哈萨克斯坦奇姆肯特水泥厂生料均化库施工组织设计方案文本(2)

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2 3 4 普通水准仪(S3) 经纬仪 钢卷尺 DSZ3苏-光 J2-2苏-光 30m、50m 3mm/km 2″ ≤0.3mm 1 1 2 以上仪器在使用过程中，应经常检查其常用指标，一旦偏差超过范围应及时校正。 3.3 测量定位

3.3.1生料均化库以业主提供的基准点为首级控制点，根据“稳定、可靠、通视”的原则由首级控制点引测出施工控制网，做为结构施工的平面控制和标高控制的依据。

3.3.2 用水准仪和经纬仪由基准点将标高、中心线引测到现场控制桩位上，作为标高、中心线的控制依据，控制桩位四周设栏杆，高度为500㎜，杆件刷红白漆标识。

3.3.3测量人员在工程施工前依据现场控制网点与施工图上的坐标测定出生料均化库的中心点和库壁中心线，并根据设计要求定出各桩基中心点等，用钢筋头标示，待护筒做好且稳定后复核桩的中心线。土方开挖根据放坡系数、操作面等宽度引测出土方挖土线。测量人员基坑挖土时跟班作业，严格控制好土方标高。每道工序施工完后，测量人员做好测量成果记录，并经专检复查合格后，交给下道工序施工。

3.4 沉降观测

3.4.1为了及时掌握生料均化库沉降情况，于生料均化库库壁四周按设计和规范要求埋设沉降观测点。

3.4.2沉降观测依据业主提供的厂区水准点及现场深桩水准点，采用水准仪按二等沉降观测水准测量规范要求施测。

3.4.3沉降观测的次数根据设计、业主、监理的要求和工程实际情况确定。 3.4.4每次沉降观测要做好原始记录，工程竣工要做好归档资料。 4、施工用水

现场施工用水从业主提供的给水管道引入，其中生活用水必须到检测单位进行检测，符合饮用水要求。砼搅拌用水应符合相关规范要求规定。

5、施工用电

为满足现场施工和办公用电要求,现场施工用电要严格按照施工现场临时用电

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施工组织设计进行施工。

第五章 施工进度计划

1、工期目标:

主要分部分项工程施工进度安排： 1.1基础机械挖槽：10天 1.2库基础环梁：20天

1.3库壁滑模：锥体环梁以下10天

锥体环梁以上35天（包括钢梁就位及滑模模具拆除） 1.4库顶板：20天 1.5库内平台及锥体：40天 1.6砖墙砌筑及门窗安装：5天 2、施工进度计划表（详见附图四） 3、工期保证措施 3.1计划管理控制进度

施工中实行网络计划控制，模板、钢筋、铁件、预埋管安装、砼、钢结构等施工节点按进度表计划控制，每一流水段内的工序严格控制并做好资源平衡，优化机具设备性能，落实岗位责任制，同各职能部门签订责任书，严格奖罚制度，保证计划的严肃性，遵循日保周，周保月及控制点的原则，实行平行和竖向综合流水作业，在上一级网络计划的节点控制下排出下一级的网络计划，并做好网络计划的优化和资源的平衡，每项网络计划都应留出机动时间为下一计划实施提供较好的条件，对日、周、月工作实行滚动计划的方法，以计划指导进度，以进度调整计划，确保工期目标的实现。

3.2.现场调度确保工程进度

根据施工现场总平面布置，做好现场的所有临时围护的搭设及修建。施工期间，做好本区场内外道路疏通工作，协调好物资调配与砼浇灌，协调各工序和平面交叉作业，合理调整好各施工组之间的交叉作业，为其提供必要的机械维护，形成每周召开生产协调会的制度，加强纵横向联系，协调好内外部各方面的问题。

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3.3 保证工期的施工技术措施

3.3.1严格执行图纸自会审及技术交底制度，将图纸问题及早的解决在工程施工之前，确保工程施工顺利进行。

3.3.2专人对工程施工资料进行编制和整理，确保施工资料与工程进度同步。 3.3.3提前进行各种材料检（试）验及报批工作。

3.3.4采用泵送混凝土，缩短混凝土的浇灌时间，确保砼浇筑的连续性。 3.3.5提高机械化施工水平，积极推广新技术新方法的应用；对库壁采用滑模施工工艺进行作业；施工中加班作业，同时制定切实可行的季节性施工措施，确保冬、雨季正常施工，做好道路疏通工作。

