c、卸下张拉油罐,用液压剪剪下外露多余部分。 (4)、施工质量要求:
a、钻孔轴向与设计轴向的偏差角不应大于30。 b、锚索安装深度不小于设计深度的95%。 c、预紧力的最小值不小于设计的90%。
d、孔距允许偏差±100mm,孔深允许偏差0~200mm; e、外露长度不得小于150mm,不得大于300mm。 三、水沟施工
(一)、水沟规格:净掘进尺寸4003400mm,掘进尺寸6003500mm,壁厚及铺地均为100mm,混凝土强度为C25。
(二)、水沟上沿距拱基线1600mm。
(三)、 施工水沟用40031500mm的模板按照中腰线摆放,然后向模板两侧浇注C25混凝土.
第三章 施工工艺
第一节 施工方法及施工顺序
一、施工方法
施工方法采用钻爆法掘进,锚网喷支护。圆班两个循环,循环进度不小于1.8m,日进度不小于3.6m,全断面采用一次成巷施工。当施工到曲线起点时,由测量人员标出曲线起点,给出曲线段施工中心线,利用施工中线向前掘进,并绘制施工大样图。 二、施工顺序
锚网喷施工工艺流程:
安全检查---装药联线放炮---安全检查---临时支护、初喷---打装顶部锚杆,挂网---打上部炮眼---出下部矸石---初喷---打装帮部锚杆挂网---打下部炮眼---全断面喷浆成巷(进行下一循环作业)
第二节 爆破作业
一、爆破方式
(一)、掏槽方式为斜眼掏槽法。 (二)、装药结构:正向装药结构。
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(三)、起爆方式:起爆使用KBF-500型发爆器全断面分组装药、分次起爆,联线方式为串、并联联线。 二、技术要求
(一)、掏槽眼采用混合掏槽(具体参数见爆破图表);严禁反向装药、不偶合装药;一次打眼,必须一次装药起爆。
(二)、严格按照光爆说明书的要求进行施工爆破,爆破后巷道成型要做到帮直、拱圆、底平,不欠挖,局部超挖不超过150mm,眼痕率:硬岩应保留60%以上,中硬岩保留在50%以上,松软岩石或断层破碎要达到爆破成型。打眼前严格按照爆破图表画圆点眼,在施工中要多打眼、少装药。岩石发生变化时,及时调整爆破参数。
附爆破说明书及炮眼布置图:
1-1断面爆破参数表
序号 1 2 3 4 5 6 炮眼 名称 掏槽眼 辅助眼 辅助眼 辅助眼 周边眼 底 眼 合 计 眼数个 眼深 7 9 13 17 35 10 91 2.2 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 183.4 角度 ° 76 90 90 90 89 90 装 药 量 联线 起爆顺备注 卷/眼 Kg /眼 总重(kg) 方式 序 5 3 3 3 1 4 1 0.6 0.6 0.6 0.2 0.8 7 5.4 7.8 10.2 7 8 45.4 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ Ⅴ Ⅴ 注:采用煤矿乳化炸药(φ27㎜×250㎜×200ɡ)
1-1断面预期爆破效果表
序 号 名 称 单 位 数 量 序号 名 称 单位原岩炸药消耗量 每循环雷管消耗量 单 位 数 量 1 每班循环进尺 m 1.53 5 Kg/m3 1.49 2 炮眼利用率 % 85 6 个 91 10
3 每循环实体岩石 每循环炸药消耗量 m 330.5 7 每米巷道雷管消耗量 每立方米岩石雷管消耗量 个/m 60 4 Kg 45.4 8 个/m3 2.98
1-1断面图炮眼布置图
5 5 5 4 3 3 3 4 4 5 3 3 5 2 2 5 2 1 1 1 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 4 4 3 2 4 3 2 1 4 3 2 3 2 1 1 1 5 2 2 4 5 5 4 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 4 4 4 5 5 4 5 4 5 3 5 4 5 3 5 3 4 5 4 5 5 5 5 3
