兴发三期监理规划(6)

⑦、检查验收基坑施工开工条件

包括基坑降水施工情况检查验收，基坑灰线、基准标高复合，土方开挖施工准备工作，监测工作开展情况，周边建筑、道路管线加固情况，土方施工总包方、分包方质量保证体系、安全保证体系建立健全情况，应急设备、材料、人员到位情况。要求监测单位不仅在基坑临边设置变形观测点，还要对临近的路面和其下的地下管线（煤气管、电缆、市政水管等管线）及临近建筑物进行变形和沉降监测，发现问题及时处理。按应急方案准备好应急材料、设备、和应急施工人员。

8.3.2 施工阶段质量监理控制

开挖过程中安排监理人员对施工全过程实施旁站监理，监理工程师要按事先确定的频率对施工现场进行巡视检查。

8.3.2.1 检查施工单位是否按照批准的专项施工方案施工；是否按照预定的开挖顺序和开挖方法挖土；土方开挖顺序、方法是否与设计工况一致，并遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。挖土方式要尽可能使支护结构均匀受力，减少变形。为此，要坚持采用分层、分块、均衡、对称的方式进行挖土。是否有未分层、超挖现象；支撑是否按时撑到位；开挖是否符合“分层、分块、均衡、对称”的挖土原则。

8.3.2.2挖土施工要严格控制，统一协调，按挖土方案严格执行，控制每次挖土的位置、深度等，不得随意挖土；

8.3.2.3分皮、分段、分区开挖，分段、分皮、分区要在施工方案中明确，每皮开挖深度严格控制，不得超挖，分皮开挖深度根据土钉分层设置安排，每皮开挖不超过相应土钉端部标高以下50cm，分段长度不超过15m，要求每层土钉施工完成后72小时方可开挖下皮土方； 8.3.2.4坡脚要求30cm厚土方由人工挖除；挖土机要进入基坑挖土，避免挖土机停在基坑边向坑内掏土；

8.3.2.5制定合理的挖土车辆行进路线，避免载重车辆沿基坑边行驶碾压；

8.3.2.6基坑边严禁堆放土方，基坑边6m范围内堆放钢筋、砂石料等材料要求附 加荷载不大于15kPa；

8.3.2.7基坑开挖到设计坑底标高后要及时做砖胎模和素混凝土垫层，严禁基坑坑底长期暴露。

8.3.2.8检查基坑排水情况，基坑排水必须进入二级过滤池沉淀后，方可排人市政管道；密切注意基坑有无渗水、管涌、流砂、隆起等现象；

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观察坑内坑外水位变化和出水清浊情况。

8.3.2.9检查总包、分包方管理人员到位上岗工作状况（包括总包分包施工监测情况），质保、安保体系运行情况。发现问题及时协调解决。

8.3.2.10监理人员要按事先确定的频率检查基坑周边、临近道路、建筑物的变形、位移和裂缝开展情况。做好观测记录，对潜在事故保持高度警惕。

8.3.2.11要求工程监测工作信息化指导施工。从基坑开始挖掘起，就对基坑位移、沉降、水位及深层土体位移、周边环境变化等信息进行监测，以便分析监测数据变化趋势。监理要及时会同有关方研究对策，采取调整挖土速度等措施。密切关注天气预报，雨天要加强监测工作。

8.3.2.12及时审阅监测报告和施工方、监理方监测信息，如有异常，立即汇集施工、设计、监测、建设等单位共同研究，确定是否需要采取应急措施。

8.3.2.13检查施工单位投入的人力、机械等资源与进度计划是否吻合；挖土机械与运输机械是否匹配；运输时间和运输路线是否符合方案要求。

8.3.2.14及时组织工序、工程验收，严把验收关。

本工程深基坑土方工程综合性强，交叉作业多，工序繁杂，监理要及时进行各道工序质量检查验收工作，使工程顺利进行，但又要保持清醒质量意识，严格按有关验收标准规定严把质量验收关，不合格严禁进入下道工序施工。本工程的支护工程、维护桩验收合格后方准土方开挖。开挖过程中的支撑必须验收合格后方准进行下层土方开挖；基坑排水必须在土方施工前达到要求后，方准开挖。土建总包单位交叉的施工内容有前期的塔吊基础的施工、安装，后期的垫层施工、基础底板防水层施工、基础底板施工。底板垫层的施工要紧随土方开挖工作，一般宜分区分块开挖，及时浇筑垫层，必要时要可加厚垫层。垫层施工及时进行底板防水层施工。底板砼应尽快浇筑，尽量缩短基坑暴露的时间。对基础验槽、塔吊基础、凿桩头、垫层厚度、标号、标高要严格检查验收。

