溜煤眼作业规程(9)

2、设备更新后，必须将旧设备及时升井回收入库并到机电科办理交旧领新手续。 3、领用井下新增设备，必须提前七天以计划形式通知机电科设备管理员，并到机电科办理有关手续领取设备。

4、工程施工结束后，不需要的设备应及时拆除升井。

5、所有设备入井前，必须持有矿电气防爆检查组签发的电气设备入井许可证，方可入井。

6、井下所有电气设备必须做到台台防爆，并加强机电设备的维护，确保其隔爆性能良好。

7、开关等电气设备必须上架，摆放必须整齐。 8、电气设备不准放在有淋水的地方。

9、电气设备的接地保护、漏电保护、过流保护必须齐全可靠，严禁擅自甩掉不用，整定值符合要求，严禁擅自改变机电保护整定值。

10、井下严禁带电检修、搬迁电气设备。

11、井下电缆吊挂必须整齐、松紧合适，严禁电缆落地，电缆线损坏的要及时处理好。 12、设备维护检修时，应派专人监护，并在断电开关上挂有“禁止合闸，有人工作”的警示牌。检修人员不到时，监护人员严禁进行其他作业，严禁中途脱岗。送电时，必须由维护设备人员发出送电命令后，方可送电，其他人员严禁送电。

13、各类司机须经过培训合格后，持证上岗，并严格执行操作规程、岗位责任制、交接班制度。

14、对各种机电设备做好日常检查、检修工作,并保持设备的清洁卫生。 15、各种保护装臵必须齐全、可靠,定期检查、试验,并做好记录。 三、钻眼器具使用安全技术措施 1、凿岩机操作安全技术措施

1.1、定眼时，凿岩机司机和领钎人员要相互配合，凿岩机司机在凿岩机后侧面，手握手把，调整钻架（气腿）到适当高度。领钎人员要站在一侧，避开凿岩机司机视线，手握钎杆，把钎头放在用镐刨出的眼窝上。

1.2、开眼时，应把凿岩机操纵阀开到轻运转位臵，待眼位稳固并钻进20～30mm以内时，把操纵把手扳到中转位臵钻进，直至钻头不易脱离眼口时，再全速钻进。

1.3、正常钻眼时，凿岩机司机一手扶住凿岩机的把手，一手根据钻进情况，调节操纵阀和钻架节阀，禁止在凿岩机前及钻杆下站人。

1.4、开钻时，要先给水后给风。打眼过程中，给水量不宜过大或过小，要均匀适当，钻完眼后或更换钻杆时，要先关风后关水。

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1.5、凿岩机司机扶钻时，要躲开眼口的方向，站在凿岩机侧面，两腿前后错开，脚蹬实底，禁止踩空或骑在气腿上钻眼，以防钻杆折断时凿岩机扑倒伤人。

1.6、钻眼时，凿岩机、钻杆与钻眼方向要保持方向一致，推力要均匀适当，钻架升降要稳，以防折断钻杆、夹钻杆或拐丢钻头。

1.7、钻眼应与岩石层、节理方向成一定的夹角、尽量避免沿层、节理方向钻眼。 1.8、多台凿岩机同时钻眼时，要划分好区域，做到定钻具、定人、定眼顺序，不准交叉作业。

1.9、遇有突然停风、停水时，应将钻具取下，钻杆拔出，停止钻进。 1.10、更换钻眼位臵或移动、调整钻架时，必须将凿岩机停止运转。 1.11、按时向凿岩机注油器内注油，不得无润滑油作业。 1.12、钻深眼时，必须采用不同长度的钻杆，开始时使用短钻杆。

1.13、钻眼完毕后，应先关水阀，使凿岩机进行空运转，以吹净其内部残存的水滴，防止零件锈蚀。

1.14、当凿岩机停机不用时，必须把供压风、水阀门关闭，停止压风、水使用。 2、锚杆机操作安全技术措施

2.1、开眼位时，钻杆转速不可过快，气腿推力要调小一些，当钻进孔眼30mm左右时，方可逐步加快转速，加大推力，进入正常钻孔作业。

2.2、钻孔到位后，关闭气腿进气，调小出水量，减慢转速，使机子靠重力平稳地带着钻杆退出。

2.3、套钎钻孔时，长钻杆的钻头直径宜稍小于短钻杆所用的钻头直径。

2.4、禁止钻机平臵于地面，因为钻机放臵地面，一旦通气并误操作，气腿突然伸出，造成伤害。

2.5、钻孔时，禁止用手直接拖钻杆打眼或用戴手套的手去握钻杆。 2.6、开眼位时，应扶稳钻机进行开眼作业。

2.7、钻孔时，气腿要平稳推进，以免降低钻孔速度，造成卡钻断钎，伤人事故。钻孔时，必须使用喷水，严禁干打眼。

2.8、钻机回落时，手不要扶在气腿上，以防伤手。

2.9、钻机加载卸载时，会出现反扭拒操作者应注意站位，控制摇臂手把，取得平衡。 2.10、当锚杆机停机不用时，必须把供压风、水阀门关闭，停止压风、水使用。 3、搅拌和安装锚杆作业安全技术措施

