(1)螺栓紧力太小,引起疲劳强度降低(许多疲劳断裂是由于这个问题而产生的)。
(2)装配时螺栓的预紧力过大,连杆螺栓因承受过大的预紧力而被拉断。
(3)紧固时产生偏斜,使连杆螺栓因承受不均匀的载荷而被拉断,应使连杆螺帽的端面与连杆体上的接触面紧密配合,必要时可用涂色法进行检查。
(4)连杆螺帽松动或轴瓦在轴承座上晃动,连杆螺栓因受过大的冲击而被拉断。当连杆螺栓装配好后,必须穿上开口销以防止松动(退扣)。注意:如果螺帽孔与螺栓孔对不正时,决不能过力紧固螺帽或松退螺帽来调整位置。
(5)连杆轴承过热、活塞环卡住或超负何运转时,连杆螺栓因承受过大的应力而被拉断。在检查轴承过热、活塞、活塞环或超负荷运转的同时,就检查连杆螺栓有无损伤。
(6)轴承的间隙过大,经过长时间冲击振动,因承受长期疲劳载荷而断列,应更换连杆螺栓。 32.活塞卡住或咬住是什么原因?
(1)对于有油润滑的压缩机,润滑油质量低劣或供应中断,使活塞在气缸中的摩擦加大而卡住。应选择适当的润滑油,并注意润滑油的供应情况。
(2)冷却水供应不充分或在气缸过热之后进行强烈地冷却,引起气缸急剧收缩。
(3)曲轴连杆机构偏斜,使个别活塞摩擦不正常,引起过分发热而咬住,应调整曲轴连杆机构的同心度。
(4)气缸与活塞的间隙过小或气缸内掉入金属碎块及其他坚硬物体,应调整装配间隙或从气缸内取出金属碎块及其他坚硬物体。
33.连杆大头瓦过热和异响是什么原因?
(1)连杆大头瓦的径向间隙不符合标准; (2)连杆大头瓦的轴向间隙不符合标准; (3)轴瓦存在不正常的松动; (4)连杆大头瓦润滑不良。
34.连杆小头瓦过热和异响是什么原因? (1)连杆小头瓦的径向间隙不符合标准; (2)轴向间隙不符合标准; (3)连杆装配偏斜; (4)瓦存在不正常的运动; (5)润滑不良。
35.压缩机的运动部件有异音是什么原固?
(1)连杆螺栓、轴承盖螺栓及十字头螺母松动或断裂, 要进行紧固或更换部件。
(2)主轴承连杆大小头瓦、十字头滑道等间隙过大,应进行检查调整间隙。
(3)各轴瓦与轴承座接触不良或有间隙,应进行检查
刮研轴瓦瓦背的接触,消除间隙并保持一定紧力。 (4)曲轴与联轴器配合松动,应检查处理。 36.气缸部分异常振动是什么原因? (1)支承不良,应支承良好。
(2)填料、托瓦或活塞环异常磨损,轴向间隙大,应更换部件。
(3)管线强制振动,应加强管线支承。 (4)气缸内侵入夹杂物或液体,排除夹杂物。 (5)气缸与十字头滑道的同心度不正,应重找同心度。 (6)缸套定位不好或其他;连接部位存在松动。 (7)气阀工作状态不好等。 37.机身异常振动是什么原因?
(1)轴瓦十字头滑板间隙过大,应调整轴瓦十字头滑板间隙或更换部件。
(2)气缸部分异常振动。
(3)各部机械结合不良,应彻底紧固地脚螺栓。 38.机体部分发生不正常的振动是什么原因?
(1)各轴承、十字头销及滑道间隙过太,应调整各部 间隙。
(2)由气缸振动引起,应检查活塞与气缸的余隙或活塞杆背帽是否松动,缸内是否积液或存有其他异物等。 (3)各部件接合不好,应进行检查调整。
(4)气缸与十字头滑道不同心,活塞在行程中造成磨缸和机身振动,应进行检查,调整气缸与滑道的同心度。
(5)连接气缸的吸排气管线“别劲”,应重新装配处理。 39.管线异常振动是什么原因?
(1)固定松动,应拧紧螺栓,制止松动或更换紧固 方法。
(2)支承件不足,应补充支架。
(3)因压力脉动引起共振,可插入喷嘴来减轻共振力。 (4)管线固定因膨胀被破坏,应考虑管线热膨胀方向. 重新调整固定件位置。
(5)管架振动大,应加固管架。 40.新安装的压缩机为什么发生基座振动?
(1)垫铁与基础、机座不平、不实。因此垫铁与基础、机座在安装中必须要做到“三平”、“三实”(三平是:垫铁与基础平,垫铁与垫铁平,垫铁与机座平;三实是垫铁与基础实,垫铁与垫铁实,垫铁与机座实),主机水平找好后,要当即用电焊将垫铁焊死,连成整体。
(2)垫铁垫得过高、过多。一般垫铁不超过三块,如果垫铁过多、过高,就会产生振动。
(3)基础与机座的二次灌浆不实。为了使基础与机座的二次灌浆质量可靠,最好采用一种无垫铁的安装方法.用顶丝找平,然后用膨胀水泥进行二次灌浆和抹面。
(4)压缩机本身过高的振动影响。
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