哈萨克斯坦奇姆肯特水泥厂生料均化库施工组织设计方案文本(5)

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5.5砼泵送

5.5.1砼泵启动后，应先泵送适量的水，以润湿砼泵的料斗、活塞及输送管的内壁等直接与砼接触的部位。经泵送水检查，确认砼泵和输送管中没有异物后泵送适量1:2水泥砂浆。润滑用的水泥砂浆应分散布料，不得集中浇筑在同一处。

5.5.2开始泵送时，砼泵应处于慢速、匀速并随时可能返泵的状态。泵送的速度应先慢后快、逐步加速，待各系统运转顺利后，再按正常速度进行泵送。 5.5.3砼泵送应连续进行，如必须中断时，其中断时间不得超过砼从搅拌至浇筑完毕所允许的延续时间。砼泵送中，不得把拆下的输送管内的砼撒落在未浇筑的地方。

5.6砼浇筑 5.6.1施工准备

（1）浇筑砼前，应核实其它专业是否配合完毕，并经业主、监理验收隐蔽工程。 （2）检查机具、设备是否完好、充足，并进行试运转。备足设备易损部件，发生故障随时检修。

（3）在浇筑砼期间，要保证水、电、照明不中断，浇筑砼用材料准备充足，以免停工待料。

5.6.2具体施工位置砼浇筑

（1）环梁混凝土浇筑：环梁浇筑原则上不留施工缝，验收合格后一次性浇筑，浇筑时沿同一方向浇筑，每层浇筑厚度≤500㎜，在上一层砼初凝前进行第二层砼浇筑，依次类推直至砼浇筑完毕。

（2）库壁混凝土浇筑：分层浇筑，每模浇筑高度按滑模施工要求确定。原则上不留施工缝，不停模；如遇不可抗力和施工因素必须留设施工缝时，重新浇筑砼前施工缝处要清理干净，并在其表面铺上与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆层5cm，再进行混凝土浇筑。浇筑洞口时，两侧砼高度大体一致，震捣时，振动棒应距洞边模板300㎜以上，并从两侧同时振捣，以防止洞口变形。

（3）库内框架柱混凝土浇筑：分层浇筑，柱砼每段浇筑高度不得大于2m，几根柱子依次轮换浇筑，必须保证上下层砼在初凝之前结合好，避免出现施工缝；每根柱子浇筑前，底部均先填以50～100mm厚与砼成分相同的水泥砂浆，防止底部出现烂根现象。

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（4）库内框架梁、板混凝土浇筑：梁、板沿次梁方向浇筑，平台砼浇筑时应及时摊铺布料，不得集中堆放在模板平台上。

5.6.3砼运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过砼的初凝时间。同一施工段的砼连续浇筑，在底层砼初凝之前将上一层砼浇筑完毕。

5.6.4砼振捣

（1）采用HZ－50型插入式振动器振捣砼。

（2）采用插入式振动器进行振捣时，应做到布点均匀，快插慢拔，振捣充分并不漏振，保证砼结构做到内实外光。振捣上层砼时，应插入下层砼中5cm左右，以消除上下层的接缝。采用平板振动器振捣时，应成排依次进行，排与排之间搭接5cm左右，直至砼表面出现浮浆，砼内部没有气泡冒出为止。

（3）砼振捣密实后，随之找平压光。

（4）每班次按规定留置试块，试块脱模后送入标养室进行养护。 5.7砼养护

5.7.1为保证浇筑完毕的砼在规定龄期内达到设计强度，并防止产生收缩裂缝，必须认真做好养护工作。

5.7.2本工程砼根据现场具体情况和季节气候选择合适的养护方法。 5.7.3常温下砼浇筑完毕10～12h后开始养护，浇水养护时间不小于7天。 5.8砼工程的质量要求 5.8.1砼浇筑时坍落度范围表 项次 结构类型 入模方式 塔吊 1 梁、板、柱等普通结构 配筋较密的结2 构（薄壁、筒仓、斗仓、细柱等 3 特密结构 塔吊 70～90 塔吊 50～70 泵送 高度30m以下 30～60m 坍落度（mm） 30～50 120～140 140～160 备注 1、本表按机械振捣选用，人工振捣时要适量加大。 2、泵送砼应掺用外加剂。 5.8.2现浇结构尺寸允许偏差表

