连杆螺钉设计说明书（机械课程设计）(6)

2、计算切削用量

㈠、车工艺凸台（中心孔处）外圆尺寸φ48mm至φ25mm，长7.5mm，同时应校验机床功率和进给结构强度。单边余量Z=11.5mm，分四次切除。 Ⅰ、（1）、切削深度 单边余量Z=3mm。

（2）、进给量 根据《切削手册》表1.4，选用f=0.4mm/r。

（3）、计算切削速度 见《切削手册》表1.27，切削速度的计算公式为(寿命选60min)：

v?ccmvTapfxvyvkv

（其中，=242，=0.15，=0.35，m=0.20。修正系数即

见《切削手册》表1.28，

=1.55，

所以

=

=0.8，=0.81，=0.97，

242?1.55?0.8?0.81?0.97=121(m/min)

600.2?30.15?0.40.35（4）、确定机床主轴转速

ns?1000vc?dw?1000?121=802（r/min）

??48按机床选取n=770r/min 所以实际切削速度

v??dn1000???48?7701000=116 (m/min)

（5）、检验机床功率 主切削力按按《切削手册》表1.29所示公式计算

Fc?c其中： CFcFcapxFcfyFcnFccvkF

c=2795，xFc?1.0，yFc?0.75，nFc??0.15，nF?0.75

?bnF?(KMp650)=1.36

Kk?0.89

r所以 =2795×3×××1.36×0.89

=2502（N）

切削时消耗功率

为

pC?FvC6?10C4?2502?116=4.8（kw）

6?104由《切削手册》表1.30中C 620-1机床说明书可知，C 620-1主电动机功率为7.8kw,当主轴转速为770r/min时，主轴传递的最大功率为5.5kw,所以机床功率足够，可以正常加工。

6）校验机床进给系统强度 已知主切削力Fc?2502N，径向切削力Fp按《切削手册》表1.29所示公式计算

xFpvkF

?1940x?0.9y?0.6nCF其中： ，F，F，F

cpFp?CFpappfyFpnFp??0.3ppp，nF?1.35

所以

KMKkr?(p?bn)?1.74650

F?0.5

?.31106?0.90.6?1940?3?0.4?Fp1.? 740.5 =629（N）

而轴向切削力

Ff?CFfafxFffFfyFfnFfcvkFf

其中：CFf?2880，x?1.0，yFf?0.5，nFf??0.4，nF?1.0

KKMnF?1. 5?(?b)650?1.17

k轴向切削力

Ff0.5?2880?3?0.4??4101.6??1.5?1.1N7 1432()取机床导轨与床鞍之间的摩擦系数μ=0.1，则切削力在纵向进给方向对进给结构的作用力为

F?Ff??(Fc?Fp)

=1432+0.1（2502+629）=1745（N）

而机床纵向进给机构可承受的最大纵向力为3530N（见《切削手册》表1.30），故机床进给系统可正常工作。

Ⅱ、（1）、切削深度 单边余量Z=3mm。

（2）、进给量 根据《切削手册》表1.4，选用f=0.4mm/r。

（3）、计算切削速度 见《切削手册》表1.27，切削速度的计算公式为(寿命选60min)：

v?ccmvTapfxvyvkv

（其中，=242，=0.15，=0.35，m=0.20。修正系数即

见《切削手册》表1.28，

=1.55，

所以

=

=0.8，=0.81，=0.97，

242?1.55?0.8?0.81?0.97=121 (m/min)

600.2?30.15?0.40.35（4）、确定机床主轴转速

ns?1000vc?dw?1000?121=917（r/min）

??42按机床选取n=770r/min 所以实际切削速度

v??dn1000???42?7701000=102(m/min)

（5）、检验机床功率 主切削力按按《切削手册》表1.29所示公式计算

yFcnFccFc?c其中： CFcFafcxFcpvkF

c=2795，xFc?1.0，yFc?0.75，nFc??0.15，nF?0.75

?bnF?()=1.36 KMp650 Kk?0.89

r所以 =2795×3×××1.36×0.89

=2550（N）

切削时消耗功率

为

pC?FvC6?10C4?2550?102=4.3（kw） 46?10由《切削手册》表1.30中C 620-1机床说明书可知，C 620-1主电动机功率为7.8kw,当主轴转速为770r/min时，主轴传递的最大功率为5.5kw,所以机床可以正常加工。

6）校验机床进给系统强度 已知主切削力Fc?2550N，径向切削力Fp按《切削手册》表1.29所示公式计算

xFpvkF

?1940x?0.9y?0.6nCF其中： ，F，F，F

cpFp?CFpappfyFpnFp??0.3ppp，nF?1.35

KM?(p?bn)?1.74650

F 所以

Kkr?0.5

?.31002?0.90.6?1940?3?0.4?Fp1.? 740.5 =654（N）

而轴向切削力

Ff?CFfafxFffFfyFfnFfcvkFf

其中：C

Ff?2880，x?1.0，yFf?0.5，nFf??0.4，nF?1.0

KKMnF?1. 5?(?b)650?1.17

k轴向切削力

Ff0.5?2880?3?0.4??4100.2??1.5?1.1N7 1508()取机床导轨与床鞍之间的摩擦系数μ=0.1，则切削力在纵向进给方向对进给结构的作用力为

F?Ff??(Fc?Fp)

=1508+0.1（2550+654）=1828（N）

而机床纵向进给机构可承受的最大纵向力为3530N（见《切削手册》表1.30），故机床进给系统可正常工作。

Ⅲ、（1）、切削深度 单边余量Z=3mm。

（2）、进给量 根据《切削手册》表1.4，选用f=0.4mm/r。

（3）、计算切削速度 见《切削手册》表1.27，切削速度的计算公式为(寿命选60min)：

vc?cmvTapfxvyvkv

（其中，=242，=0.15，=0.35，m=0.20。修正系数即

见《切削手册》表1.28，

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