330MW供热规程(最终版后)(2)

流 量 m3/h 310 扬 程 m 150 最小流量 m3/h 100 最小流量扬程 m 180 必须汽蚀余量 m 5.2 转 速 r/min 1480 振动值 mm 0.076 轴功率 kw 158.4 疏 水 泵 电 动 机 项目 单位 数据 制造厂家 济南生建电机厂 型 号 YKK450-4 型 式 三相鼠笼式异步电动机 额定功率 KW 200 额定电流 A 13 额定电压 KV 10kv 同步转速 r/min 1480

5.6 热网加热器技术性能参数：

项 目 单位 数据 型号 BIU2200/2500-2.5/0.8-2450-2 制造厂 山东宏达 额定换热量 MW 150 有效换热面积 m2 2450 额定加热蒸汽压力 MPa.a 0.4 额定加热蒸汽温度 ℃ 209.4/277.2 进水温度 ℃ 70 出水温度 ℃ 130 循环水量 t/h 额定2230（2730最大） 6

疏水箱总容积 壳程安全阀 A48Y-16C DN150 管程安全阀 A47Y-25 DN50

5.7 热网循环水泵入口滤水器滤水器

项 目 设备型号 介质性质 工作压力 工作温度 设计压力 设计温度 滤网过流面积 额定流量 滤水器过滤精度 反冲洗机构电动机型号 反冲洗机构电动机功率 5.8 低压除氧器

项 目 工作温度 工作压力 水箱有效容积 额定出力 壳程安全阀 A48Y-16C 水位高高 水位高 正常水位

m3 MPa MPa 15 0.76 2.27 单位 MPa.g ℃ MPa.g ℃ m2 m3/h mm kW 热网循环水泵入口滤水器 立式、不带反冲洗、但配电机、刮板和电动排污阀 ZLSQ-700 软化水 0.35 <80 1.0 ≤100 1.9 3800 3 Y90S-4 1.1 单位 ℃ MPa m3 T/h MPa mm mm mm 数据 104 0.02 40 150 0.25 2100 2000 1900 7

低水位 水位低低

6 供热系统要求 6.1 供热设备的作用： 6.1.1 速关逆止阀作用：

mm mm 1750 650 因机组供热抽汽管道长，为防止甩负荷和汽水倒流或因控制系统失灵而造成机组超速设备损坏事故的发生，抽汽系统安装速关逆止阀，起到保护作用，并要求快速关闭时间≤0.5秒。

6.1.2 快速调整阀的作用：

因机组供热抽汽管道长，为防止甩负荷和汽水倒流或因控制系统失灵而造成机组超速设备损坏事故的发生，抽汽系统速关逆止阀前串联安装快关调整阀，起到保护作用。

正常运行中，用于供热抽汽压力的调整，事故情况下，具有快速关闭的功能，可以迅速切除系统保证设备安全。 6.1.3 安全阀作用：

在供热抽汽管道上安装四个安全阀，在导管压力突增至1.0MPa时，能迅速开启排汽，可以保证供热抽汽管的压力不升高。 6.1.4 低压缸进汽导管快开调节阀的作用：

导管管快开调节阀是用于满足调整抽汽流量和中压缸排汽压力，控制供热后调节级压力对应下的中排压力与纯凝工况时调节级压力对应的中排压力相一致。快开调节阀同时接受调节系统同一指令。另外快开调节阀全关后留有一定漏量（阀芯留有约20mm间隙），保证低压缸的最低通汽流量。本阀具有慢开、慢关及快开调节功能，液压系统的油源由EH油系统供给，该阀利用弹簧来储能，快开时弹簧释放能量快速开启该阀，该阀失电后快开，其快开时间≤0.5秒。

6.1.5 热泵机组工作原理

以蒸汽为驱动热源，溴化锂溶液为吸收剂，水为制冷剂，利用水在低压真空状态下低沸点沸腾的特性，提取低品位废热源中的热量，通过回收转换制取工艺性或采暖用高品位的热水。提高COP值（能效比），用更少的能耗达到更多的供热能力，提高供热水的出水温度，保证在34℃热网回水的前提下，使热网出水温度可以达到87℃。

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6.2 供热工况时调节过程如下：

6.2.1 开启热网加热器进汽调整门时，中压缸排汽压力必下降，导管快开调节阀按照纯凝

工况下主汽流量对应中排压力进行调整。

6.2.2 当增加电负荷而热负荷不变时，中排压力将升高此时开大导汽管快开调节阀。 6.2.3 当热负荷增加而电负荷不变时，中排压力将降低，此时关小导汽管快开调节阀。 6.3 供热后对机组运行的影响：

6.3.1 机组带电负荷的调度方式发生了变化，在冬季供暖期间，机组由原来的纯凝汽发电

转变为供热、发电两种功能，当供热和发电两者发生矛盾时，就应当明确“以热定电”的原则。就是电网电负荷应当服从热力网热负荷的需求（但是供热负荷的大小要严格按照供热工况运行曲线控制）。

6.3.2 由于低压缸排汽量减少，空冷岛的防冻工作极其重要。

6.3.3 热泵机组投运后，随着去热泵机组的排汽量的逐渐增加，空冷岛各排进汽电动蝶阀

逐渐关闭，当空冷碟阀关闭后，密切注意碟阀前后温度，此时如果碟阀不严出现漏汽现象，空冷防冻将变得很艰难，在发现阀门不严时，运行人员应立即将碟阀断电，然后到就地手动把阀门摇严，如果手动仍关闭不严时，应及时通知相关人员。

6.3.4 主机低压缸排汽流量减少将使六、七段抽汽工况发生变化。 6.4 供热系统投入的注意事项： 6.4.1 6.4.2 6.4.3 6.4.4 6.4.5 6.4.6

机组供热期间机组负荷不平衡保护退出运行； 热泵机组及热网加热器必须先投水侧后投汽侧；

热泵机组汽侧投运前必须保证其就地控制系统无任何异常信号； 热网系统各保护传动试验正常；

热网一次循环水系统与热泵机组相联动的旁路碟阀，联动试验正常；

供热抽汽系统各表计指示正常，各电动门、调整门送电，开度指示显示正常，抽汽供热系统各保护、联锁投入；

6.4.7

投入抽汽供热期间应严密监视机组以下参数：主机各轴瓦振动、轴振动、轴向位移、胀差、低压缸排汽温度、调节级压力及各抽汽监视段压力、导汽管快开调节阀开度、中压缸排汽压力、空冷岛凝结水温度、热泵机组凝结水箱水位，供热首站热网加热器进、出口水温、压力、水位、水质等参数。

6.5 供热热电负荷调整的规定：

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6.5.1 供热抽汽流量与电负荷的关系按照下表（供热工况图）进行调节。即蒸汽流量、抽

汽流量、功率三者关系曲线图；

6.5.2 导汽管压力自动调节：

为保证中压缸未极叶片的安全运行,根据哈汽厂提供的主蒸汽流量与中排压力曲线，通过调整低压缸进汽导管快开调节阀，来保证供热期间主蒸汽流量对应中排压力与纯凝工况下主蒸汽流量对应的中排压力相一致。

6.5.3 蒸汽流量—中排压力对照曲线(纯凝工况)：

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