汽车维修的内容: ①汽车零件的耗损:第1章 ②汽车零件修理的基本方法:第4章——第9章 ③汽车修理工艺:第10章——第21章 ④汽车维修工艺文件及其编制:第22章——第23章
③.寿命↓
二. 零件与组合件平衡的检验:
1.静不平衡--旋转直径>长度的零件,如飞轮、离合器从动盘。 ①.检验:平行式静不平衡检验台、平盘式静不平衡检验台。 ②.消去不平衡质量的方法:加重法、去重法.
2.动不平衡—直径<长度的轴件。 ①.检验:动平衡试验机。 ②. 消去不平衡质量的方法:加重法、去重法。
3.静、动不平衡的关系:①静不平衡的零件不一定是动不平衡。②先做静不平衡,后做动不平衡的零件一定是静不平衡。
4.汽车零件的平衡:P31 表3--2 5.注意事项:
①.加重金属片牢固可靠。 ②.不得随意更换平衡块。 ③. 注意装配记号。 ④. 先静不平衡,后动不平衡。
小结:通过学完本章,让学生学会针对零件出现不同的耗损,该采用哪种检验方法及是否做平衡检验。
作业:1.P33--4 2.静、动不平衡的定义?汽车上哪些零件做平衡检验?
§4—1 修理尺寸法
一. 修理尺寸法:P34
说明:确定主要件→选择结构形状复杂、工艺难度大和制造成本高的零件,
然后将其磨损部位扩大(孔类零件)或缩小(轴类零件)至规定的修理尺寸。
二. 修理尺寸等级与级差:P34 三. 修理尺寸的确定:
1.对孔类零件:D =Dmax + C (修理尺寸=最大磨损孔径+加工余量)→靠级 C =0.10—0.20 mm
例:已知某EQ6100发动机,测量气缸最大磨损直径为100.40 mm,加工余量为0.10mm,求其修理尺寸。 解:
D =Dmax + C 第一级修理尺寸:100.00 + 0.25=100.25 mm D =100.30 + 0.10 第二级修理尺寸:100.25 + 0.25=100.50 mm =100.40 mm 第三级修理尺寸:100.50 + 0.25=100.75 mm 第四级修理尺寸:100.75 + 0.25=101.00 mm
∴D =100.50 mm (该缸的修理尺寸为第二级)
2. 对轴类零件:d =d max – C
四. 修理尺寸的特点和应用要点:P35
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