质量管理手册1.29(5)

XXXXXXXX科技股份有限公司 质量管理体系文件 标题：生产资源提供 章节号：2 修订状态： A/0

2.2.2工装、样板管理规定 1）目的

对本公司工艺装备、样板的设计、制造、验收及使用的管理作出规定，以保证工艺装备、样板在使用过程中的相符性。 2）适用范围

适用于本公司生产中使用的所有工艺装备和样板。 3）职责

3.1）本规定由生产部负责制定。

3.2）技术部负责工装、样板的设计、制作。

3.3）生产部负责工装、样板在本部门使用时的管理，

3.4）质检部负责组织工艺装备、样板的检验及验收，并负责检验用样板的管理。 4）工作程序

4.1）工艺装备、样板设计、制造及验收。

4.1.1）技术员根据产品的工艺要求或生产需要，设计必要的工艺装备、样板。

4.1.2）由生产部安排，生产车间按图纸要求加工制作工艺装备。对产品中的样板类工装，由车间根据产品零件图样或工艺卡进行制作。

4.1.3）对制作完工的工装、样板，由质检员按图纸进行检验。合格后，由生产部组织质检组、车间进行验证。

4.1.4）工艺装备、样板验收后，图纸由生产部归档保存，并按工装管理规定的相关规定管理。

4.2）工艺装备、样板的管理

4.2.1） 经检验合格的工装、样板，由生产部登记“工艺装备台帐”，并进行编号。对检验用样板，由质检部登记“检验、测量试验器具台帐”。编号规则为：GZ+工艺装备的顺序号。 4.2.2）工艺装备，应放在指定的区域内，各工艺装备应予以标识。要求每年一次清查。 4.2.3）对使用中的工艺装备和检验用样板，由技术、质检部组织相关部门每年按图纸校验一次。

4.3）工艺装备和样板的维护与保养

4.3.1) 工艺装备和样板在使用过程中应避免磕碰，防止变形。 4.3.2) 工艺装备的各部件应妥善保管，防止丢失。 4.3.3) 应定期对工艺装备进行涂油、刷漆，防止生锈。 4.4）工艺装备和样板的报废

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标题：生产资源提供 章节号：2 修订状态： A/0 4.4.1）对使用的工装和样板，如在使用中丢失或损坏，由责任部门按损失大小进行处理。

4.4.2）报废的工装和样板，应在其上做“报废”标记。在台帐上备注栏中填写“报废”标记，并将工装和样板隔离存放。 5）相关文件

5.1) 工装、样板管理规定 6） 质量记录 6.1）工艺装备台帐 6.2）工艺/设备/人员认可表 6.3）工艺装备损坏报废单 6.4）检验、测量实验设备台帐 6.5）样板检测记录

6.6）工装、自制量具检验记录

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2.3测量设备管理制度

公司现有产品检测设备及量具，其测量范围、精度均应满足产品标准及细则规定要求。 1）目的

保证测量设备完好、准确，满足使用要求，以确保检验和试验结果的正确性。 2）适用范围

适用于本公司内所有测量设备的控制和管理。 3）职责

3.1）本制度由质检部归口管理，负责测量设备的管理及控制。 3.2）供销部负责测量设备的采购。

3.3）各使用部门对测量设备的正确操作和日常保养负责。 4）工作程序

4.1）质检部根据《输电线路铁塔产品生产许可证实施细则》测量设备的配置要求及生产过程需要，配备所需测量设备。

4.2） 测量设备的采购、验收、入库。

4.2.1） 需购置测量设备时，由使用部门提出申请、质检部部长审核、总经理批准、供销部购买。

4.2.2）测量设备购进后，由质检部送法定计量部门检定合格后，办理入库手续。 4.2.3）对试孔器、锤击试验仪等自制器具，有质检部按标准规程检验，并填写相关检验记录。

4.3） 测量设备的领用、流转

4.3.1）需领用测量设备时，到质检部办理登记手续，质检部应建立“检验、测量、试验设备器具台帐”，负责测量设备的发放、登记工作。对测量设备编入《检验、测量试验设备周期检定计划》，同时，对测量设备的校准状态进行标识。

4.3.2）使用测量设备的人员，在本公司内、外调动时，应及时与质检部办理移交手续。 4.4）测量设备的使用、维护、保养、贮存和搬运。

4.4.1）测量设备的使用人员，应严格按照其操作规程或使用要求正确使用。

4.4.2）测量设备应保持清洁，防止生锈、腐蚀。严禁摔、砸、碰或用作其它工具使用。 4.4.3）测量设备在使用中，如发现故障应及时送质检部检修，不得私自拆卸、维 修。

