说明: 4.8.2 堆载预压,必须分级堆载,以确保预压效果并避免坍滑事故。一般每天沉降速率控制在10-15mm,边桩位移速率控制在4-7mm。孔隙水压力增量不超过预压荷载增量60%,以这些参考指标控制堆载速率。 真空预压的真空度可一次抽气至最大,当连续5d实测沉降小于每天2mm或固结度≥80%,或符合设计要求时,可停止抽气,降水预压可参考本条。 4.8.3 施工结束后,应检查地基土的强度及要求达到的其他物理力学指标,重要建筑物地基应做承载力检验。 说明: 4.8.3 一般工程在预压结束后,做十字板剪切强度或标贯、静力触探试验即可,但重要建筑物地基就应做承载力检验。如设计有明确规定应按设计要求进行检验。 4.8.4 预压地基和塑料排水带质量检验标准应符合表4.8.4的规定。 表4.8.4 预压地基和塑料排水带质量检验标准 项 主 控 项 目 2 3 1 2 3 4 5 序 1 检查项目 单位 预压载荷 固结度(与设计要求比) 承载力或其他性能指标 沉降速率(与控制值比) 砂井或塑料排水带位置 砂井或塑料排水带插入深度 插入塑料排水带时的回带长度 塑料排水带或砂井高出砂垫层距离 % % 设计要求 % mm mm mm mm ±10 ±100 ±200 ≤500 ≥200 数值 ≤2 ≤2 水准仪 根据设计要求采用不同的方法 按规定方法 水准仪 用钢尺量 插入时用经纬仪检查 用钢尺量 用钢尺量 目测 允许偏差或允许值 检查方法 插入塑料排水带的回带根数 <5 6 % 注:如真空预压,主控项目中预压载荷的检查为真空降低值《2%。 4.9 振冲地基
4.9.1 施工前应检查振冲的性能,电流表、电压表的准确度及填料的性能。
说明:4.9.1 为确切掌握好填料量、密实电流和留振时间,使各段桩体都符合规定的要求,应通过现场试成桩确定这些施工参数。填料应选择不溶于地下水,或不受侵蚀影响且本身无侵蚀性和笥能稳定的硬粒料。对粒径控制的目的,确保振冲效果及效率。粒径过大,在边振边填过程中难以落入孔内;粒径过细小,在孔中沉入速度太慢,不易振密。
4.9.2 施工中应检查密度电流、供水压力、供水量、填料量、孔底留振时间、振冲点位置、振冲器施工参数等(施工参数由振冲试验或设计确定)。
说明: 4.9.2 振冲置换造孔的方法有排孔法,即由一端开始到另一端结束;跳打法,即每排孔施工时隔一孔造一孔,反复进行;帷幕法,即先造外围2-3圈孔,再造内圈孔,此时可隔一圈造一圈或依次向中心区推进。振冲施工必须防止漏孔,因此要做好孔位编号并施工复查工作。 4.9.3 施工结束后,应在有代表性的地段做地基强度或地基承载力检验。
说明: 4.9.3 振冲施工对原土结构造成扰动,强度降低。因此,质量检验应在施工结束后间歇一定时间,对砂土地基间隔2-3周。桩顶部位由于周围约束力小,密实度较难达到要求,检验取样应考虑此因素。对
振冲密实法加固的砂土地基,如不加填料,质量检验主要是地基的密实度,宜由设计、施工、监理(或业主方)共同确定位置后,再进行检验。 4.9.4 振冲地基质量检验标准应符合表4.9.4的规定。 表4.9.4振冲地基质量检验标准 允许偏差或允许值 项 序 1 主 控 项 目 3 1 一 般 项 目 4 5 2 3 2 检查项目 单位 填料粒径 密实电流(粘性土) 密实电流(砂性土或粉土) (以上为功率30kw振冲器) 密实电流(其他类型振冲器) 压实系数 石灰粒径 土料有机质含量 土颗粒粒径 含水量(与要求的最优含水量比较) 设计要求 A A A 设计要求 mm % mm m% ≤5 ≤5 ≤5 ±2 ±50 50-55 40-50 (1.5-2.0)A0 数值 抽样检查 电流表读数 电流表读数,A0为空振电流 按规定方法 抽样检查 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量 量钻杆或重锤测 检查方法 分层厚度偏差(与设计要求比较) mm 4.10 高压喷射注浆地基 4.10.1 施工前应检查水泥、外掺剂等的质量,桩位,压力表、流量表的精度或灵敏度,高压喷射设备的性能等。 