5 第三节 装、运岩方式
一、装岩方式
装岩设备为P—90B型耙矸机,耙矸机固定除采用两个站腿和四个卡轨器外,尾槽处要用直径大于15.5mm的钢丝绳吊在挂固定楔上,固定楔长度为600~800mm,固定楔的孔深度不少于600mm;耙矸机机身上方装岩槽上两侧应安设封闭式挡绳栏和防耙斗出槽的护栏,且要牢固,挡绳栏应用直径不小于10mm的钢丝绳制作,顶部固定在巷道顶部锚杆上,下部固定在耙矸机台车上。护栏采用轨道从中间一分为二用轨
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头加工。耙矸机距迎头最大距离为30m,最小距离为6m。 二、运输方式
施工循环车场期间,采用人工将装满矸石的U型1.5吨矿车推入提升罐笼,提升至地面。
第四节 管线及轨道敷设
一、断面布置
1、工作面需用电缆,用电缆钩吊挂于巷道距底板2m的位置,自上而下依次为信号电缆,瓦斯电闭锁线,通讯电缆,动力电缆等,电缆钩间距为1m。
2、风水管路吊挂于巷道距底板1.6m处。
3、风筒采用Φ900mm柔性阻燃风筒吊挂于巷道左肩部,吊挂平直、顺。 4、电缆每隔300m挂电缆说明牌。 二、管线吊挂标准
1、信号、通讯等小型电缆与动力电缆敷设在巷道同一侧时,必须敷设在动力电缆的上方,并保持0.1m以上的距离。
2、动力电缆与风、水管路在同一侧敷设时,必须敷设在管子上方,并保持0.3m以上的距离。电缆勾每隔1m一个。风水管路要单独吊挂。
3、井下巷道内永久中腰线必须用红漆标注,标注宽度为30mm。 4、风、水管路三通闸阀加工长度统一为300mm。 三、轨道铺设标准
轨道敷设采用22Kg/m的轨道,轨枕间距1000mm,轨距900mm,轨距误差不大于10mm,不小于5mm。轨道接头间隙不大于5mm,高低错差不大于2mm,内错差不大于5mm;两轨面的高低错差不大于5mm,轨枕采用方木,其规格为长3宽3厚=150032003180mm.轨枕与轨道垂直轨道接头处道板采用悬接,间距480mm。轨道接头处夹板、夹板螺丝、垫片要齐全有效,牢固可靠。轨道敷设完毕,巷道底板与道渣面必须保持同一平面,且道渣上平面不得超过轨枕高度的三分之二。
第四章 劳动组织及主要技术经济指标
第一节 劳动组织
一、工作制度:“三八”制。
二、作业方式:全断面一次掘进,多工种、多工序,平行交叉作业的原则。 三、劳动组织
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人员的配备本着精简和定岗定员的原则进行优化组合,尽量达到各班所承担的施工任务相吻合,以利于体现“按劳分配,多劳多得”的分配原则。
第二节 循环作业图表
为保证正规循环作业的完成,迎头施工作业必须根据劳动组织的人员配备,合理安排工序,工序和工序之间尽量做到交叉进行,并行操作,以充分利用工作时间,提高工时利用率,见附图:正规循环作业图表。
第三节 要经济技术指标
项 目 在 册 人 数 出 勤 人 数 出 勤 率 循 环 进 度 工 效 正规 循 环 次 数 正 规 循 环 率 月 进 尺 雷管消耗量 炸药消耗量 道 木 消 耗 量 单 位 人 人 % M M/工 个/月 % M 发/月 Kg/月 M3
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指 标 45 43 95.5 3.6 0.043 说 明 注:每月按30天计算。钉道、挪扒矸机、喷浆机、25 打水沟、运输及其它影83.3 响,按5天计算。 90 5250 2490 0.9
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