地基基础验收规范 - 图文(7)

项目 主控项目 序号 检查项目 支撑位置：标高 平面 预加顶力 围囹标高 立柱桩 立柱位置：标高 允许偏差或允许值 单位 数值 30 100 ±50 30 检查方法 1 mm 水准仪 用钢尺量 2 1 kN mm 油泵读数或传感器 水准仪 参见本规范第5章 水准仪 用钢尺量 水准仪 用钟表估测 一2 般项3 参见本规范第5章 mm mm mm 设计要求 30 50 ＜200 平面 开挖超深（开槽放支撑不在此范围） 支撑安装时间 目 4 5 7.6 地下连续墙

7.6.1 地下连续墙均应设置导墙，导墙形式有预制及现浇两种，现浇导墙形状有“L”型或倒“L”形，可根据不同土质选用。

说明：7.6.1 导墙施工是确保地下墙的轴线位置及成槽质量的有关键工序。土层性质较好时，可选用倒“L”型，甚至预制钢导墙，采用“L”型导墙，应加强导墙背后的回填夯实工作。

7.6.2 地下墙施工前宜先试成槽，以检验泥浆的配比、成槽机的选型并可复核地质资料。

说明：7.6.2 泥浆配方及成槽机选型与地质条件有关，常发生配方或成槽机选型不当而产生槽段坍方的事例，因此一般情况下应试成槽，以确保工程的顺利进行。仅对专业施工经验丰富，熟悉土层性质的施工单位可不进行成槽。

7.6.3 作为永久结构的地下连续墙，其抗渗质量标准可按现行国家标准《地下防水工程施工质量验收规范》GB50208执行。

7.6.4 地下墙槽段间的连接接头形式，应根据地下墙的使用要求选用，且应考虑施工单位的经验，无论选用何种接头，在浇注混凝土前，接头处必须刷洗干净，不留任何泥砂或污物。

说明：7.6.4 目前地下墙的接头形式多种多样，从结构性能来分有刚性、柔性、刚柔结合型，从材质来分有钢接头、预制混凝土接头等，但无论选用何种型式，从抗渗要求着眼，接头部位经常是薄弱环节，严格这部分的质量要求实有必要。

7.6.5 地下墙与地下室结构顶板、楼板、底板及梁之间连接可预埋钢筋或接驳器（锥螺纹或直螺纹），对接驳器也应按原材料检验要求，抽样复验。数量每500套为一个检验批，每批应抽查3件，复验内容为外观、尺寸、抗拉试验等。

说明：7.6.5 地下墙作为永久结构，必然与楼板、顶盖等构成整体，工程中采用接驳器（锥螺纹或直螺纹）已较普遍，但生产接驳器厂商较多，使用部位又是重要结点，必须对接驳器的外形及力学性能复验以符合设计要求。

7.6.6 施工前应检验进场的钢材、电焊条。已完工的导墙应检查基净空尺寸，墙面平整度与垂直度。检查泥浆用的仪器、泥浆循环系统应完好。地下连续墙应用商品混凝土。

说明：7.6.6 泥浆护壁在地下墙施工时是确保槽壁不坍的重要措施，必须有完整的仪器，经常地检验泥浆指标，随着泥浆的循环使用，泥浆指将会劣化，只有通过检验，方可把好此关。地下连续墙连续浇注，以在初凝期内完成一个槽段为好，商品混凝土可保证短期内的浇灌量。

