10万吨甲醇操作法全套(4)

前后截止阀，LI-1506保持液位； 2.4关回收塔低压蒸汽阀；

2.5停各塔进料泵和回流泵，保持各塔液位，停碱液泵；

2.6观察各塔压力变化。若压力下降较快，开N2阀充N2至微正压；

2.7在DCS系统上，将精馏工序各控系统打到手动位置，至此，精馏工序停车完毕，待转化工序开车正常后，按精馏工序开车步骤开精馏工序。 第四节 正常维护与操作要点 1．预塔进料温度的调节：

通过调节C0501自转化工序F0204来的工艺冷凝液线副线阀开度来调节进料温度。 2．预塔顶温度调节：

①调节回流量大小和回流液温度； ②调节塔顶压力PIC-1502； ③调节塔底温度及液位； ④调节进料位置。 3．预塔底温度调节：

①调节TIC-1501阀位大小； ②调节塔底液位；

③调节塔顶回流量大小；

④调节转化气大阀开度，调节加热介质的温度及压力。 4．保证预塔进料组分：

控制好处合成工艺条件及F0402来的粗甲醇量和F0508a/b来的粗甲醇稳定不变，后者量要求小量缓慢加入；

5．如何控制系统PH值合格？

①首先配好合格的NaOH稀溶液，联系化验室分析浓度；

②根据分析的PH值来调节控制FI-1504量（通过调节J0508a/b行程调节器的百分数）。 6．预塔顶压力的控制： ①调节PIC-1502大小；

②调节回流量大小和塔顶温度； ③调节塔顶不凝气放空阀开度；

④调节C0502冷却水进出口阀门及副线阀门开度； ⑤调节塔顶空冷器含醇气体副线阀开度。 7．如何调节预塔回流液温度：

①调节塔顶温度、压力和回流量大小； ②调节塔顶空冷器副线阀开度；

③调节C0502冷却水进出口阀和副线阀门开度。 8．加压塔顶温度的调节：

①调节塔顶回流比和回流液温度； ②调节塔顶压力； ③调节塔底温度。

9．加压塔回流液温度的调节：

①调节塔顶温度、压力和回流量大小；

②调节C0513冷却水进出口及副线阀开度大小。 10．如何控制加压塔顶压力？ ①调节PIC-1507大小；

②调节塔顶温度和回流比；

③调节转化气量大小从而调节塔底温度。 11．如何调节加压塔底温度？

①调节转化气量大小及TIC-1228和TIC-1501大小； ②调节塔底液位； ③调节回流量大小。

12．如何调节常压塔顶温度？ ①调节回流量大小和回流液温度； ②调节塔顶压力大小；

③调节塔底温度（主要是再沸器热源大小）。 13．如何调节常压塔顶压力？ ①F0503顶不凝气放空阀门开度；

②C0509冷却水进出口阀及其副线阀开度； ③调节塔顶温度和回流量； ④调节塔底温度。

14．如何调节常压塔回流液温度？ ①调节塔顶温度、压力和回流量大小；

②调节C0509冷却水进出口阀及副线阀开度。 15．如何调节常压塔底温度？ ①调节E0502顶温度； ②调节塔底液位； ③调节塔底压力； ④调节回流量大小 。

16．如何调节回收塔顶温度？

①调节塔顶回流量及回流液的温度； ②调节塔顶压力； ③调节塔底温度。

17．如何调节回收塔顶压力？

①调节F0504顶不凝气去排放槽放空阀开度大小； ②C0511冷却水进出口及其副线阀的开度； ③调节塔顶温度和回流量； ④调节塔底温度。

18．如何调节回收塔回流液温度？

①调节C0511冷却水进出口阀及其副线阀开度； ②调节塔顶温度、压力和回流量大小。 19．如何调节回收塔温度？

①调节塔底再沸器热源FIC-1512大小； ②调节塔底液位； ③调节塔底压力； ④调节回流量大小；

20．如何调节回收塔压力？ ①调节FIC-1512大小； ②调节塔底液位； ③调节塔顶回流量。

21．如何调节各塔底液位？ ①调节塔底温度；

②调节塔顶温度及回流量大小 ； ③调节釜液排放量大小； ④调节进料量、进料位置。 22．如何开启离心泵？ （1）开泵前的准备工作：

①检查机座地脚螺栓是否牢固；

②检查泵的润滑油，油位不足1/2～2/3或有乳化变质的，就增加或更换； ③盘泵2～3圈，检查有无卡涩等异常情况；

④检查泵进出口阀及其连通阀的开关状态，并试验是否灵活好用； ⑤检查压力表是否合适；

⑥开冷却水进出口阀，检查冷却水系统是否畅通； ⑦检查泵体、泵轴有无泄漏；

⑧联系电工送电，短时间试验电机转向是否正确； （2）开泵步骤：

①开泵进口阀，开排气阀，灌泵，结束后关排气阀； ②开压力表根部阀；

③启动电机，检查有无异常情况； ④待泵运转正常后，缓慢打开出口阀； ⑤当泵出口压力达正常值后，全开出口阀； （3）停泵步骤：

