330MW供热规程(最终版后)(8)

13.2 传热管清洗

如机器在传热管内表面附有污垢的状态下运转，会使机组的效率明显降低，并由于腐蚀导致气密性不良。此外，碳酸钙、二氧化硅等坚硬的污垢无法用毛刷去除时，需要用化学方法进行清洗。清洗传热管的操作需要专门的技术，请与我公司服务部联系。

13.3 水质的基准参数

我公司生产的余热回收机组的补水水质需满足以下标准： (1) 溶解氧小于或等于0.1mg/L； (2) 总硬度小于或等于0.7mg-N/L； (3) 悬浮物小于或等于5mg/L； (4) PH（25℃）7-8.5 14 长期停机时的处理

14.1 长期停机时，机组应处于真空状态。具体事项请询问我公司服务部门。 14.2 停机期间请定期记录装在气温发生器处的真空压力表的数值，确认机组的气密

性。发生机内压力有上升倾向时，请与我公司服务部门联系处理。

14.3 长期停机后开始运转时，要采用手动抽气方式，启动真空泵对机组进行抽真空作

业。此项操作需与我公司服务部门联系进行。

15 定期检查项目

为了保证机组运行的安全经济运行，必须制定定期检查管理办法，按下面表格进行定期检查，并纪录运转日记。

定期检查项目

检查时期 序号 检查项目 运行期间 1 2 3 4 5 6 水系统有无泄漏 安全装置 电气系统 机组设定值 温度、压力传感器 溶液分析 ● ● ● ● ● 停机期间 ● ● ● ● 每天 1年 1年 每月 每月 2年 ※ ※ ※ ※ 检查周期 备注 36

7 8 9 10 11 补充表面活性剂 冷却水水质 清洗传热管 抽气作业 清理板式换热器 ● ● ● ● ● 2年 根据水质 5年 根据需要 1年 根据需要※ 必须进行水质管理 ※ ※ 注：标有※记号项目，作业时需专门技术，请与我公司服务部联系。 16 抽排气操作

16.1 利用自动抽排气装置将机组内部的不凝性气体引射分离至集气箱中，从抽气箱中

用真空泵抽排出至机外。

16.2 运转季节中使用自动抽气操作进行抽真空，原则上不允许使用手动方式进行抽气

操作。

16.3 蓄积在集气箱内的不凝性气体，由辅助真空泵进行抽真空操作。每次运转季节结

束后，抽真空操作1次以上。 注：此操作请委托我公司服务部进行。 17 零部件的标准更换期

机组主要零部件规定的使用和检修周期及平均耐用年限如下表所示。 17.1 主要零部件的耐用年限

更换依据 零件名称 推荐更换期 定期更换 溶液泵、冷剂泵 传热管 溶液热交换器 压力开关 靶流开关 真空压力表 电磁阀 5年或2万小时 20年 20年 5年 5年 5年 5年 根据需要 运转到推荐更换期后进行全面检修或更换 进行涡流探伤检查 目视检查 备注 37

CPU 变频器 过热保护开关 过流保护开关 温度传感器 真空橡胶垫圈 真空阀密封圈 水泵过滤器 水室垫圈 5年 5年 5年 5年 5年 3年 3年 10年 3年 定期检测误差 打开水室时需更换 注：1.每隔5年或2万小时要进行检修。 17.2 要及时更换需要更换的零部件。

17.3 更换的零部件要使用我公司的指定的正品零部件。 18 阀门的操作

机组最初投运时，我公司服务人员已对机组进行了最合理的工况调整与参数设置，在此之后则严禁擅自操作禁止操作的阀门或拆装相关监测点。对机组内部真空系统阀门及检测点的操作不慎，会导致机组内部进入空气，引发机组真空状况严重恶化，或机组腐蚀或者吸收液溢出等恶性事故。对阀门的操作有以下注意事项：

18.1 绝对禁止操作机组的内部真空系统阀门及检测点。 18.2 必须操作时先与我公司服务部门联系。

18.3 蒸汽、热网水管道系统的部分操作阀门，请根据需要，可进行排除空气或排污的

操作。

19 运行中的注意事项

19.1 机组在运转和稀释运行过程中，请务必确认有负荷存在

19.2 机组在运转和稀释过程中,尤其是在首次开停机时一定要随时观察一次网回水温

度及压力变化直至开停机结束，具体观察项目如下： 19.2.1 确保一次网热水进出机组压力在正常范围

19.2.2 一次网热水出机组温度一定要高于5℃，低于5℃时，立刻断开控制柜电源，

并及时与我公司服务部门联系。

19.2.3 若运转过程中突然停电时，机组就处于未稀释状态而停机。溶液的浓度过高

38

时，未稀释放置可能导致溶液结晶。要尽快恢复通电，并尽快重新启动机组，启动供电自启动功能。

19.2.4 确保主机配电箱及控制面板（彩显触摸屏）内的线路总断路器（MCB）和漏

电断路器（ELB）处于通电状态。如果电源关闭，微机控制盘就不起作用，远程监控及设备则无法使用，从而引发供热系统瘫痪的恶性事故。

19.2.5 严禁触动和调整安全保护装置和控制装置，必须调整时，请务必遵循我公司

服务部门的指导。

19.2.6 未征得我公司同意时，绝对禁止对部分或全部供货产品进行改造或修补。 19.2.7 更换零部件时，请与我公司服务部门联系并使用指定的正品零部件。

39

20 故障原因与处理方法 20.1 故障之前应认真检查的事项

出现以下故障时，与我公司服务部门联系之前，请检查确认下列事项。 20.1.1 机组主机不能启动。

（1）控制柜内的线路总断路器（MCB）和漏电断路器（ELB）是否接通。 （2）热水循环泵的压力、流量是否正常。 （3）远程控制信号是否正常。

20.1.2 控制面板（彩显触摸屏）的显示操作部的指示灯不亮。

（1）所有指示灯都不亮时，请检查总电源。

（2）请检查彩显触摸屏的线路总断路器（MCB）是否已经接通等。 20.1.3 3 热网水出水温度过低

（1）是否因故障报警而限制。

（2）余热工质通过机组的进、出口压力、温度是否正常。 （3）蒸汽、热网水是否符合额定流量。

（4）热网循环水的压力及机组进出口压力是否正常。 （5）机内是否泄漏了空气。

（6）稀溶液泵、浓溶液泵、冷剂泵工作是否正常。

注：联系我公司服务部时，请将上述检查结果一并告知，以便快速查处故障原因排除故障。 20.2 故障报警的类别及故障报警历史查询

报警信号分为三种：

第一种是警告类型，出现这种报警信号机组可继续正常运行，只是提示机组运行工况不佳或部分元件需更换；

第二种是报警类型，一般可以通过机组停机等方式进行恢复，恢复后可自动继续运行；第三种是严重报警类型，机组自动停机，需要人工恢复后再开机。 在控制屏主菜单上点“工况记录”按钮，即可查询机组报警信号。 20.3 报警信号与处理步骤

机组控制屏出现报警信号时，请及时调查原因，并进行故障处理。机组在报警状态下继续运转，会导致以下后果。

40

百度搜索“77cn”或“免费范文网”即可找到本站免费阅读全部范文。收藏本站方便下次阅读，免费范文网，提供经典小说综合文库330MW供热规程(最终版后)(8)在线全文阅读。