优秀市政道路公路施工组织设计方案(技术标) (24)(7)

鄂尔多斯市伊旗阿镇西红海子至布拉 施工组织设计 嘎查道路工程一标段K0+000~K10+000 第 31 页 ①混合料生产的温度监控

a.普通沥青混凝土的出厂温度一般为155℃—165℃。

b.混合料的温度显示一般通过拌和楼的打印设备来提供数据。 ②摊铺碾压过程的温度控制

普通沥青混合料摊铺温度在130℃以上，终压温度不低于90℃，开放交通的温度不高于50℃。

3、沥青混和料的运输

（1）、运输是保持均衡施工的关键，施工中热拌料的运输采用载重20吨以上的自卸式汽车，按运距、产量、施工能力综合考虑，以保证施工的连续进行。

车厢尾部应有足够的长度和高度，保证车尾能插入摊铺机的料斗中。运输过程中应加盖帆布保温。运料及等待时间不超过3 小时，以保证摊铺时混和料温度不低于140℃(普通沥青)。

（2）、沥青混合料装车前由专人清扫车厢中的杂物，并在车厢侧板和底板内涂一薄层油水混合液以防沥青粘附。装车后由质检人员最后试温合格后，计量出厂送往摊铺地点。运输车辆应先将底盘及车轮清洗干净，防止泥土杂物掉落在沥青混凝土摊铺施工范围内。行驶路线由车队队长统一安排，必要时进入施工现场前用高压水将底盘和车轮清洗干净，防止泥土杂物掉落在摊铺施工范围内。

（3）、运输车辆在摊铺机前空档被推行时，不得紧踩刹车，运输车辆不得在摊铺机前急转弯及调头。运输车辆必须按指定路线进入施工现场，在施工现场上行驶速度不超过10km/h。

4、施工现场组织及实施

（1）、拟配套投入施工的机械设备

①沥青混合料拌合设备：德国制造AMP3000 型拌合设备，产量高达240吨/h。 ②摊铺机：德国制造ABG423型适用于上、下面层。 （2）、协调好产量与质量、进度及效益的关系：

精确计算每层沥青面层在标准断面情况下，每延米所需耗用的沥青混合料吨数，从而为在宏观上对施工起到控制作用。

（3）、施工现场的准备工作：

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鄂尔多斯市伊旗阿镇西红海子至布拉 施工组织设计 嘎查道路工程一标段K0+000~K10+000 第 32 页 ①由测量技术人员对经过监理工程师验收的下承层，再一次核定中心桩位、宽度和断面高程。

②根据断面图，在下承层靠两侧边缘位置，设定两条明显的边线，以此来控制沥青混合料的摊铺宽度。

③提前进行检查下承层的质量情况和干净程度，同时，必须仔细清理、清扫，甚至清洗下承层工作面。 ④测量和放样

施工前对下承层进行网格高程测量，根据测量结果及铺装厚度要求拟确定摊铺高程，并上报监理工程师。

5、摊铺作业

（1）、本工程摊铺机铺筑采用双边传感器控制。上、下面层施工时,均采用平衡梁控制法。

平衡基准梁最大的优点是能够基本保证摊铺厚度的一致，适当调整因下承层不平对沥青砼表面平整度造成的影响，避免了采用钢绞线、铝合金尺等厚度控制方式可能会由于人为或外因造成的影响，使沥青表面平顺，最大限度地保证行车舒适性及厚度，也就保证了铺装的整体质量。

（2）、摊铺沥青砼作业由两台摊铺机梯队完成，梯队摊铺的两台摊铺机的距离一般控制在10-30m，前后两台摊铺机轨道重叠5-10cm，防止产生纵向冷接缝。根据经验也可采用整幅摊铺法。开始摊铺前30 分钟摊铺机就位于起点，前端伸出横杆吊垂球于行走基线上，基线于铺装前画好。摊铺机后端用垫木将熨平板垫至虚铺表面高程。准备好后，启动摊铺机加热系统，充分预热熨平板。摊铺机采用双边传感器方式控制熨平板两端标高，传感器初始位置调整好后，在测量预置的虚铺厚度上行走。