8.3.3、工程问题积极协调：协调好各参建单位的工作，使工程在确保安全原则下顺利进展

土方开挖工程涉及交叉作业施工内容：支护施工、支撑施工、监测、降水、凿桩头（工程桩）、土建施工等等，面临着总包与各分包多家施工单位的配合施工作业问题。要事前确定总的施工程序和各分包插入接口，明确各方负责人、工作内容、作业时间和责任制度。各交叉施工项目有

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土方开挖和支撑施工的结合、土方开挖与降排水的结合、土方开挖与土建施工的结合、土方开挖与基坑监测的结合、土方开挖和桩头破除的结合。监理机构要及时处理需协调有关事项，必要时可召开现场工程协调会解决。

8.4长螺旋钻孔灌注桩作业条件

8.4.1、地质资料、施工图纸、施工组织设计已齐全。

8.4.2、施工场地范围内的地面、地下障碍物均已排除或处理。场地已平整，对影响施工机械运行的松软场地已进行适当处理，并有排水措施。

8.4.3、施工用水、用电、道路及临时设施均已就绪。

8.4.4、现场已设置测量基准线、水准基点，并妥加保护。施工前已复核桩位。

8.4.5、在复杂土层中施工时，应事先进行成孔试验，数量一般不少于2个。

8.5、长螺旋钻孔灌注桩施工操作工艺

8.5.1、钻孔机就位时应校正，要求保持平整、稳固，使在钻进时不发生倾斜或移动。在钻架上应有控制深度标尺，以便在施工中进行观测、记录。

8.5.2钻孔时，先调直桩架挺杆，对好桩位；启动钻机钻0.5～1.0m深，检查一切正常后，再继续钻进，土块随螺栓叶片上升排出孔口，达到设计深度后停钻，提钻，检查成孔质量；即可移动钻机至下一桩位。

8.5.3钻进过程中，排出孔口的土应随时清除、运走，钻到预应深

度后，应在原深处空转清土，然后停止回转，提钻杆，但不转动，孔底虚土厚度超过标准时，应分析原因，采取措施处理。

8.5.4钻进时如严重坍孔，有大量的泥土时，需回填砂或粘土重新钻孔或往孔内倒少量土粉或石灰粉。如遇有含石块较多的土层，或含水量较大的软塑粘土层时，应注意避免钻杆晃动引起孔径扩大，致使孔壁附着扰动土和孔底增加回落土。

8.5.5清孔后应用测绳（锤）或手提灯测量孔深及虚土厚度。虚土厚度等于钻深与孔深之差值，一般不应大于100mm。如清孔时少量浮土泥浆不易清除，可投入25～60mm的卵石或碎石插实，以挤密土体。

8.5.6钢筋笼骨架应一次绑好，并绑好砂浆块，对准孔位吊直扶稳或用导向钢筋，缓慢送入孔内，注意勿碰孔壁。下放到设计位置后，应

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立即固定。保护层应符合要求。钢筋笼过长时，可分二段吊放，采用电焊连接。

8.5.7钢筋笼定位后，应即灌注混凝土，以防塌孔，混凝土的坍落度一般为8～10cm；为保证其和易性和坍落度，应适当调整砂率，掺减水剂和粉煤灰等。

8.5.8桩混凝土浇筑应连续进行，分层振实，分层高度一般不得大于1.5m，用接长软轴的插入式振动器，配以钢钎捣实。浇筑至桩顶时，应适当超过桩顶设计标高，以便在凿除桩顶浮浆层后，标高符合设计要求。