3.3.6加强沟通，及时解决施工中发生的任何问题。

第六章 施工资源配置

1、机具设备：根据现场复杂的地质、工期状况及本工程的结构特点，拟定投入以下机具设备。

施工机具设备配备一览表

序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 10 11 12 13

机具设备名称 反铲挖掘机 搅拌机 爆破锤挖掘机 地泵 泵管 自卸汽车 推土机 钢筋弯曲机 钢筋切断机 钢筋对焊机 滑模机具 千斤顶 电焊机 塔式起重机 型 号 1.0m3 500L HS-60 150 8t 6t 25kw QTZ63A 8

数 量 1 1 1 1 200 3 1 1 1 1 1 70 8 1 单 位 台 台 台 台 m 辆 台 台 台 台 套 套 台 台 备 注 9

14 15 16 吊车 插入式振动器 潜水泵 其它小型机具 25t 1 5 3 各2～3 台 台 台 台套 2、人员配备：根据本工程施工特点及工作内容我单位拟投入如下作业人员：

劳动力需用计划表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 11 12 工种 钢筋工 木工 砼工 瓦工 电工 架工 电焊工 起重工 铆工 设备司机 测量工 普工 管理人员 人数 20人 20人 10人 10人 2人 5人 8人 4人 2人 8人 2人 40人 3人 工作内容 运输钢筋、绑扎钢筋、配合电焊工焊接钢筋。 检查模板系统，加工、支设模板、安装埋件、 调整标高、查水平、校中心、填记录表。 下料振捣，浇筑砼 ，清理模板。 砌体工程 照明、通讯、电动电源安装及检修。 脚手架搭设、维护、拆除 钢结构制作、安装焊接 钢结构安装 钢结构放样、号料、组织施工 设备操作（包括滑模） 工程定位、抄标高、竣工 配合其他工种施工 施工管理、技术处理、劳动力组织及调配， 质量检查、记录、施工汇报，检查岗位责任， 安全防护及监督。 3、施工主要周转材料需用计划表：

施工主要周转材料需用计划表

序号 1 2 3 4 材料名称 九合板 方木 钢 管 钢模板 单位 ㎡ m3 t ㎡ 数量 800 20 200 200 备注 δ=18mm 50mm×100mm φ48×3.5 9

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扣 件 跳 板 安全网 只 m3 ㎡ 25000 20 1000 2000×250×50 第七章 施工流程及主要施工方法

1、主要施工流程：

测量放线→挖土施工→基础环梁施工→锥体环梁以下库壁滑模→基础涂刷沥青→锥体环梁施工→锥体环梁以上库壁滑模→库顶钢梁就位→滑膜模具拆除→库顶板施工→库内平台及锥体施工→砖墙砌筑、门窗安装→其它零星收尾 2、土方工程

2.1土方开挖：土方开挖采用反铲挖土机进行开挖，一次性挖土至基底设计标高，自卸汽车将多余土方运至业主指定地点，人工清理基底。基底开挖时两侧加放操作面500mm，并在基坑底外围设300mm×300mm通长排水沟，引至800mm×800mm×800mm的集水井中，集中用水泵排至厂外。土方挖至设计标高时，及时通知业主、设计、勘察、监理单位验槽，并及时办理各项手续后，浇注垫层砼。

2.2基坑护坡：土方边坡应根据现场开挖深度不同来调整上口坡线，并根据现场土质确定放坡系数（具体见下表）。基坑挖好后将边坡上松动的碎石、杂土清除干净，并做好基坑防护。 序号 1 岩土体 杂填土 1：1.5~1：1.25 2 粘性土 坡高5m以内 1：1.0~1：1.25 3 灰岩 坡高15m以内 1：0.5~1：0.75 1：2.0~1：1.50 坡高5~10m以内 1：1.25~1：1.50 坡高30m以内 1：0.75~1：1.0 允许坡度值 坡高5m以内 坡高5~10m以内 备 注 2.3 土方回填

2.3.1 回填土料应符合设计要求，保证填方的强度和稳定性，如设计无要求时，应符合下列规定：

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