质量保证措施和创优计划(3)

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6.1.4 材料、设备质量保证措施 6.1.4.1采购及验收制度

计划材料品牌、规格、数量采购人提取样品和资料报请建设方或监理方（主要材料）公司生产技术科同意或认可采购及运输材料员验收（优留、劣退）采购人提取样品和资料入 库投入使用

6.1.4.2采购控制措施

建筑材料质量是工程质量的前提，是基本保证，一个工程的材料质量不合格，特别是结构材料如钢筋、水泥等质量不合格，将直接影响到结构的安全，如果不能保证材料质量而大谈工程质量如何保证，施工中对质量如何控制，怎样创出精品工程等一系列质量保证措施、控制手段、对工程质量的承诺将成为一张废纸，一句空话。因此，在整个工程的施工过程中，我们将自始至终严格按ISO9001：2000标准控制好材料进场关，按采购控制程序执行。 6.1.4.3对材料供应商的评价和控制

（1）根据满足合同要求（包括质量体系和质量保证要求）的能力评价和选择配套商，建立《合格配套商名录》。

（2）对合格配套商的业绩应连续监控。对合格配套商的复审至少一年一次，定期复查，不定期淘汰，不定期补充。

（3）按工程项目中所需物资的重要程度由生产技术科划定物资管理类别，即A、B、C三类，按物资类别对分包承方采用不同控制方式。

A类：构成工程实质，并对工程质量有重大影响的物资，如钢筋、水泥属重点控制物资（含新结构、新产品、新工艺物资），该类配套商由项目部评价后报公司生产技术科审批后实施。

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B类：对工程质量有一定影响的物资，如砂、石子、砖等地方材料，属一般控制物资。该类配套商由项目部评价实施。

C类：对工程质量影响较小的物资，如辅助资料、消耗材料、属简单控制物资，该配套商由项目部评价实施，通常评价购买商店的资质即可。 （4）物资配套商评价内容：

1）配套商的资质（包括企业营业执照、资质证书、生产许可证等）。 2）配套商的信誉（包括产品质量信誉、与本公司以往合作信誉）。 3）分承包放的各种质量合格的证明（包括产品质保书、化验报告等）。 4）必要时实地调查的质量情况。 6.1.4.4采购资料

（1）项目部根据施工图纸、施工联系单，确定采购物资范围和种类，编制工程需用“材料计划申请表”，经项目经理批准后采购。允许电话采购，电话采购应予授权，并做好电话采购记录。 （2）采购资料要求

1）物资采购合同/定单，在发生前经审批，协议应正确完整地表达采购物资类别、型式、等级等要求，明确定义所采购物品，规定运输，交付方面的要求并规定解决争议的方法。

2）采购文件应明确采购物资质量要求，注意采用的标准，检验规程及其它有关技术资料的名称，编号和版本。

3）采购文件应规定对钢筋、水泥必须提供产品检验合格报告。

4）委托外加工件，合同如不能完全反映资料要求时，须另附说明、加工具及技术检验规程要求。 6.1.4.5采购验证

（1）需要在配套商货源处对产品进行验证时，项目部在签订采购合同时应规定验证的安排以及产品放行的方式，并做好验证记录及标识。

（2）当业主需要在配套商货源处对其产品进行验证时，由采购员、项目材料员陪同进行验证，但验证不能当作配套商对质量进行了有效控制的证据，业主的验证既不能免除公司提供可接受产品的责任，也不能排除其后业主的拒收。 （3）材料进场验证时如果发现不合格产品，项目部有权拒绝且应该拒绝接受使用。

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（4）对甲供材料的控制应严格按顾客提供产品控制程序执行。对安装工程设备、主要施工机械设备的质量保证措施详见各章节。 6.1.5主要工序质量保证措施 6.1.5.1钢筋工程质量保证措施

钢筋是混凝土结构中的骨架，加强钢筋制作和安装质量管理是钢筋混凝土工程结构的主要关键。钢筋工程分为三个工序：翻样、制作、安装。在钢筋施工前制定钢筋工程作业指导书，然后进行翻样、制作和安装。