7.6.7 施工中应检查成槽的垂直度、槽底的淤积物厚度、泥浆比重、钢筋笼尺寸、浇注导管位置、混凝土上升速度、浇注面标高、地下墙连接面的清洗程度、商品混凝土的坍落度、锁口管或接头箱的拔出时间及速度等。 说明：7.6.7 检查混凝土上升速度与浇注面标高均为确保槽段混凝土顺利浇注及浇注质量的监测措施。锁口管（或称槽段浇注混凝土时的临时封堵管）拔得过快，入槽的混凝土将流淌到相邻槽段中给该槽段成槽造成极大困难，影响质量，拔管过慢又会导致锁口管拔不出或拔断，使地下墙构成隐患。 7.6.8 成槽结束后应对成槽的宽度、深度及倾斜度进行检验，重要结构每段槽段都应检查，一般结构可抽查总槽段数的20%，每槽段应抽查1个段面。 说明：7.6.8 检查槽段的宽度及倾斜度宜用超声测槽仪，机械式的不能保证精度。 7.6.9 永久性结构的地下墙，在钢筋笼沉放后，应做二次清孔，沉渣厚度应符合要求。 说明：7.6.9 沉渣过多，施工后的地下墙沉降加大，往往造成楼板、梁系统开裂，这是不允许的。 7.6.10 每50m3 地下墙应做1组试件，每幅槽段不得少于1组，在强度满足设计要求后方可开挖土方。 7.6.11 作为永久性结构的地下连续墙，土方开挖后应进行逐段检查，钢筋混凝土底板也应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收》规范GB50204的规定。 7.6.12 地下墙的钢筋笼检验标准应符合本规范表7.6.4-1的规定。其他标准应符合表7.6.12的, 规定。 表7.6.12 地下墙质量检验标准 项序目 号 检查项目 项目允许偏差或允许值 单位 设计要求 1/300 1/150 数值 查试件记录或取芯试压 测声波测槽仪或成槽机上的监测系统 用钢尺量，W为地下墙设计厚度 用钢尺量 用钢尺量 重锤测或沉积物测定仪测 重锤测 坍落度测定器 见本规范表7.6.4-1 此为均匀粘土层，松散及易坍土层由设计决定 用钢尺量 水准仪 检查方法 主1 墙体强度 控项2 目 垂直度：永久结构 临时结构 宽度 1 导墙尺寸 墙面平整度 导墙平面位置 沉渣厚度：永久结构 临时结构 mm mm mm mm mm mm mm W+40 <5 ±10 ≤100 ≤200 +100 180-220 2 一般3 槽深 项4 混凝土坍落度 目 5 钢筋笼尺寸 地下墙表面平整6 度 永久结构 临时结构 插入式结构 见本规范表7.6.4-1 mm mm mm mm mm ＜100 ＜150 ＜20 ≤10 ≤20 永久结构时的预水平向 7 埋件位置 垂直向 7.7 沉井与沉箱

7.7.1 沉井是下沉结构，必须掌握确凿的地质资料，钻孔可按下述要求进行：

1 面积是200m2以下（包括200m2）的沉井（箱），应有一个钻孔（可布置在中心位置）。 2 面积在200m2以上的沉井（箱），在四角（圆形为相互垂直的两直径端点）应各布置一个钻孔。 3 特大沉井（箱）可根据具体情况增加钻孔。

