往复式压缩机知识问答(10)

b、用千分表检测：将千分表置于轴的端头，推轴窜动，读出千分表指示的数字，即轴向间隙值。不过，此法不太适合用于大型曲轴，因为不易推动。

c、用专用量规检测。

如果止推轴瓦是可调整的，例如装有轴向调整垫片，应按检测结果调整垫片厚度；如果止推轴瓦是不可调整的，则应在仔细查明原因后，重新加工轴瓦端面或补焊瓦时，以得到必要的轴向间隙。

10、怎样使用和装配薄壁瓦？

近几年来，在压缩机中采用了薄壁精密滑动轴承。国产的对置式压缩机多采用这种轴瓦，其装配、使用、维护效果都很理想。它的特点是：弹性大、比压小、导热快、精度高等。由于薄壁瓦具有自身的特点，因此必须针对其特点进行安装检修，否则将造成一系列故障。

（1）弹性大：薄壁瓦是相对于厚壁瓦而言的，即轴瓦厚度与轴面的内径的比值较小，表4-3是两者的比较；

表4-3 （单位：mm）

轴瓦类别 轴瓦厚度与轴径之比 轴瓦瓦衬台金厚度/mm

>1:20 厚壁瓦 3～8 <1:20 薄壁瓦 0.5～1.5

可以看出，厚壁瓦的总厚度大，刚性较强，薄壁瓦显得弹性较大，即轴瓦的承载适应性较好，易于变形。在对置式压缩机中薄壁瓦能适应曲轴长（3～7m或更长）、曲拐多（2～

6列或更多）、轴承多（3～6个或更多）、曲轴自重大、变形大等特点。

因此，对于薄壁瓦，在安装和检修工作中不必刮瓦（瓦衬很薄，也不允许多刮，只在特别必要时少量修刮），也不必规定瓦面接触面积的百分数（但要求接触均匀，贴合无缝）。

薄壁瓦大多数是对开型的，在两半瓦口上不放置垫片，以消除垫片刚性不足而使瓦背贴合不良的不利影响。在此情况下，轴瓦的径向间隙是不可调整的，要靠精密加工保证必需间隙。当轴瓦磨损到一定程序后，应予更换。

（2）比压小：薄壁瓦轴承的比压（即对轴瓦单位面积的载荷）设计得比较小，因此运转条件良好。在转数较高的情况下，能接近或达到液体润滑条件，保证机件长期持续工作，延长使用寿命。为了得到较好的润滑条件，薄壁瓦的润滑油压一般较高，保持在2～3kg/cm2，以确保主轴的正常运转。一般轴瓦的比压约为60～100kg/cm2，薄壁瓦的比压则约为20～50kg /cm2。

（3）导热快：轴瓦材料一般应具有足够的抗挤压和抗疲劳强度、热稳定性、耐磨性以及较小的磨擦系数。因为在开车和停车时，不可避免地会处于边界摩擦和半液体摩擦的状态。一般瓦背都采用08号，10号或20号优质低碳钢，耐磨轴承合金则用CrSnSb11-b，轴承合金的线膨胀系数为24.5

×10-6，钢的线膨胀系数为10×10-6，两者相差较大，在浇铸轴瓦时，轴承合金层将产生残余拉应力，降低轴瓦的疲劳强度，有可能因疲劳而导致破坏，这种观象在厚壁瓦上表现得更为明显。薄壁瓦则因轴承合金很薄，导热较快，情况要好些。

（4）精度高：薄壁瓦的加工精度较高，薄壁瓦的壁厚误差要求较严，允许误差不大于0.02mm。为此使轴瓦与轴承座贴合紧密，轴承外表面半圆周的长度比轴承座孔半圆周的长度稍长，其差值用轴瓦一头伸出轴承孔座名义直径平面的“余面高度”△L来表示，△L=H-D0／2。轴瓦的工作能力在很大程度上取决于△L值的大小。如果△L值过小，轴瓦与轴承座孔部分贴合，轴瓦与轴颈的工作面只有个别段接触，并且散热不良；如果△L值太大，应力超出基体材料的屈服强度，轴瓦受热后，表面发生塑性变形（压碎），同时在轴瓦接头处的边缘部分向轴心方向弯曲，使边缘部分附近油隙减小，影响润滑。

通常使用样规检测“余面高度”的公盈值△L，样规内径同轴承座孔名义直径相同，将轴瓦放进样规，在轴瓦上加上额定载荷 Q，使轴瓦在自由状态下从接口平面直径压缩到座孔名义直径D0，就得出轴瓦与座孔间的公盈配合值。

了解了薄壁瓦的特点，才能正确地进行装配和检修，预防出现任何故障。

薄壁瓦的装配：

（1）由于两半轴瓦的装配是采取“余面高度过盈”的方式扣紧的，在检测轴瓦间隙前，应按正常状况拧紧瓦盖，然后用塞尺或压铅法检测间隙。轴瓦的“余面高度过盈”按制造厂图纸的规定得到。

（2）为了防止工作时薄壁瓦轴向窜动或转动，常采用定位摺边进行定位，或采用定位销、定位套来定位。

（3）出于薄壁瓦的基本特点是易于变形，适应轴颈，因而在一般情况下不需要修刮，只在特殊情况下少量修刮，亦可用涂色法检查其接触情况。

（4）对于薄壁瓦的润滑，油应从非承载部分进入轴承工作面。通常在薄壁瓦的中部供入，也有通过轴承盖供油的结构。

11、连杆及连杆瓦在装配时应注意什么？

（1）连杆大头孔对小头孔的不平行度误差应不大于0.01/100mm。

（2）连杆大头孔端面应在同一平面上，杆身中心线的不垂直度应不大于0.02/100mm。

（2）在研磨连杆大小瓦时，必须将曲轴及十字头连杆接在一起进行着色刮研，否则会造成连杆大小头瓦互相不平行。

12、连杆大头瓦的检修应注意什么？

（1）连杆大头瓦应留有合适的径向间隙。如果间隙太大，会引起敲击、振动；间隙太小，会引起烧瓦，使瓦基直接与轴颈摩擦，损坏轴颈表面，造成严重事故。因此，连杆大头瓦必须留有合适的径向间隙。

一般连杆大头瓦径向间隙的经验公式为： （0.05%～0.07%）D

式中D——连杆大头瓦直径，mm。

连杆大头瓦径向间隙可用塞尺、压铅法或用测量法检测。

a、对于两半瓦间隙，如有调整垫片的厚壁瓦，可增减瓦口垫片的厚度，改变轴瓦的径向间隙，并用涂色法检查刮研轴瓦的接触面，经过刮研达到70%以上，且应分布均匀。

用涂色法检查并刮研瓦背与瓦块镗孔的接触面，使两侧紧密接触，底部稍轻。

b、对于薄壁瓦，由于它具有比压小、弹性大、导热快、精度高四个特点，因此一般不进行刮研，而且也无法调整，因为两半瓦之间没有调整垫片。安装薄壁瓦时需要注意，对盖对薄壁瓦要有“紧力”，否则会发生松驰，转动敲击。为了防止滚瓦，即防止瓦背在瓦座孔内转动，瓦背应装有定位装置，如定位销、定位止动块等。薄壁瓦弹性较大，所以一定要按正常情况拧紧上下瓦，再检测瓦隙和接触情况（拧紧后盘车，再拆开检查接触情况）。

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