3.1、不允许使用弯曲不直的锚杆，即单独将锚杆插入锚杆孔应能转动自如，无卡、紧状况。

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3.2、当人工用锚杆将药卷向锚杆孔内推入，并顶到位，装上搅拌套头，顶板锚杆用锚杆机开始搅拌和安装锚杆时，机子的转速，先以中速为宜。推进时间应与锚固工艺规定的搅拌时间基本符合。因为这时锚固剂在孔壁与锚杆之间处于最佳充盈状态，锚固效果好。 3.3、搅拌时，要注意，切勿将气腿一下子顶到位，然后开足马达，旋转搅拌。因为这样作业，有些锚固剂会顺着锚杆的螺旋形挤出锚固区域，影响锚固效果。

4、风动帮锚机使用安全技术措施

4.1、进水、进气的管接头必须紧固好，与之相连的风管和水管必须使用专用的“U”型卡。

4.2、在工作时，严禁手触钻杆，严禁用戴手套的手去拭握钻杆。 4.3、严禁将带钻杆的钻机随地乱放，以免误开机伤人。 4.4、在钻杆未获得有效支撑前，严禁开机。 4.5、严禁钻机长时间高速空载运行。

4.6、进气、进水的手把开关必须灵活好用，否则严禁使用。

4.7、使用完毕后，应关闭风管和水管的阀门，切断与之相连的风管和水管。 5、其他未尽事项，严格按务川县玉带煤矿2014年《操作规程汇编》执行。 四、风镐使用安全技术措施

1、工作前检查风镐的滤网是否堵塞，检查风镐的缸体与阀体间风道是否畅通无阻。 2、工作前应检查镐体及其与钢套固定配合情况，进气管和气管接头连接处固定是否可靠；阻塞阀套内的阻塞阀要灵活，无被咬现象。必须用铁丝将风镐手柄与风绳连接在一起。

3、使用时装上镐钎，握住手柄向凿击方向慢慢施力，使风镐冲击速度逐渐提高. 4、风镐正常使用时，每隔2～3小时加注润滑油一次。

5、当镐尖卡在岩缝中时，不可猛力摇动风镐，以免缸体和连接套螺纹受损。 6、工作时应检查镐体等部件配合情况，以防镐钎偏歪和卡死。 7、作业完毕后，将风镐竖直、牢固地臵于安全场所，禁止平放于地面。

8、停止使用的风镐，经拆洗后，涂以防锈油，并装好，用木塞将缸体下端孔堵塞。

第六节 运输

1、人力推车时，应遵守以下规定：

1.1、一次只准推1辆车，严禁在矿车两侧推车。同向推车的间距，在巷道坡度小于或等于5‰时，两辆推车距离不得小于10m，坡度在5‰～7‰时，两辆推车距离不得小于30m，坡度大于7‰时，严禁人力推车。

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1.2、推车时，必须时刻注意前方。在开始推车、停车、发现前方有人或障碍物时，推车接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室出口时，推车人必须提前发出吹哨警号。

1.3、矿车停止时，两边必须用木楔或阻车器掩好，以防矿车跑动伤人。 1.4、推车时，严禁一辆矿车撞另一辆矿车，严禁让矿车自行滑行。

2、运送钢管、道轨等长形材料时应用平板车或花架车装运，并且捆帮牢固，运输时其附近严禁人员逗留，以防意外事故发生。

3、轨道铺设须扣件齐全、牢固并与轨型相符，道轨轨距误差为－2～+5mm，轨道接头间隙不超过5mm，高低、左右错差不大于2mm。轨枕间距不大于700 mm，轨枕下应捣实，连接件齐全紧固有效。