说明:4.10.1 高压喷射注浆工艺宜用普遍硅酸盐工艺,强度等级不得低于32.5,水泥用量,压力宜通过试验确定,如无条件可参考下表: 表4 1m桩长喷射桩水泥用量表 桩径(mm) Φ600 Φ800 Φ900 Φ1000 Φ1200 Φ1400 桩长(m) 1 1 1 1 1 1 强度为32.5普硅喷射施工方法 水泥单位用量 kg/m kg/m kg/m kg/m kg/m kg/m 单管 200-250 300-350 二重管 200-250 300-350 三管 - - - 350-400(新) 350-400 400-450(新) 400-450(新) 700-800 - - 500-600(新) 800-900 700-800(新) 900-1000 注:“新”系指采用高压水泥浆泵,压力为36-40MPa,流量80-110L/min的新单管法和二重管法。 水压比为0.7-1.0较妥,为确保施工质量,施工机具必须配置准确的计量仪表。 4.10.2 施工中应检查施工参数(压力、水泥浆量、提升速度、旋转速度等)及施工程序。 说明:4.10.2 由于喷射压力较大,容易发生窜浆,影响邻孔的质量,应采用间隔跳打法施工,一般二孔间距大于1.5m. 4.10.3 施工结束后,应检查桩体强度、平均直径、桩身中心位置、桩体质量及承载力等。桩体质量及承载力应在施工结束后28d进行。 说明:4.10.3 如不做承载力或强度检验,则间歇期可适当缩短。 4.10.4 高压喷射注浆地基质量检验标准应符合表4.10.4的规定。 表4.10.4高压喷射注浆地基质量检验标准 项 序 检查项目 单位 1 主 控 项 目 2 3 4 1 2 一 般 项 目 3 4 5 6 7 水泥用量 桩体强度或完整性检验 地基承载力 钻孔位置 钻孔垂直度 孔深 注浆压力 桩体搭接 桩体直径 桩身中心允许偏差 设计要求 设计要求 设计要求 mm % mm ≤50 ≤1.5 ± 水泥及外掺剂质量 数值 查产品合格证书或抽样送检 查看流量表及水泥浆水灰比 按规定方法 按规定方法 用钢尺量 经纬仪测钻杆或实测 用钢尺量 查看压力表 用钢尺量 开挖后用钢尺量 开挖后桩顶下500mm处 ≤0.2D 用钢尺量,D为桩径 允许偏差或允许值 检查方法 符合出厂要求 按设定参数指标 mm mm >200 ≤50 4.11 水泥土搅桩地基 4.11.1施工前应检查水泥及外掺剂的质量、桩位、搅拌机工作性能及各种计量设备完好程度(主要是水泥浆流量计及其他计量装置)。 说明:4.11.1 水泥土搅拌桩对水泥压力量要求较高,必须在施工机械上配置流量控制仪表,以保证一定的水泥用量。 4.11.2 施工中应检查机头提升速度、水泥浆或水泥注入量、搅拌桩的长度及标高。 说明: 4.11.2 水泥土搅拌桩施工过程中,为确保搅拌充分,桩体质量均匀,搅拌机头提速不宜过快,否则会使搅拌桩体局部水泥量不足或水泥不能均匀地拌和在土中,导致桩体强度不一,因此规定了机头提升速度。 4.11.3 施工结束后,应检查桩体强度、桩体直径及地基承载力。 4.11.4 进行强度检验时,对承重水泥土搅拌桩应取90d后的试件;对支护水泥土搅拌桩应取28d后的试件。 说明: 4.11.4 强度检验取90d的试样是根据水泥土的特性而定,如工程需要(如作为围护结构用的水泥搅拌桩施工的影响因素较多,故检查数量略多于一般桩基。 4.11.5 水泥土搅拌桩地基质量检验标准应符合表4.11.5的规定。 表4.11.5 水泥土搅拌桩地基质量检验标准 项 序 检查项目 单位 数值 允许偏差或允许值 检查方法 主 控 项 目 1 2 3 4 1 2 水泥及外掺剂质量 水泥用量 桩体强度 地基承载力 机头提升速度 桩底标高 桩顶标高 桩位偏差 桩径 垂直度 搭接 设计要求 参数指标 设计要求 设计要求 m/min mm mm mm % mm ≤0.5 +200 +100 -50 <50 <0.04D ≤1.5 >200 查产品合格证书或抽样送检 查看流量计 按规定办法 按规定办法 量机头上升距离及时间 测机头深度 水准仪(最上部500mm不计入) 用钢尺量 用钢尺量,D为桩径 经纬仪 用钢尺量 一 般 项 目 3 4 5 6 7 说明: 4.11.5 本规范表4.11.5中桩体强度的检查方法,各地有其他成熟的方法,只要可靠都行。