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往复式压缩机知识问答(2)

来源:网络收集 时间:2020-04-17 下载这篇文档 手机版
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(3) 维修、组装时弹簧没有被正确的安装或弹簧本身有缺

陷。

(4) 新弹簧与旧弹簧同时装在一个气阀内。 18、阀片为什么会经常在最外圈发生断裂?

往复式压缩机的脉动气流通过气阀时易使阀片产生倾斜运动,阀片最外圈的冲击速度总是最大,冲击次数也最多,因而也最容易提前损坏。

19、腐蚀是如何影响气阀寿命的? 腐蚀发生后会影响气阀的:

(1) 阀片,其表面腐蚀点直接导致气密性下降,严重的腐

蚀将降低阀片强度直接使其损坏。

(2) 弹簧,任何程度的腐蚀都直接影响弹簧的强度和工作

特性,弹簧相比较于阀片,更宜受到腐蚀侵害。有超过50%以上的阀片损坏的原因是弹簧先失效,然后导致阀片运动失衡,局部冲击过强而损坏。

(3) 阀座与阀盖,特别是阀座密封线被腐蚀后,丧失密封

性。

20、气阀的中心螺栓上紧扭矩是否必须遵守?

是的,一个合格的气阀供应商应当给出这一数值要求,上紧及松开都不宜太快,以免产生误差。 21、活塞的结构有哪几种形式?

(1)筒形活塞(长度比直径大):用在没有十字头的压缩

机中,其功能的一部分作为十字头。

(2)盘状活塞(长度比直径小):用在有十字头的压缩机中。

(3)级差式活塞:用于串联两个气缸以上的级差式气缸中。 (4)隔距环的组合式活塞:用于活塞环厚度较大,径较小的气缸中。

(5)柱塞式活塞:用于高压压缩机中。

22、活塞杆在制造中采用什么方法来提高耐磨性? 一般情况下,通常采用镀铬、高频淬火及氮化等方法来提高活塞杆的表面硬度,增强耐磨性。 23、活塞环和支撑环的作用有什么不同?

活塞环用以密封气缸内的高压气体,防止其从活塞和气缸之间的间隙中泄漏。

支撑环对活塞起到支撑和导向作用。严格的说,对于水平布置的气缸而言,支撑环支撑活塞和一半活塞杆的重量,另一半活塞杆的重量由十字头支撑。除直立式迷宫活塞以外的压缩机,都必须与有支撑环。

24、设计活塞环和支撑环时需要考虑哪些因素?

(1)进排气压力;(2)进排气温度;(3)缸径及缸套材料; (4)缸套可能达到的表面质量;(5)缸套表面热处理及镀层情况;(6)活塞材质、重量;(7)活塞外径及槽宽、槽深;(8)活塞杆重量;(9)压缩机转速、行程;(10)气体成分、

排气量;(11)气缸有油或无油润滑;(12)气缸冷却方式;(13)气缸布置形式。

25、非金属支撑环的设计应注意哪些因素?

(1)在无油润滑结构中,非金属支撑环所承受的比压不得大于0.035Mpa。该值是用整个活塞组件的重量加上活塞杆一半的重量,在除以所有支撑环120°的投影面积而得到的。 (2)在有油润滑结构中,根据相同准则,支撑环所承受的比压不得大于0.07Mpa。

26、活塞环和支撑环在安装过程中有什么要求? (1)活塞环和支撑环安装时,应核对轴向间隙。 (2)应小心避免用力过度造成折断。 (3)应事先仔细清理气缸内的杂质、粉尘。

(4)多个活塞环安装时,各环的切口必须相互错开。 (5)两瓣或多瓣结构的活塞环安装时,应一组一组安装,并注意每组环各瓣的组合顺序,“1”对“1”或“.”对“.”。 (6)整环结构的支撑环安装应采用加热的方法,必须准备专用的过度筒、助推环和橡胶锤,2~3人配合操作,以防止折断或安装不到位。安装后环与活塞槽底径之间应无松动。 27、活塞杆填料环的作用是什么?

活塞杆填料环主要用来密封气缸座与活塞杆之间的间隙,阻止气体沿活塞杆方向泄漏。

28、活塞的对中及活塞杆的径向跳动有何影响?

活塞的对中不好或活塞杆的径向跳动值过大会造成活塞环和填料环的偏磨。使泄漏量增大,缩短使用寿命。 29、设计活塞杆填料环需要考虑哪些因素?

(1)进排气压力;(2)进排气温度;(3)活塞杆直径;(4)活塞杆材质及表粗糙度;(5)活塞杆表面热处理及镀层情况;(6)压缩机转速、行程;(7)气体成分、排气量;(8)气缸有油、无油润滑;(9)填料盒结构及形式。 30、活塞杆填料环在安装过程中有什么要求?

(1)活塞杆填料环多为三瓣结构(也有六瓣等其他形式),在制造过程中是由一整块切割而成的,切割前做有标记,配对时,应“1”对“1”,“2”对“2”或“.”对“.”。 (2)单作用环组有一个径向切口环和一个切向切口环组成,装入填料盒时应注意,径向切口环必须朝向高压侧。 (3)填料环游标记的一侧应朝向高压侧。

(4)带阻流环的单作用环阻,应区分高压侧的径向切口环和低压侧的阻流环。

31、活塞杆填料的“三个间隙”及重要性?

(1)轴向间隙:保证填料环在环槽中能自由浮动,否则将无法正常工作。

(2)径向间隙:防止由于活塞杆的下沉使填料环受损,避免变形或损坏。

(3)切口间隙:用于补偿填料环的磨损。

32、介质变化对活塞环与填料环有哪些影响?

(1)活塞环与填料环的材料选取很大程度上取决于气体介质。如介质发生大的变化,活塞环与填料环也应重新设计。 (2)介质的干、湿状态决定了活塞环与填料环的选材。通常湿的介质会影响非金属材料的着床,对磨屑有冲刷作用,加速磨损。但是极干的介质也会造成磨损率的提高,对于这两种情况都应选用高耐磨、高硬度的材料。

(3)介质中如果含有杂质,将会破坏非金属的着床,而且杂质本身也会加速非金属材料的磨损,并且使泄漏增大,还可能刮伤镜面,造成更大的损失。

(4)压缩机前置的气体干燥、过滤器的性能好坏将影响活塞环与填料的使用效果与使用寿命。

(5)中间冷却器的温度应加以控制,要高于介质的泠凝温度,以防止介质中有大量冷凝液析出,影响活塞环与填料环的工作。

33、工作表面对活塞环和填料环有何影响?

工作表面相对粗糙会加速活塞环和填料环的磨损;工作表面过于致密(比如镀铬、镀陶瓷表面),会使非金属材料无法完成着床镀膜过程,影响正常工作。确切了解缸套、活塞杆的表面处理情况是正确选择活塞环、填料环材质的前提条件。

(1) 尽量不要采用镀铬、陶瓷或其他有致密镀层的表面;

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