4、处理掉道车时必须由跟班队干统一指挥，以防车辆挤压伤人。

第七节 其他

一、其他安全技术措施

1、所有入井人员必须进行安全培训，未经安全培训，不得上岗作业，特殊作业人员必须按国家有关规定培训合格取得操作资格证后持证上岗,实行定岗定员,配够作业人员。

2、入井人员必须戴安全帽，并系紧帽带，随身携带自救器和矿灯，严禁携带烟草和点火物品，严禁穿化纤衣服，严禁酒后入井。

3、入井人员在井下行走，必须走人行道，严禁在巷道内乱跑。并注意沿途巷道是否有开裂脱落现象；若遇有矿车通过时，人员提前就近躲到巷道宽处安全地点，待车通过后方可在人行道上行走。

4、严禁手持携带长柄工具（特别是铁器）在架空线下行走。

5、打眼前要处理好顶、帮的浮矸、活石，严禁掉矸伤人；打眼工打眼时及插钎子、拔钎子时，严禁带手套。

6、严禁放大炮，以防两帮岩体片帮，造成巷道成型差。

7、工作面打底眼前必须将底板清理干净，严禁在虚矸上打眼，避免打在残爆炮眼上。 8、掘进过程中，要保持底板平整，方便行人和铺设轨道。

9、对已施工的后巷每班必须检查，若发现巷道如出现浆皮开裂、顶帮锚杆失效、顶板下沉、淋水增大等，应及时修复或及时补打锚索（梁）进行支护，杜绝冒顶、片帮事故发生。

10、平巷人员站在矿车上卸料等作业时，必须用木楔将车辆楔紧，并时刻注意顶板、两帮及车辆前后情况，确保人员安全。

11、装矸时，一定要在支护完好、通风良好、无危险的情况下进行。

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12、爆破后如遇矸石大块，必须用风镐或大锤将矸石破碎后，再装运。并认真检查大块矸石上是否有拒爆、残爆。

13、施工人员在巷道内抬运或扛运重物时要找准重心，互相照应，严禁出工不出力，防止因摔倒出现重物下落伤人事故。

14、从风门运输、行人时，严禁两道风门同时打开，且必须及时把风门关闭。 15、工作面或后巷两人以上施工时，必须要明确一个现场负责人员。

16、使用风镐等风动工具时，要把风绳上好，用铁丝将风镐本体和风绳绑在一起，以防风绳脱落伤人，风镐严禁对准人，检修风镐时，风绳内的压风必须放净，方可进行，风镐风绳连接必须使用“U”型卡，严禁用铁丝代替或“U”型卡上单腿。

17、工作面后巷拉底时，施工人员必须随时注意设备运行状况，施工结束后，必须将风水绳及材料吊挂、码放整齐保证巷道文明施工。

18、施工人员高空作业时，必须派专人扶梯子，以防梯子滑落人员掉下伤人，高空作业超过2m，必须佩戴保险带。且必须在现在负责人确认登高用的扶手牢固可靠的情况下，人员方可登高作业。

19、各工机具必须摆放整齐、牢固，锚杆机等不用时，平放于巷帮，以防歪倒伤人。 20、施工中遇断层，应及时改变支护形式和作业循环方式，并及时编制施工措施，严防冒顶事故发生；处理巷道施工顶部、帮部超挖，严禁充填半圆木，必须用矸石填实并挂网喷浆。

21、对裂隙、节理发育的围岩要有专人经常性的进行敲帮问顶工作，敲帮问顶时必须找好退路，并站在安全地点。

二、起吊、拖运设备、重物的安全技术措施

1、井下起吊重物时, 必须打专用起吊锚杆，起吊锚杆必须成组使用,每组不少于2根（仅作为一个起吊点使用）,用Ф16×1500mm的高强锚杆全长锚固，锚固力不得小于100kN，选用5t手拉葫芦，系重物得链条要用合适的马蹄环螺丝扣紧。

2、起吊用的钢丝绳套安全系数不得小于6.5，用编结法结成绳套时，编结部分的长度不得小于丝钢绳直径的十五倍，用卡子连结成绳套时，卡子不得少于4道。

3、吊具与锚杆之间采用新40T链条或专用机具连接（锚杆采用双螺母全扣方式），使用链条起吊重物时，有明显锈蚀痕迹的链条严禁使用，并且安全系数不得小于13，使用马蹄环起吊时，系重物的链条要用合适的马蹄环并保证螺丝扣紧，并要加装合格的闭锁装臵。

4、井下起吊地点上方顶板必须完好，支护可靠，无掉顶片帮的危险。使用超过1年的起吊锚杆，不得继续使用。

5、井下起吊重物时，必须准确计算重物的重量，所用手拉葫芦及起吊点的起吊能力，

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