1、翻样：按设计图纸、施工规范标准落实专业技术人员翻样，按要求操作，保证钢筋尺寸的准备性，

2、制作：落实专业制作加工班组进行制作，按照翻样单及钢筋品种、规格、尺寸等数据，按顺序进行分批制作，分批堆放，挂牌定位，严格按规范要求操作加工。

3、安装：按施工规范要求和施工图、施工顺序进行绑扎、安装。绑扎的原则为柱、墙、梁、板，钢筋绑扎完毕要进行全面检查、核对、清理，做好工序交接记录。混凝土浇筑时有专人值班、修整。

4、钢筋焊接：焊接工要有上岗证书，柱纵筋焊接采用电渣压力焊，梁主筋焊接采用闪光对焊等的方法。严格把好焊接质量关，确保梁筋、柱筋焊接头上下垂直、轴线一致，符合规范要求。 6.1.5.2模板工程质量保证措施

模板工程施工是保证工程质量特别是保证结构优质工程的重要因素。支模质量的好坏，会影响到混凝土质量、轴线偏位、标高不一、漏浆等多方面问题。

结构柱、墙和现浇梁板支模分项工程，要安排出总体支模方案，确定模板材料和支模顺序，特别要重视承重架的搭设方案，由技术人员进行荷载计算，确定立柱与支撑间距，保证整体模板的稳定、严密、垂直、平整、轴线准确、标高一致，总体支模方案由专业施工员、支模班组共同研究确定报项目部批准，并用经纬仪和水准仪控制轴线和标高，做到道道把关，层层落实，事先检查和核对。混凝土浇筑时要有专人值班，确保模板的良好刚度，保证整体工程的顺利进行。承重架采用?48钢管支撑体系，柱模安装校正、加固。安装柱模时，采取模型一次性安装到位，柱侧边留槽口（150mm×150mm），用于清理杂物及冲洗水排出。 6.1.5.3混凝土工程质量保证措施

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本工程拟全部采用商品混凝土，由混凝土输送泵、塔吊配合直接输送到每个操作面，有效保证混凝土浇筑质量和钢筋的整体性。在浇捣时要有总体计划的方案，合理安排浇捣顺序，配备专业混凝土工进行操作，保证混凝土的密实度，确保混凝土质量。

合理安排好浇捣顺序和各施工班组的流水作业计划。做好混凝土浇捣时的管理，项目经理和主要质量管理人员在浇捣时坚守工作岗位，同时做好交接班工作和交底工作，在浇捣时要做好每个部位混凝土试块，施工现场挂牌注明混凝土的配合比。注意拆模周期和做好混凝土养护工作，确保本工程混凝土的整体质量。 6.1.5.4其它工序质量保证措施

在施工过程中会碰到施工作业不好，或意想不到的质量问题，为此必须采取如下措施：

（1）屋面渗水多产生于基层未干透就施工，冷底子涂刷不匀、不到位，屋顶管道边缘防水层不密、不到位等所致。

（2）外窗台渗水由于窗外框水泥砂浆没有堵实，窗盘向外泛水坡欠大，窗下口与窗盘小园角没扣进入内，铝合金窗框拼接缝过大，玻璃胶遗漏或过薄，底子有灰砂，粘结度差等，铝合金框与外墙采用膨胀剂填缝，以防渗水。

（3）梁柱与砖墙连接处收缩裂缝，可用200—300mm宽钢丝网铺钉后再粉刷。 （4）框架结构尤其在顶层与砖墙连接面易产生温度收缩裂缝。

（5）地坪或墙角护坡混凝土裂缝，多数因地基土没夯实，伸缩缝切割欠及时或切割深度不够。

（6）卫生间渗水，在结构层混凝土浇捣时，周边反口高度不足，没做反口或后补反口，此反口混凝土应与结构混凝土同时浇捣。

（7）管口边渗水由于堵缝时混凝土接头或管壁接触面不干净，未先刷浆，细石混凝土强度不足，浇捣马虎。

（8）地坪面起砂，砂料过细或含泥量高，面层砂浆配合比用量过多，表面露砂。抹面后短时期即干燥没浇水养护，表面砂浆强度低，抹面时砂浆水灰比过大，延迟抹面时间4小时以上，终凝后再修面。

（9）楼地面结合层起壳，主要是其基层清理不干净，有积灰隔层。有的扫浆水量多而水泥量少，扫浆时间长有的干透后再浇混凝土或铺砂浆，形成无粘结作用，产生起壳或空鼓现象。

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