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项目 轴线位置 标高 全高 截面尺寸 梁板表面平整度 预埋件 预埋设施中心线位置 预埋螺栓 预埋管 预留洞中心线位置 6、脚手架工程

6.1本工程脚手架采用扣件式Ф48×3.5钢管脚手架。

梁 层高 允许偏差（mm） 8 ±10 ±30 +8，-5 8 10 5 5 15 6.2脚手架地基应平整、夯实，脚手架钢立柱加设底座，垫板，垫板为厚度不小于50mm的木跳板。

6.3外脚手架采用双排脚手架，立杆横距1000mm，纵距1200mm，大横杆步距1500mm，小横杆步距1500mm，外排立杆设置45°抛撑并落地与立杆固定，操作面外侧设1200mm高防护栏杆并满挂安全网。

6.4库内满堂脚手架：纵横立杆间距均为1.2m，横杆步距均为1.5m，底200mm高处设扫地杆一道，满堂脚手架内每3跨设置剪刀撑。

6.5人员上下搭设斜道：本工程上人斜道采用Ф48×3.5钢管脚手架进行搭设，沿架体每间距4500mm与库壁预埋铁件进行焊接。（具体搭设要求和计算见安全专项方案）。

7、滑模施工工艺

7.1 本工程基础环梁以上（－5.5至＋64.000m）采用无井架液压滑模施工工艺，施工前必须根据《滑动模板工程技术规范》（GB50113－2005）及本工程的特点、实际施工时的情况进行设计。

7.2其它部件如模板、围圈、提升架、操作平台、液压操作台、油路等设计与制作参照实际使用材料的情况并根据施工规范验算确定。

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支撑杆栏杆千斤顶辐射梁提升架模板加固架斜拉杆外挑脚手架花篮螺栓钢模板安全网内挂脚手架安全网中心鼓圈厚木脚手板滑模组装示意图

7.3 滑模主要施工机具、周转材料使用计划表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

名称 操作平台 模板、围圈 安全网 支撑杆 电焊机 插入式震动器 砼搅拌机 液压千斤顶 液压控制台 高压胶皮管 高压胶皮管 配电箱 规格 自制 3*3.6m 直径48管 400型 ?50 500L GYD-60型 YKT-36型 8㎜ 16㎜ 单位 数量 套 套 张 吨 台 台 台 只 套 m m 只 24

备注 包括平台钢圈、辐射架、悬索拉杆等 包括内外模板和围圈 国标 钢筋焊接 支撑杆埋件焊接 振捣筒身砼 搅拌砼(备用一台) 含备用千斤顶 分油管 主油管 含漏电保护 1 1 50 6 4 4 2 60 1 80 60 4 25

13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 针型阀 对讲机 大线陀 水准仪 塔吊 钢模板 跳板 钢管 扣件 U卡 25KG 60型 组合 只 台 台 台 台 ㎡ m3 t 只 只 40 4 1 1 1 800 20 40 6000 10000 控制千斤顶爬升 上下联系用 吊中控制垂直度 平台抄平 材料吊装 7.4滑模施工劳动力安排：

滑模施工劳动力计划

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 工种 滑模操作工 钢筋工 砼工 瓦工 电工 电焊工 测量工 塔吊司机 普工 管理人员 人数 8 20 10 10 2 2 2 2 30 3 工作内容 模板安装、拆除、控制标高半径、铁件预埋、支撑杆、钢筋加工、绑扎、吊运 砼的拌制、及浇筑、混凝土的清理养护 修抹筒壁 平台电器维护 支撑杆、铁件预埋加固 负责轴线、标高、沉降观测、垂直度、倾斜度测设 负责吊钢筋、砼及周转材料等 配合各工种施工 负责施工技术、质量、安全管理和施工整体协调 7.5滑模施工工艺

7.5.1滑模施工前的准备工作

（1）起滑点砼表面凿毛、清理表面松散混凝土和杂物。 （2） 测定中心点、弹线标明提升架、内外围圈、辐射梁位置。 （3）液压设备进场后在安装前应严格按下列事项进行检查核对； 1）油管逐根加压试验并清洗干净，油管接头不得漏油。

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