如用轻便触探器检查均匀程度、用对比法判断桩身强度等,可参照国家现行行业标准《建筑地基处理技术规范》JGJ79。 4.12 土和灰土挤密桩复合地基 4.12.1施工前对土及灰土的质量、桩孔放样位置等做检查。 说明: 4.12.1 施工前应在现场进行成孔、夯填工艺和挤密效果试验,以确定填料厚度、最优含水量、夯击次数及干密度等施工参数质量标准。成孔顺序应先外后内,同排桩应间隔施工。填料含水量如过大,宜预干或预湿处理后再填入。 4.12.2 施工中应对桩孔直径、桩孔深度、夯击次数、填料的含水量等做检查。 4.12.3 施工结束后,应检验成桩的质量及地基承载力 4.12.4 土和灰土挤密桩地基质量检验标准应符合表4.12.4的规定。 表4.12.4土和灰土挤桩地基质量检验标准 允许偏差或允许值 项 序 1 主 控 项 目 3 4 一 般 项 目 3 桩位偏差 1 2 地基承载力 桩径 土料有机质含量 石灰粒径 设计要求 mm % mm -20 ≤5 ≤5 满堂布桩≤0.04D 条基布桩≤0.25D 按规定方法 用钢尺量 试验室焙烧法 筛选法 用钢尺量,D为桩径 2 桩长 mm +500 检查项目 单位 桩体及桩间土干密度 设计要求 数值 现场取样检查 测桩管长度或垂球测孔深 检查方法 4 5 垂直度 桩径 % mm ≤1.5 -20 用经纬仪测桩管 用钢尺量 注:桩径允许偏差负值是指个别断面 4.13 水泥粉煤灰碎石桩复合地基 4.13.1 水泥、粉煤灰、砂石碎石等原材料应符合设计要求。 4.13.2 施工中应检查桩身混合料的配合比、坍落度和提拔钻杆速度(或提拔套管速度)、成孔深度、混合料灌入量等。 说明: 4.13.2 提拔钻杆(或套管)的速度必须与泵入混合料的速度相配,否则容易产生缩颈或断桩,而且不同土层中提拔的速度不一样,砂性土、砂质粘土、粘土中提拔的速度为1.2-1.5m/min,在淤泥质土中应当放慢。桩顶标高应高出设计标高0.5m。由沉管方法成孔后时,应注意新施工桩对已成桩的影响,避免挤桩。 4.13.3 施工结束后,应对桩顶标高、桩位、桩体质量、地基承载力以及褥垫层的质量做检查。 说明:4.13.3 复合地基检验应在桩体强度符合试验荷载条件时进行,一般宜在施工结束后2-4周后进行。 4.13.4 水泥粉煤灰碎石桩复合地基的质量检验标准应符合表4.13.4的规定 表4.13.4 水泥粉煤灰碎石桩复合地基质量检验标准 允许偏差或允许值 项 序 检查项目 单位 主 控 项 目 1 2 3 4 1 一 般 项 目<, /DIV> 3 4 5 桩垂直度 桩长 褥垫层夯填度 原材料 桩径 桩身强度 地基承载力 桩身完整性 设计要求 mm 设计要求 设计要求 按桩基检测技术规范 -20 数值 查产品合格证或抽样送检 用钢尺量或计算填料量 查28d试块强度 按规定的办法 按桩基检测技术规范 检查方法 满堂布桩≤0.04D 2 桩位偏差 % mm ≤0.9 条基布桩≤0.25D 用钢尺量,D为桩径 ≤1.5 +100 用经纬仪测桩管 测桩管长度或垂球测孔深 用钢尺量 注 :1、夯填土指夯实后的褥垫层厚度与虚体厚度的比值。 2、桩径允许偏差负值是指个别断面。 4.14 夯实水泥土桩复合地基
4.14.1 水泥及夯实用土料的质量应符合设计要求。
4.14.2 施工中应检查孔位、孔深、孔径、水泥和土的配比、混合料含水量等。
4.14.3 施工结束后,应对桩体质量及复合地基承载力做检验,褥垫层应检查其夯填度。
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