详细，特别是对隐患的记录必须具体，如隐患的部位，危险性程度及处理意见等。

2.隐患处理：

检查中发现的隐患应进行登记、整改、复查、销案。还应发出隐患整改通知单，引起整个单位重视。

对凡是有即发性事故危险的隐患，检查人员应责令停工，被查单位必须立即整改。 对于违章作业、违章指挥，检查人员可以当场指出，进行纠正、处罚。

被检查单位对查出的隐患应立即研究整改方案，进行“三定”整改。整改完成后要及时通知项目部，项目部应立即派员进行复查，经复查整改合格后，进行销案。

如没有对查出的隐患进行整改或整改不符合要求，将视情节进行处罚。

第七章 特种作业管理制度

一、特种作业包括：电工作业、金属焊接切割作业、起重作业、机动车辆驾驶；建筑登高架设作业及根据特种作业基本定义由劳动行政部门确定并报劳动部备案的其他作业。

二、作业人员必须具备的条件：

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1、工作认真负责，遵章守纪； 2、年满18周岁；

3、初中以上文化程度；

4、按上岗要求的技术业务理论考核和实际操作技能考核成绩合格； 5、身体健康，无防碍从事本工种作业的疾病和生理缺陷。 三、所有特种作业人员进场作业前，必须进行专门的安全教育；并经项目部登记注册以后。方可上岗。

四、特种作业人员必须遵章守纪，严禁违章作业。 五、所有特种作业人员必须持证上岗。

第八章 机械安全管理制度

一、总则

建筑工业生产和维修单位的机械应按其技术性能的要求正确使用。缺少安全装置或安全装置失效的机械设备不得使用。

严禁拆除机械设备上的自动控制机构、力矩限位器等安全装置，及监测、指示、仪表、警报器等自动报警、信号装置。其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。

各机械在每日使用前,应进行试运转,确认机械正常后方可正常运行.严禁机械带病作业. 处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养、或调整等作业。

机械设备应按时进行保养，当发现有漏保、失修或超载带病运转等情况时，有关部门应停止其使用。

机械设备的操作人员必须身体健康，并经过专业培训，考试合格，在取得有关部门颁发的操作证、特殊工种操作证后方可上岗。

违反安全操作规程的命令，操作人员有权拒绝执行。由于发令人强制违章作业造成事故者，应追究发令人的责任，直至追究法律责任。

机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作。严禁无关人员进入作业区和操作室。工作时，思想要集中，严禁酒后操作。

机械操作人员和配合作业人员，都必须按规定穿戴劳动保护用品，禁止留长发。高空作业必须系安全带，不得穿硬底鞋、拖鞋和高跟鞋。严禁高处抛物。

进行日作业两班以上的机械设备均需实行交接班制度。操作人员要认真填写交接班记录。 机械进入作业地点后，施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施交底。操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全管理规定。

现场施工负责人应为机械作业提供道路、水电临时机棚或停机场地等必须的条件，并消除对机械作业有不安全的因素。夜间作业必须设置有充足的照明。

在有碍机械安全和人身健康场所作业时，机械设备应采取相应的安全措施。操作人员必须配备适用的安全防护用品。

当机械设备发生事故或未遂恶性事故时，必须及时抢救，保护现场，并立即报告领导和有关部门听候处理。企业领导对事故按“三不放过”的进行处理。

二．塔式起重机安全管理规定 (一).塔式起重机安全操作规程

1、塔式起重机的安装、顶升、拆卸必须按照压原厂规定进行，并制订安全作业措施，由专业队（组）在队（组）长负责统一指导下进行，并要有技术和安全员在场监护。

2、起重机安装后，在无载荷情况下，塔身与地面的垂直度偏差值不得超过3/1000。 3、起重机专用的临时配电箱，宜设置在塔吊根部。

4、起重机必须安装行走、变幅、吊钩高度等限位器和力矩限制器等安全装置，并保证灵敏可靠。对有升降式驾驶室的起重机，断绳装置必须可靠。

5、起重机的塔身上，不得悬挂任何标牌。

6、检查轨道（基础）应平直、无沉陷，轨道螺栓无松动，排除轨道上的障碍物，松开轨器并向上固定好。

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7、作业前重点检查：

1).机械结构的外观情况，各传动机构应正常； 2).各齿轮箱、液压油箱的油位应符合标准； 3).连接螺栓应无松动；

4).钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定； 5).供电电缆应无破损。

8、起重机在中波无线电广播发射天线附近施工时，凡与起重机接触的作业人员，均应穿戴绝缘手套和绝缘鞋。

9、检查电源电压应达到380V，其变动范围不得超过?20V，送电前启动控制开关应在零位。接通电源，检查金属结构部分无漏电后方可上机。

10、空载运转，检查行走、回转、起重、变幅等各机构的制动器、安全限位。防护装置等确认正常后，方可作业。

11、操纵各控制器时应依次逐级操作，严禁越档操作。在变换运转方向时，应将控制器转到零位，待电动机停止转动后，再转向另一方向。操作时力求平稳，严禁急开急停。

12、吊钩提升接近臂杆顶部，小车行至端点，应减速缓行到停止位置。吊钩距臂顶部不得小于1ｍ。

13、动臂式起重机的起重、回转、行走三种动作可以同时进行，但变幅只能单独进行。每次变幅后应对变幅部位进行检查。允许带载变幅的在满载荷或接近满载荷时，不得变幅。

14、提升重物后，严禁自由下降。重物就位时，可用微动机构或使用制动器使之缓慢下降。 15、提升的重物平移时，应高出其跨越的障碍物0.5m以上。

16、卷扬机不安装在平衡臂上旋式起重机作业时，不得顺一个方向连续回转。

17、有机械式力矩限制器的起重机，在每次变幅后，必须根据回转半径和该半径时的允许载荷，对超载荷限位装置的吨位指示盘进行调整。

18、作业后，臂杆应转到顺风方向，并放松回转制动器。小车及平衡重应移到非工作状态位置。吊钩提升到离臂杆顶端2~3m处.

19、每个控制开关拨至零位,依次断开各路开关,关闭操作室门窗,下机后切断电源总开关,打开高空指示灯.

23、锁紧夹轨器,使起重机与轨道固定,如遇八级大风时,应另拉缆风绳与地锚或建筑物固定. 24、任何人员上塔帽、吊臂的高空部位检查或修理时,必须佩带安全带。 三、搅拌机安全管理规定

1、作业场地要有良好的排水条件，机械近旁应有水源，机棚内应有良好的通风，采光及防雨、防冻条件，并不得积水。

2、固定式机械要有可靠的基础；移动式机械应在平坦坚硬的地坪上用方木或撑架架牢，并保持水平。

3、气温降到5度以下时管道、泵、机内均应采取防冻保温措施。

4、作业完毕后，应及时将机内、水箱内的存料、积水放尽，并清洁保养机械，清理工作场地，切断电源，并锁好电闸箱。

5、装有轮胎的机械，转移时拖行速度不得超过15km/h。

6、固定式搅拌机的操纵台应使操作人员看到各部工作情况，指示信号准确可靠，电动搅拌机的操纵台应垫上橡胶板或干燥木板。

7、移动式搅拌机长期停放或使用时间超过三个月以上时，应将轮胎卸下妥善保管，轮轴端部应做好清洁和防锈工作。

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