哈萨克斯坦奇姆肯特水泥厂生料均化库施工组织设计方案文本(3)

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（1） 碎石类土、砂土和爆破石渣（粒径不大于每层铺厚的2/3），作表层下的填料。 （2）含水率符合压实要求的粘性土，作为各层填料。

（3）碎块草皮和有机质含量大于８％的或耕植土，不作为有压实要求的土方填料。 （4）淤泥和淤泥质土不作为土方填料。

2.3.2 回填土料在施工前，先做试验，以便得到符合密实度要求的最优含水率和最少夯实（或辗压）遍数。各种土的最优含水率和最大密实度参考值见下表：

变动范围 序号 1 2 3 土的种类 砂土 粘土 粉质粘土 最优含水率（％） 8～12 19～23 12～15 最大密实度（t/m3） 1.80～1.88 1.58～1.70 1.85～1.95 2.3.3基坑填土前，应先清除基坑内积水、淤泥和杂物，并应采取措施防止地表水流入坑内浸泡地基，造成基土下陷。同时要做好基底建(构)筑物隐蔽验收，合格后方可回填土。

2.3.4土方夯实

(1) 土方夯实的密实度要求用压实系数表示，土方夯实的压实系数应符合设计要求，如设计无规定时，应符合下表规定。

填土的压实系数（密实度）要求

结构类型 砌体承重结构或框架结构 填土部位 在地基主要持力层范围内 在地基主要持力层范围以下 简支结构或排架结构 在地基主要持力层范围内 在地基主要持力层范围以下 基础四周或两侧一般回填土 一般工程 室内地坪、管道、地沟回填土 一般堆放场地回填土 压实系数（λc） >0.96 0.93～0.96 0.94～0.97 0.91～0.93 0.90 0.90 0.85 (2) 填土每层铺土的厚度和压实遍数视土的性质、设计要求的压实系数和使用的压实机具的性能，经现场压实实验确定；各种压实机械、每层铺土的厚度和所需的压实遍数参

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考值见下表：

压实机具 平碾 振动压路机 柴油打夯机 人工打夯 2.4土方开挖及回填质量控制 2.4.1土方开挖工程质量检验标准

土方开挖工程质量检验标准（mm）

允许偏差或允许值 项 序 项目 柱基、基坑、基槽 1 主控项目 3 边坡 设计要求 标高 长度、宽度（由2 设计中心线向两边量） -50 +200 -50 挖方场地平整 人工 ±30 +300 -100 机械 ±50 +500 -150 管沟 -50 地（路）面基层 -50 检验方法 水准仪 经纬仪、+100 —— 用钢尺量 观察或用坡度尺检查 用2m靠一般项目 2 基底土性 设计要求 1 表面平整度 20 20 50 20 20 尺和楔形塞尺检查 观察或土样分析 注：地（路）面基层的偏差只适用于直接在挖、填方做地（路）面的基层。 2.4.2填土工程质量检验标准

每层铺土厚度（mm） 250～300 250～350 200～250 ≤200 每层压实遍数 6～8 3～4 3～4 3～4 12

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填土工程质量检验标准（mm）

允许偏差或允许值 项 序 项目 柱基、基坑、基槽 主控项目 2 分层压实系数 设计要求 1 标高 -50 填方场地平整 人工 ±30 机械 ±50 管沟 -50 地（路）面基层 -50 检验方法 水准仪 按规定方法 取样检1 一般项目 3 表面平整度 20 20 30 20 20 2 分层厚度及含水量 设计要求 回填土料 设计要求 查或直接鉴别 水准仪及抽样检查 用靠尺或水准仪 3、模板工程 3.1 模板安装：

3.1.1生料均化库工程大部分结构为清水砼结构，应重点控制其砼外观质量。模板采用δ=18mm厚胶合板辅以方木背楞支设，方木背楞间距＜300mm以保证模板刚度不变形为原则设置。

3.1.2模板开始支设时，土建专业应发会签单给管道、电气等专业，通知配管或留设孔洞。

3.1.3模板安装前应涂刷隔离剂，安装时支柱和斜撑下的支承面应平整垫实，要有足够的受压面积。

3.1.4模板安装采取错缝布置的方法，以增强模板的整体刚度。 3.1.5模板位置准确，接缝严密、平整。

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3.1.6模板背楞采用整根杆件，接头错开设置，搭接长度不应小于200mm。 3.1.7柱模板的底面应用水泥砂浆找平，模板应有可靠的支承点，其平直度应进行校正

3.1.8环梁模板施工：环梁模板采用九合板，水平加固采用每道2根ф25钢筋作为水平背楞，间距750mm；竖向采用Φ48×3.5双钢管背楞间距750mm；在钢管背楞与钢筋背楞交接点处采用φ12对拉螺杆及碟形卡加固，环梁厚度用Φ16钢筋顶撑控制。内外做双排脚手架 3.1.9框架结构模板施工

⑴框架柱模板一次性支设到梁底，加固详见下图，脚手架每步大横杆均与柱箍连接，以保持模板稳定。每根柱模板支设完后，均采用经纬仪（或吊线锤）检测其垂直度，其偏差值应严格控制在规范允许范围内，超出者一律调正后重新检查，以确保成型后砼框架的垂直度。

柱模板加固示意图厚胶合板柱箍@600 钢管 方木背楞12对拉螺杆双向@600⑵梁模板在复核梁底标高校正轴线位置无误后，搭设和调平模板支撑（包括安装水平拉杆和剪刀撑），固定钢楞或梁卡具， 再在横楞上铺放梁底板，拉线找直，梁底模应按规定起拱。在绑扎钢筋后，安装并固定两侧模板。详见梁，板加固下图（立杆和大横杆间距根据实际情况由计算确定）。

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厚胶合板12@600对拉螺杆方木微调钢管下垫跳板梁、板模板加固示意图

说明：力杆和大横杆间距由计算确定⑶梁模板支设时，先支底模，然后支侧模，底模中部按梁跨度的1/1000~3/1000起拱。当梁高大于750mm时，先支一侧模板，在钢筋绑扎并验收合格后，支另一侧模板。当梁高大于750mm且小于1200mm时，中部设一道φ12对拉螺杆，顺着梁跨间距为600mm；当梁高大于1200mm时，在梁中按双向间距600mm设置φ12对拉螺杆。

⑷平台模板，跨度大于或等于4m的板，跨中起拱1/400。

⑸预埋件的埋设用M6螺栓可靠地固定在模板上，防止因浇筑砼时的振动而移位。超过800mm的预留孔盒应采用固定架埋设加固。

梁、柱侧面模板预埋件预埋件6螺栓6螺栓梁、板底面模板梁、柱侧面预埋件加固示意图梁、板底面预埋件加固示意图 15

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