（3）、摊铺机熨平板的振动有夯锤和熨平板两部分。振动的作用是使熨平板下的沥青混合料获得初始的密实度，夯锤振动器控制在4 级左右。

（4）、摊铺机铺筑的速度实际受拌合产量控制，同时又必须与前仓相匹配。行走速度不宜过快，控制在1-4 米/分钟，避免摊铺机停滞待料，确保铺装质量。

（5）、汽车卸料应对准摊铺料斗倒退至后轮离摊铺机20-50cm 处停下，挂空挡。摊铺机前进时逐渐靠近自卸车，并推动自卸车一起前进，此时汽车边移动边卸料于摊铺机料斗

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鄂尔多斯市伊旗阿镇西红海子至布拉 施工组织设计 嘎查道路工程一标段K0+000~K10+000 第 33 页 内。

（6）、在摊铺之前，摊铺机的预热时间不少于30 分钟，必须仔细调节设定好横坡仪和感应器的工作状态，设定摊铺厚度和横坡度。

（7）、摊铺机准备就绪后，待现场等待卸料的运输车达到10 辆以上时，指挥运输车倒驶喂料，开动输料器待两侧熨平板前喂足料后开动摊铺机以3-4m/min 左右的速度匀速摊铺。摊铺机料斗前设专人清理洒料，特别是清理摊铺机履带行走的区域。

（8）、摊铺机喂料前检测混合料的温度，普通沥青混合料不低于130-155℃。 （9）、在摊铺机起步时，熨平底部垫方木，使熨平基准高度与需铺厚度持平。 （10）、摊铺机起步的工作经人工处理，适当增加部分细料，以利于接茬的平整度控制，采用小型振动压路机沿横茬碾压，人工进行衬补。

（11）、摊铺机应根据已切边的接茬厚度起步，利用自锁功能锁死厚度，摊铺距离超过1m 后，再利用平衡梁控制平整度。

（12）、检测找补。当摊铺机开始摊铺10m 后在不影响连续摊铺的情况下，快速检测横坡度、高程以及接茬处的平整度，以检验和及时调整摊铺机的工作状态。对于局部混合料明显离析或摊铺后有明显拖痕的摊铺面，可由人工做细料点补和消除拖痕。

6、压实

（1）、碾压工序是获得沥青砼路面平整度和密实度的重要工序。理论上说，摊铺机形成的表面是平整的。由于压路机作业前后行进的停机返向，造成表面微小的凹凸不平，因此光轮的初压是为了获得一个相对平整的工作面，并初步减少沥青砼的空隙，起防止快速损失热量的保温作用，以便复压和终压的压路机能在适当的温度下获得最终要求的密实度，同时不致于复压的压路机对表面的平整度造成较大的破坏。最后由另一台光轮压路机进行收光碾压消除复压和终压压路机反复碾压给路面留下的痕迹，按上述原理配置相应的压实机械。

（2）、初压一般采用紧跟碾压，即紧跟摊铺机均匀行驶的碾压方式。普通沥青初碾必须在铺装温度135℃以上完成。

初压（稳压）采用两台双钢轮振动压路机同时进行碾压2 遍（每压一次为一遍），即一进一退然后就错位横移。光轮后退停机返向的位置要尽可能退到复压基本完成的位置，不在初压表面停机返向，以免增加较深的停机痕迹。

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鄂尔多斯市伊旗阿镇西红海子至布拉 施工组织设计 嘎查道路工程一标段K0+000~K10+000 第 34 页 （3）、复压采用振动压路机或其他型号压路机进行，是获得密实度最主要的手段。复压一般4—6 遍即可完全达到密实度的要求。主要控制的是复压的温度，复压完成温度暂定普通沥青120°C 以上（由试验段最终确定），不同的热拌料品性、温度、散热速度、自然风力等因素都会对复压的适宜温度产生影响，复压完成达到密实度要求的现场肉眼判定标准是：

①沥青脂上浮，②表面发亮，③胶轮作用下沥青料基本不蠕动。达到复压标准的表面应尽快采取收迹碾压的措施，以免温度过低无法消除复压痕迹。复压压路机的前进后退的标准是，前行不超过光轮稳压的表面，后退不进入已收迹的最终路面，碾压顺序应与稳压的顺序相一致。

