汽车维修的内容: ①汽车零件的耗损:第1章 ②汽车零件修理的基本方法:第4章——第9章 ③汽车修理工艺:第10章——第21章 ④汽车维修工艺文件及其编制:第22章——第23章
一. 铸铁件的焊修:焊修的零件是HT、KT、QT。 (一)铸铁件的焊修特点及预防措施:
1.特点:①易产生裂纹:因铸铁塑性差、脆,焊修时冷热不均/冷却过快,
造成应力集中。
②焊缝白口化:冷却速度过快,C在铸铁中以Fe3C化合物状态存在。
2.预防措施:①防止裂纹:a预热工件,减少焊接应力,采用加热减应焊法。b采用塑性好、延展性好的材料做焊条。
②防止白口:a预热工件,保温、缓冷。b焊条或焊药中加石
墨化元素(C、Cu、Si、Al、Ni)
(二)铸铁的焊接工艺:分①热源(气焊、电焊),②预热(热焊600--700℃、冷焊<400℃) 1.电弧冷焊:利用电极与工件空隙间产生的电弧热量,将焊缝金属和焊条熔化弥和焊缝。
①. 工艺特点:a.小电流。
b.分段焊(为了减少焊接应力和变形,防止焊补区局
部过热,每段长度约10—30 mm)
c.分层焊(用于工件较厚。用较细的焊条,较小电流;
后焊一层对先焊一层有退火软化的作用)。
d.锤击(目的是为了消除焊接应力和砸实气孔提高焊
缝的致密程度的)。
②. 焊条:抗裂性好。 2.气焊冷焊:(加热减应焊)对零件选定部位进行加热,以减少焊补的应力和变形。 ①.选择减应区的原则: a.选在裂纹的延伸方向。 b.选在零件强度较大的棱角和边缘处。 c.对焊缝的膨胀和收缩影响最大的部分。 ②. 减应区的检验:加热检验,当减应区加热至500--600℃,待焊补的裂纹如扩张到1.0—1.5 mm,合理。 ③.减应区的温度:400--750℃ 二. 铝合金的焊修:略
三.氧化碳保护焊:用于车架、客车骨架的裂缝和接头的焊接,以及曲轴的堆焊和铸铁基础件的焊修。
1.特点:(P47)a.成本低。b.生产效率高。c.焊后变形小。d.抗锈能力强。
e.焊层抗裂性好,强度高,硬度低,气孔少。f.缺点:较强的氧化性,焊接中会引起合金元素的烧蚀,强烈的飞溅和CO2中的水份气化而形成气孔。
第六章 汽车零件的刷镀修理
一. 刷镀机理:P51(轴、壳体、孔类、花键槽、轴瓦瓦背)
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