8.5.9桩顶有插筋时，应使垂直插入，防止插斜或插偏，保持有足够的保护层。

8.5.10冬期气温在0度以下浇筑混凝土时，应采取适当的加热保温措施，在桩顶混凝土未达到40%抗冻临界强度前，不得受冻。雨期施工现场应采取有效防雨、排水措施。桩成孔后立即下钢筋笼浇筑混凝土，以避免桩孔灌水造成塌孔。

8.6、长螺旋钻孔灌注桩质量监控

（一）保证项目

8.6.1桩的原材料和混凝土强度等级必须符合要求和施工验收规范的规定。

8.6.2桩的成孔深度必须符合设计要求，以摩擦力为主的桩，沉渣厚度严禁大于300mm；以端承力为主的桩，沉渣厚度严禁大于100mm。

8.6.3实际浇筑混凝土量严禁小于计算体积。

8.6.4浇筑后桩顶标高及浮浆处理，必须符合设计要求和施工规范的规定。

（二）允许偏差项目

钢筋笼：主筋间距允许偏差±10mm 箍筋间距允许偏差±20mm 直径允许偏差±10mm 长度允许偏差±50mm 桩的位置偏移： 垂直于偏基中心线：

1～2根桩、单排桩、群桩基础的边桩允许偏差：d/6且不大于200mm 沿桩基中心：

条形基础的桩、群桩基础的中间桩：d/4且不大于300mm

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垂直度允许偏差H/100mm 8.7钢筋、混凝土重点控制内容

8.7.1现场应有特殊情况下的混凝土施工应急预案和措施（如停电、预拌混凝土供应中断时的处置措施）。

8.7.2大体积混凝土施工前必须编制混凝土施工方案，采取控温措施并据此进行施工技术交底。施工方案应根据人员、设备的配置等情况编制，并规定混凝土的凝结时间、混凝土的供应计划、混凝土的坍落度等具体要求，同时，施工堆载应进行控制。

8.7.3混凝土浇筑前应采取以下措施：

8.7.3.1对模板和支架进行检查，包括模板支架的形状、尺寸和标高，支架的稳定性，模板缝隙、孔洞封闭情况，预埋件的位置、数量和牢靠程度等；必须保证模板在混凝土浇筑过程中不产生位移或松动。

8.7.3.2清理模板内的杂物，木模应浇水润湿以防过多吸收水泥浆造成混凝土保护层的疏松：而且木模吸水后膨胀挤严拼缝，可避免漏浆。

8.7.3.3应检查钢筋的种类、规格、数量、弯折和接头位置、搭接长度等：还需检查钢筋保护层厚度和预埋件的规格、数量、位置等。

8.7.4混凝土现浇板浇筑完成后12h以内应覆盖养护，可采用麻袋或薄膜包裹覆盖，并淋水保湿；对普通混凝土上述过程至少应持续7d，对添加缓凝剂的混凝土或有抗渗要求的混凝土不得少于14天。

8.7.5混凝土浇筑后72小时内，不得进行踩踏、支模、加荷；如因特殊情况需提前支模加荷时，必须采取蒸汽养护等方法，确保混凝土强度不小于1.2Mpa；当混凝土强度小于10Pa时，不得在现浇板上吊运、堆放重物，吊运、堆放重物时应减轻对现浇板的冲击影响。施工过程中应严格控制施工堆载，施工时的临时荷载不得超过设计文件规定的荷载限值，且应分散布置。

8.7.6监理部门应加强对进场预拌混凝土的质量检查，在使用预拌混凝土前应对预拌混凝土生产厂家的能力和供货时间段的生产控制情况进行考察，同时对混凝土生产过程进行监督。制定行之有效的检查方案，对预拌混凝土的配合比、外加剂掺量、坍落度等进行检查。对有特殊要求或大体积及重要部位使用的混凝土，应派专人对混凝土预拌企业生产过程进行旁站监督。

8.8砌体工程质量监控要点

8.8.1砖在砌筑前必须提前浇水湿润，确保在砌筑时含水率达到10%-15%。

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