（4）、收光碾压由双钢轮振动压路机静压完成，其作用仅仅是消除各种施工痕迹，最终形成满意的外观。碾压遍数以无痕迹为原则。碾压工作除上述的原则需要遵守外，还需要注意以下事项：

①光轮初压需洒水进行，但既要尽可能少用水，避免过多的水进入空隙尚大的沥青料面内，又要保持光轮绝对不能粘料。必要时由工人持拖把及时擦洗钢轮表面。

②复压振动压路机一般采用单轮洒水，保持压路机轮不粘料的关键是钢轮的清洁和温度，必要时人工涂刷隔离剂，一般来说，已经跑热了的清洁的钢轮表面不会粘料。注意防止自然风吹凉胶轮，让工人及时将碾压过程中散落在现场的杂物、粒料清扫出去十分重要。施工中派2—4 名工人持扫帚专门负责清扫。必要时，人工涂刷隔离剂。

③稳压和复压的压路机前后停机返向时的速度一定要慢，尽量减少停机造成路面的凹凸不平。

④试验段碾压时及时检查记录各碾压阶段适宜的碾压温度，以便修正原定的可能不正确的温度规定，指导后期的碾压施工。

（5）、推荐沥青混合料的压实机具，采用双钢轮振动压路机、大吨位双钢轮振动压路机、胶轮压路机及小型钢轮压路机按照初压、复压、终压三个压实阶段进行配套组合碾压。

（6）、初压采用双钢轮压路机静压1 遍后，再挂振碾压1 遍，作用是消除拥包、推移现象。碾压时碾压速度设定为1.5-2km/h。

（7）、复压采用双钢轮振动压路机进行碾压，速度为3-4km/h，碾压遍数初定为2 遍，作用是完成视密度规范要求。视密实度增长情况可增加碾压遍数。

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鄂尔多斯市伊旗阿镇西红海子至布拉 施工组织设计 嘎查道路工程一标段K0+000~K10+000 第 35 页 （8）、终压使用胶轮压路机进行碾压，碾压速度为2-3 km/h，碾压遍数初定为碾压2 遍，作用是揉搓混合料，减小空隙率；最后用钢轮压路机碾压，消除轮迹。若不粘轮也可调整碾压组合，用胶轮进行复压，但应通过试验段最终确定。

（9）、碾压时压路机应匀速行驶，不得在新铺的混合料上调头、刹车、转弯和中途停留、制动。

（10）、压实度与空隙率的双控。压实度不可能无限制增加，从我们以往经验可得知沥青混凝土的空隙率可分为闭口空隙和开口空隙，压实的作用是消除开口空隙，闭口空隙体现的是沥青混凝土的柔性。

（11）、沥青混合料施工中的施工缝处理

①摊铺时最好在边部设置挡板，热接缝可以不必进行处理。

②在每天的施工缝作业时，最后一遍碾压完成后，同时将边缘切齐，边缘堆一些废料，防止边缘破损。

③施工横缝处理，应在施工温度尚未完全降低前，就切割好，并利用水将接缝冲刷处冲洗干净，第二天，涂刷粘层油，即可接下去铺新混合料。

④施工缝跳车，主要表现在接缝前1m 左右，主要原因是摊铺机自身匀平调整感阶段的作用，一般利用摊铺机自锁功能可解决。

第六章 施工进度保证措施

1、 接到施工任务后在本公司范围内进行思想动员，将该项目的重要意义、建设规模、工期、质量要求贯彻到每个职工中去，群策群力，形成确保工期的中坚力量。

2、 加快前期准备工作时间，积极作好人员机具调配工作。

3、 加强工程管理，优化施工组织设计，分段平行流水作业，合理划分施工段，尽可能增加流水作业面。

4、采取分级网络管理，优化网络设计，明确进度目标，并在施工过程中不断修正与完善。

(1)、进度控制目标：熟知整个工程，掌握所有工作量之后，编排周计划、总计划等对整个施工过程进行控制确保总工期。 （2）、工期保证组织体系: 组织保证

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