4 钻孔底标高应深于沉井的终沉标高。 5 每座沉井（箱）应有一个钻孔提供土的各项物理力学指标、地下水位和地下水含量资料。 说明：7.7.1 为保证沉井顺利下沉，对钻孔应有特殊的要求。 7.7.2 沉井（箱）的施工应由具有专业施工经验的单位承担。 说明：7.7.2 这也是确保沉井（箱）工程成功的必要条件，常发生由于施工单位无任何经验而使沉井（箱）沉偏或半路搁置的事例。 7.7.3 沉井制作时，承垫木或砂垫层的采用，与沉井的结构情况、地质条件、制作高度等有关。无论采用何种型式，均应有沉井制作时的稳定计算及措施。 说明：7.7.3 承垫木或砂垫层的采用，影响到沉井的结构，应征得设计的认同。 7.7.4 多次制作和下沉的沉井（箱），在每次制作接高时，应对下卧层作稳定复核计算，并确定确保沉井接高的稳定措施。 说明：7.7.4 沉井（箱）在接高时，一次性加了一节混凝土重量，对沉井（箱）的刃脚踏面增加了载荷。如果踏面下土的承载力不足以承担该部分荷载，会造成沉井（箱）在浇注过程中，产生大的沉降，甚至突然下沉，荷载不均匀时还会产生大的倾斜。工程中往往在沉井（箱）接高之前，在井内回填部分黄砂，以增加接触面，减少沉井（箱）的沉降。 7.7.5 沉井采用排水封底，应确保终沉时，井内不发生管涌、涌土及沉井止沉稳定。如不能保证时，应采用水下封底。 说明：7.7.5 排水封底，操作人员可下井施工，质量容易控制。但当井外水位较高，井内抽水后，大量地下水涌入井内，或者井内土体的抗剪强度不足以抵挡井外较高的土体质量，产生剪切破坏而使大量土体涌入，沉井（箱）不能稳定，则必须井内灌水，进行不排水封底。 7.7.6 沉井施工除应符合本规范外，尚应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204及《地下防水工程施工质量验收规范》GB50208的规定。 7.7.7 沉井（箱）在施工前应对钢筋、电焊条及焊接成形的钢筋半成品进行检验。如不用商品混凝土，则应对现场的水泥、骨料做检验。 7.7.8 混凝土浇注前，应对模板尺寸、预埋件位置、模板的密封性进行检验。拆模后应检查浇注质量（外观及强度），符合要求后方可下沉。浮运沉井尚需做起浮可能性检查。下沉过程中应对下沉偏差做过程控制检查。下沉后的接高应对地基强度、沉井的稳定做检查。封底结束后，应对底板的结构（有无裂缝）及渗漏做检查。有关渗漏验收标准应符合现行国家标准《地下防水工程施工质量验收规范》GB50208的规定。 说明：7.7.8 下沉过程中的偏差情况，虽然不作为验收依据，但是偏差太大影响到终沉标高，尤当刚开始下沉时，应严格控制偏差不要过大，否则终沉标高不易控制在要求范围内，下沉过程中的控制，一般可控制四个角，当发生过大的纠偏动作后，要注意检查中心线的偏移。封底结束后，常发生底板与井墙交接处的渗水，地下水丰富地区，混凝土底板未达到一定强度时，还会发生地下水穿孔，造成渗水，渗漏验收要求可参照现行国家标准《地下防水工程施工质量验收规范》GB50208。 7.7.9 沉井（箱）竣工后的验收应包括沉井（箱）的平面位置、终端标高、结束完整性、渗水等进行综合检查。 7.7.10 沉井（箱）的质量检验标准应符合表7.7.10的要求。 项 序号 检查项目 项目允许偏差或允许值 单位 数值 查试件记录或抽样送检 水准仪 水准仪 经纬仪，H为下沉总深度，H＜10m时，控制在100mm之内 检查方法 主1 混凝土强度 满足设计要求（下沉前必须达到70%设计强度） mm/8h <10 ＜100 mm ＜1%H ＜1%l 控2 封底前，沉井（箱）的下沉稳定 项封底结束后的位置： 四角中任何两角的底面高差 目 3 刃脚平均标高（与设计标高比） 水准仪，l为两角的距离，但不超过300mm，l<10m时，控制在100mm之内 1 钢材、对接钢筋、水泥、骨料等原材料检查 符合设计要求 无裂缝，无风窝、空洞，不露筋 查出厂质保书或抽样送检 2 结构体外观 直观 用钢尺量，最大控制在100mm平面尺寸：长和宽 一般项目 高差 4 下沉过程中的偏差 3 曲线部分半径 两对角线差 预埋件 % % % mm ±0.5 ±0.5 1.0 20 之内 用钢尺量，最大控制在50mm之内 用钢尺量 用钢尺量 % 1.5-2.0 水准仪，但最大不超过1m 经纬仪，H为下沉深度，最大应平面轴线 cm ＜1.5%H 控制在300mm之内，此数值不包括高差引起的中线位移 5 封底混凝土坍落度 18-22 坍落度测定器 注：主控项目3的三项偏差可同时存在，下沉总深度，系指下沉前后刃脚之高差。 7.8 降水与排水 7.8.1 降水与排水是配合基坑开挖的安全措施，施工前应有降水与排水设计。当在基坑外降水时，应有降水范围的估算，对重要建筑物或公共设施在降水过程中应监测。 说明：7.8.1 降水会影响周边环境，应有降水范围估算以估计对环境的影响，必要时需有回灌措施，尽可能减少对周边环境的影响。降水运转过程中要设水位观测井及沉降观测点，以估计降水的影响。 7.8.2 对不同的土质应用不同的降水形式，表9.8.2为常用的降水形式。 表7.8.2 降水类型及适用条件 适用条件 降水类型 轻型井点 多级轻型井点 喷射井点 电渗井点 深井井管 渗透系数 可能降低的水位深度（m） 3-6 6-12 8-20 宜配合其他形式降水使用 ＞10 10-2-10-5 10-3-10-6 ＜10-6 ≥10-5 说明：7.8.2 电渗作为单独的降水措施已不多，在渗透系数不大的地区，为改善降水效果，可用电渗作为辅助手段。 7.8.3 降水系统施工完后，应试运转，如发现井管失效，应采取措施使其恢复正常，如无可能恢复则应报废，另行设置新的井管。 说明：7.8.3 常在降水系统施工后，发现抽出的是混水或无抽水量的情况，这是降水系统的失效，应重新施工直至达到效果为止。 7.8.4 降水系统运转过程中应随时检查观测孔中的水位。 7.8.5 基坑内明排水应设置排水沟及集水井，排水沟纵坡宜控制在1‰-2‰。 7.8.6 降水与排水施工的质量检验标准应符合表7.8.6的规定。

