连杆螺钉设计说明书（机械课程设计）(8)

v??dn1000???48?9601000=145 (m/min)

（5）、检验机床功率 主切削力按按《切削手册》表1.29所示公式计算

Fc?c其中： CFcFcapxFcfyFcnFccvkF

c=2795，xFc?1.0，yFc?0.75，nFc??0.15，nF?0.75

KMr?(?b)nF=1.36

p650 Kk?0.89

所以 =2795×1.5×××1.36×0.89

=1210（N）

切削时消耗功率

为

pC?FvC6?10C4?1210?145=2.9（kw）

6?104由《切削手册》表1.30中C 620-1机床说明书可知，C 620-1主电动机功率为7.8kw,当主轴转速为960r/min时，主轴传递的最大功率为5.2kw,所以机床功率足够，可以正常加工。

6）校验机床进给系统强度 已知主切削力Fc?1210N，径向切削力Fp按《切削手册》表1.29所示公式计算

xFpvkF

?1940x?0.9y?0.6nCF其中： ，F，F，F

cpFp?CFpappfyFpnFp??0.3ppp，nF?1.35

所以

KMKkr?(p?bn)?1.74650

F?0.5

0.60.?4?0.314?50.9?1940?1.5?Fp 740.5?1. =315（N）

而轴向切削力

Ff?CFfafxFffFfyFfnFfcvkFf

其中：C

Ff?2880，x?1.0，yFf?0.5，nFf??0.4，nF?1.0

KKMnF?1. 5?(?b)650?1.17

k轴向切削力

Ff.5?2880?1.?500.?4?0.414?5?1.5?1.N1 7655()取机床导轨与床鞍之间的摩擦系数μ=0.1，则切削力在纵向进给方向对进给结构的作用力为

F?Ff??(Fc?Fp)

=655+0.1（1210+315）=807.5（N）

而机床纵向进给机构可承受的最大纵向力为3530N（见《切削手册》表1.30），故机床进给系统可正常工作。

工序十一：卡环夹紧φ45mm外圆，按图样车连杆螺钉各部尺寸至图样要求，其中φ34 mm处留磨量0.5mm，保证连杆螺钉头部φ45mm长15.1mm总长190mm，螺纹一端长出部分车至φ25mm，车螺纹部分至φ30 mm

1、加工条件

工件材料：40Cr，δb=980MPa，自由锻。 机床：C620

刀具：刀片材料为YT15，刀杆尺寸为16×25mm2，=12°，

=0.5mm。

=90°， =15°，

2、计算切削用量

㈠、将φ35 mm车至φ34 .5mm，即φ34 mm处留磨量0.5mm，同时应校验机床功率和进给结构强度。单边余量Z=025mm，可一次切除。

（1）、切削深度 单边余量Z=0.25mm。

（2）、进给量 根据《切削手册》表1.4，选用f=0.4mm/r。

（3）、计算切削速度 见《切削手册》表1.27，切削速度的计算公式为(寿命选60min)：

vc?cmvTapfxvyvkv

（其中，=242，=0.15，=0.35，m=0.20。修正系数即

见《切削手册》表1.28，

=1.55，

所以

=

=0.8，=0.81，=0.97，

242?1.55?0.8?0.81?0.97=176(m/min)

600.2?0.250.15?0.40.35（4）、确定机床主轴转速

ns?1000vc?dw?1000?176=1600（r/min）

??35按机床选取n=1200r/min 所以实际切削速度

v??dn1000???35?12001000=132 (m/min)

（5）、检验机床功率 主切削力按按《切削手册》表1.29所示公式计算

Fc?c其中： CFcFcapxFcfyFcnFccvkF

c=2795，xFc?1.0，yFc?0.75，nFc??0.15，nF?0.75

KMr?(?b)nF=1.36

p650 Kk?0.89

所以 =2795×0.25×××1.36×0.89

=204（N）

切削时消耗功率

为

pC?FvC6?10C4?204?132=0.5（kw）

6?104由《切削手册》表1.30中C 620-1机床说明书可知，C 620-1主电动机功率为7.8kw,当主轴转速为1200r/min时，主轴传递的最大功率为4.9kw,所以机床功率足够，可以正常加工。

6）校验机床进给系统强度 已知主切削力Fc?204N，径向切削力Fp按《切削手册》表1.29所示公式计算

xFpvkF

?1940x?0.9y?0.6nCF其中： ，F，F，F

cpFp?CFpappfyFpnFp??0.3ppp，nF?1.35

所以

KMKkr?(p?bn)?1.74650

F?0.5

0.60.?4?.3103?20.9?1940?0.25?Fp 740.5?1. =65（N）

F而轴向切削力

其中：C

f?CFfafxFffFfyFfnFfcvkFf

Ff?2880，x?1.0，yFf?0.5，nFf??0.4，nF?1.0

KKMnF?1. 5?(?b)650?1.17

k轴向切削力

Ff5?2880?0.2?50.0.?4?0.413?2?1.5?1.N1 7113()取机床导轨与床鞍之间的摩擦系数μ=0.1，则切削力在纵向进给方向对进给结构的作用力为

F?Ff??(Fc?Fp)

=113+0.1（204+65）=140（N）

而机床纵向进给机构可承受的最大纵向力为3530N（见《切削手册》表1.30），故机床进给系统可正常工作。

㈡、按图样车连杆螺钉各部尺寸至图样要求，将图示非φ34 mm部分从φ34.5 mm车至φ30 mm，并保证连杆螺钉头部φ45mm长15.1mm，长度多余部分留在螺纹一端，同时应校验机床功率和进给结构强度。

（1）、切削深度 单边余量Z=2.25mm，可一次切除。 （2）、进给量 根据《切削手册》表1.4，选用f=0.4mm/r。

（3）、计算切削速度 见《切削手册》表1.27，切削速度的计算公式为(寿命选60min)：

vc?cmvTapfxvyvkv

（其中，=242，=0.15，=0.35，m=0.20。修正系数即

见《切削手册》表1.28，

=1.55，

所以

=

=0.8，=0.81，=0.97，

242?1.55?0.8?0.81?0.97=127(m/min) 0.20.150.3560?2.25?0.4（4）、确定机床主轴转速

ns?1000vc?dw?1000?127=1171（r/min）

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