4.4.4）测量设备在使用中，当发现其偏离校准状态时，由质检部重新送上级法定计量机构进行检定或校准，由技术、质检部对已检验和试验产品的结果进行评价，以确定其有效性，

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并做好记录。

4.4.5）对贮存的测量设备，技术、质检部应进行检查、保养，确保其准确度和适用性保持完好。

4.4.6）当测量设备需搬运时，应加以防护，确保其准确度和适用性保持完好。 4.4.7）检验、测量和试验设备的分类 4.4.7.1）A类:

a.列入计量法强检范围内的检验、测量和试验设备；

b.工艺、检测中对数据要求准确度高的检验、测量和试验设备； c.使用频繁、示值零位易改变的检验、测量和试验设备。 4.4.7.2）B类：

a.工艺、质量、能源管理中对数据要求精确度较高，但平时不便拆装，实施周期检定有困难的检验、测量和试验设备。

b.对数据有准确度要求、测量性能稳定、质量好的检验、测量和试验设备。 c.做专用量器具使用的通用量器具。 4.4.7.3）C类：

a.工艺、质量、能源管理中无准确度要求的指示性检验、测量和试验设备。 b.计量数据稳定且测量数据要求准确度不高的检验、测量和试验设备。 c.准确度很低的专用检测器具。 4.4.8）A、B、C分类管理办法 4.4.8.1）A类检验、测量和试验设备

制定周期检定计划，经批准后严格实施，检定周期不得超过国家有关规定最长期限。检定时严格执行国家计量检定规程。 4.4.8.2）B类检验、测量和试验设备

制定周期检定计划，经批准后严格实施，检定周期可适当延长，但不得超过国家有关规定最长期限的一倍。检定时可根据规程要求适当减少检定项目，但检定证书要求注明准许使用的量值范围和使用场所。

4.4.8.3）C类检验、测量和试验设备只需进公司后一次性检定，不需列入周期检定计划。对不便拆装的检验、测量和试验设备可进行一般性的维护、保养。 4.5） 测量设备的检定

4.5.1）质检部依据有关法规要求，结合本公司测量设备的使用情况，于每年十二月份制订下一年度的《检验、测量设备器具周期检定计划》，经质检部部长审核，报分管经理批准后实施。

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标题：生产资源提供 章节号：2 修订状态：A/0 4.5.2） 测量设备，由质检部按《检验、测量设备器具周期检定计划》定期送检或联系本公司检定，检定结果应及时登记并将“检定证书”统一保存，对自制量具（样板除外），由质检部每三个月按标准规程进行校准，并填写“样板检测记录”， 工装、自制量具检验记录”。 4.5. 3）当公司生产任务不足，出现阶段性停产时，质检部可视情况调整检定计划，但应确保测量设备使用时在检定合格期内。

4.5. 4）凡超过检定周期的测量设备，不得继续使用。 4.5.5)计量器具分类检定周期表： 计量器具名称 无损检测仪 钢卷尺（检尺用） 压力表（锅炉用） 检定周期 12个月 12个月 12个月 B类： 计量器具名称 漆膜测厚仪 外径千分尺 游标卡尺 交流电流表、电压焊接检验尺 台称 电流、电压互感器 计量器具名称 线纹角尺 刻线宽座角尺 钢直尺 钢卷尺(20、30m) 钢卷尺(3～5m) 检定周期 12个月 12个月 12个月 12个月 12个月 12个月 12个月 检定周期 12个月 6个月 12个月 12个月 一次性 计量器具名称 板材测厚仪 一般压力表 直流电流、电压压力表 氧气、乙炔表 CO2压力表 检定周期 12个月 12个月 12个月 12个月 12个月 12个月 检定周期 A类: 计量器具名称 检定周期 C类： 计量器具名 4.6） 降级与报废

4.6.1）凡属于正常磨损、老化而无法达到原使用要求的测量设备应予以降级、报废。使用部门说明原因，报质检部验证，经质检部部长审核，报总经理批准后方可更换。 4.6.2）质检部将报废的测量设备回收统一保管，在“检验、测量、试验设备器具台帐”该器具“编号栏”，做“BF”标记，填写报废日期，同时在《检验、测量设备器具周期检定计划》中做同样标记。 4.7） 封存

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