①缓慢关小出口阀，直至关死；

②停电机，关泵进口阀和压力表根部阀； ③若要检修或是冬季，需将泵内积液排尽。 23．如何启动柱塞计量泵？ （1）开泵前的准备：

①检查各连接处螺栓是否拧紧；

②传动箱内注入HF20#机械润滑油；

③在安全自动补油阀组内注入适量变压器油至距溢出面约10mm，在泵头与传动箱之间的托架内也注入变压油，油位淹过柱塞填料外径即可；

④盘动联轴器，使柱塞前后移动数次，检查有无卡阻现象，然后将泵运程零位与调量零位相对应，以消除运行过程中调量表量程的漂移； ⑤检查电机线路，联系电工送电。 （2）开泵步骤：

①全开进出口阀（先开进口阀，再开出口阀）； ②启动电机，检查有无异常情况； ③调节泵出口压力至规定压力。 24．如何停柱塞计量泵？ ①切断电源，停止电机运行； ②关闭进口阀。

第五章 不正常情况及处理

1．产品精甲醇含水量超标： 原因：

①粗甲醇含水量超标；

②E0502、E0503回流比偏小，或回流液温度高； ③E0502、E0503再沸器热源流量增大或压力高； ④E0502进料中含水量偏高； ⑤E0502、E0503塔顶压力偏低。 处理：

①适当增大F0401、F0402底部废液排放，联系合成工序调整合成气的组成，可降低E0502进料中的含水量；

②适当增大回流比，降低回流液温度； ③控制好再沸器的热源加入量及其压力； ④适当提高并控制稳E0502、E0503顶压力；

⑤精甲醇采出改至F0508a/b，合格后再改至精甲醇计量槽。 2．回收塔底含醇污水中含醇量超标： 原因：

①E0503、E0503采出不完全；

②E0504再沸器热源量小或压力低； ③E0504塔顶压力偏高；

④E0503、E0504塔底液面偏高； ⑤E0504塔底液面偏高。 处理：

①在塔平衡的基础上，加大采出量； ②适当提高FIC-1512流量或压力； ③适当降低塔顶压力； ④降低并控制好塔底液面；

3．产品中轻烃组分含量不合格。 原因：

①E0501底温偏低，再沸器转化气量偏小或压力偏低，轻组分挥发不完全； ②E0501顶压力偏高； ③E0501底液位偏低； ④E0501顶回流温度低； 处理：

①适当提高并控制好E0501底温度和液位； ②适当降低E0501顶压力；

③适当提高E0501顶回流液温度；

④精甲醇抽也改至F0508a/b，合格后再改至精甲醇计量槽。 4．塔内压力超标： 原因：

①再沸器加热介质流量大或压力高； ②塔顶冷却效果差，放空阀开度偏小； ③回流比小，塔顶温度高； ④再沸器内漏 。 处理：

①控制好再沸器加热介质的流量和压力；

②提高冷却水流量和压力，可适当开大放空阀来降低塔顶压力；

③增大回流比，减小采出，甚至进行全回流操作，降低塔顶温度； ④若是再沸器泄漏，应停车检修。 5．回流突然中断 原因：

①回流泵跳车；

②回流槽液位太低甚至抽空； ③泵入口过滤网堵塞；

④塔顶冷却效果不好，回流液温度高； 处理：

①启动备用泵，若备用泵开不起来，则应停车处理；

②停止采出，停回流泵，调整操作，待回流槽液位恢复正常后，再重新启动回流泵建立回流，合格后再采出；

③倒至备用泵，清理泵入口滤网；

④加大冷却水量和适当提高冷却水压力，或增开一台空冷器。 6．液泛： 原因：

①设备问题，如浮阀被吹翻； ②回流中断；

③再沸器加热介质流量突然增大或突然降低，或热源压力大幅度波动； ④塔内负荷过重； ⑤塔内压力突升突降。 处理：

①停车处理；

②查找回流量中断原因，针对原因处理；

③针对波动原因，稳定再沸器加热介质的流量和压力； ④降低进料量，必要时切断进料和采出，采取全回流操作； ⑤查找引起波动的原因，作出针对性处理； 7．塔内压力大幅度波动： 原因：

①塔底再沸器加热介质流量和压力波动大； ②进料量及组成波动大； ③塔温大幅度波动； 处理：

①联系其它工序，稳定加热介质流量和压力； ②控制好进料流量及组成；

③针对引起波动的原因作出相应处理。 8．塔内温度大幅度波动： 原因：

①塔内压力大幅度波动；

②回流槽液位低，造成回流泵排量不稳，或泵不上量出现故障； ③进料量大幅度波动；

④塔底再沸器加热介质流量和温度、压力大幅度波动； ⑤塔底液位大幅度波动。 处理：

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