8分部（子分部）工程质量验收

8.0.1 分项工程、分部（子分部）工程质量的验收，均应在施工单位自检合格的基础上进行。施工单位确认自检合格后提出工程验收申请，工程验收时应提供下列技术文件和记录： 1 原材料的质量合格证和质量鉴定文件

2 半成品如预制桩、钢桩、钢筋笼等产品合格证书。 3 施工记录及隐蔽工程验收文件 4 检测试验及见证取样文件 5 其他必须提供的文件或记录 8.0.2 对隐蔽工程应进行中间验收。

8.0.3 分部（子分部）工程验收应由总监理工程师或建设单位项目负责人组织勘察、设计单位及施工单位的项目负责人、技术质量负责人，共同按设计要求和本规范及其他有关规定进行。 8.0.4 验收工作应按下列规定进行：

1 分项工程的质量验收应分别按主控项目和一般项目验收；

2 隐蔽工程应在施工单位自检合格后，于隐蔽前通知有关人员检查验收，并形成中间验收文件； 3 分部（子分部）工程的验收，应在分项工程通过验收的基础上，对必要的部位进行见证检验。 说明： 8.0.4 质量验收的程序与组织应按现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一规范》GB50300的规定执行。作为合格标准主控项目应全部合格，一般项目合格数应不低于80%。

8.0.5 主控项目必须符合验收标准规定，发现问题应立即处理直至符合要求，一般项目应有80%合格。混凝土试件强度评定不合格或对试件的代表性有怀疑时，应采用钻芯取样，检测结果符合设计要求可按合格验收。

附录A 地基与基础施工勘察要点

A.1 一般规定

A.1．1 所有建（构）筑物均应进行施工验槽。遇到下列情况之一时，应进行专门的施工勘察。 1 工程地质条件复杂，详勘阶段难以查清时； 2 开挖基槽发现土质、土层结构与勘察资料不符时； 3 施工中边坡失稳，需查明原因，进行观察处理时； 4 施工中，地基土受扰动，需查明其性状及工程性质时； 5 为地基处理，需进一步提供勘察资料时；

6 建（构）筑物有特殊要求，或在施工时出现新的岩土工程地质问题时。

A.1.2 施工勘察应针对需要解决的岩土工程问题布置工作量，勘察方法可根据具体情况选用施工验槽、钻探取样和原位测试等。

A.2 天然地基基础基槽检验要点

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