场站阀室工艺、电气、仪表工程监理细则 - 图文(8)

4 执行机构安装 1、 空气管路连接或接线无渗漏，正确 2、 终端开关动作灵活，正确 3、 机械转动机构动作灵活，平稳，正确 4、 操作手轮与执行机构，开，关方向一致，操作方便，标志清晰 观察、试动检查 八 1 2 3 仪表用电气线路敷设 电缆(线)及其保护管，支架，汇线槽，桥架的材质，规格和型号必须符合设计要求和产品标准 按设计检查，核对合格证 电缆(线)外观无扁瘪，无损伤，绝缘电阻值必须大于或等于5欧姆或检查核对产品说明书，符合产品说明书规定 用兆欧表测量 支架、汇线槽，桥架安装 1、 位置符合规格规定 2、 汇线槽直线长度超过50m时有热膨胀补偿措施 3、 固定牢固，无变形，螺母在槽外侧 4、 焊接符合国家《现场设备，工业管道焊接工程施工及验收规范》的有关规定 5、 电缆水平敷支架设间距0.4-0.8m，允许偏差≤50mm 6、 电缆垂直敷设支架间距0.8-1.2m，允许偏差≤50mm 7、 汇线槽及保护管水平敷设支架间距≤2m，允许偏差≤50mm 8、 汇线槽及保护管垂直敷设支架间距≤2m，允许偏差≤50mm 9、 支架垂直(每米)，允许偏差≤2m 10、 11、 12、 13、 14、 成排支架顶部高差(每米)，允许偏差≤2m 成排支架顶部高差(总长大于5m)，允许偏差≤10mm 水平倾斜度(每米) 允许偏差≤2m 水平倾斜度(总长大于5m)，允许偏差≤10mm 垂直度(每米)允许偏差≤2m 观察、尺量、试动 4 15、 垂直度(总长大于5m)允许偏差≤10mm 电缆保护管敷设 1、 电缆、电线保护管，管内径应为线束外径的1.5-2倍，保护管不应有变形及裂纹、内壁应清洁、光滑、无毛刺 2、 保护管的弯制应采用冷弯法、弯曲角度不应小于90o。弯曲半径符合下列要求：当穿无铠装的电缆且明敷设时，不应小于保护管外径的6倍；当穿铠装电缆以及埋设于地下时，不应小于保护管外径的10倍 3、 保护管弯曲处不应有凹陷、裂缝 4、 明配保护管应横平竖直，支架的间距不宜大于1.5m 5、 保护管连接牢固并保证电气连续性；防爆管连接符合“防爆和接地分项工程”有关规定； 6、 管口距工艺设备200-300mm 7、 引出地面高度≥200mm 进入盘内长度≥50mm 防爆挠性连接管安装： 5 1、 外观无裂缝、无扁瘪 2、 丝扣配合合适、严密 共 39 页，第 36 页

观察检查、尺量检查 观察检查 3、 有防水弧度 4、 防爆符合“防爆和接地分项工程”的有关规定 电缆敷设 1、 电缆型号、规格等应符合设计要求，外观良好，保护层不得有破损 2、 绝缘电阻测量合格 6 3、 在爆炸和火灾危险场所符合“防爆和接地分项工程”的有关规定 4、 接地符合设计要求或规范规定 5、 电缆距绝热表面≥200mm 6、 屏蔽信号电缆与强电磁场设备距离≥0.8m 7、 无屏蔽信号电缆与强电磁场设备距离≥1.5m 电缆接线 7 1、 芯线表面无伤痕及氧化层 2、 芯线弯圈方向为螺丝钉旋紧方向 3、 线端螺丝钉、垫圈齐全，连接正确、牢固，导电良好 4、 线号标志正确清晰 仪表盘（箱、操作台），内配线 1、 端子板固定牢固，间距符合设计要求 2、 汇线槽内外光滑无毛刺，固定牢固 8 3、 芯线绝缘护套无损伤 4、 本质安全型、非本质安全信号线路分隔敷设 5、 不同电压等级线路分隔敷设 6、 接线正确，线号标志正确、清晰 7、 接地线有绝缘护套 九 1 2 3 4 防爆与接地 或“防爆产品合格证”必须齐全 防爆管密封件的密封材质必须符合要求，其充填密封必须密实完好 线路绝缘强度必须符合设计要求或规范规定 接地极和接地母线的材质、规格、长度及接地电阻值必须符合设计要求 安装在爆炸和火灾危险场所的仪表、电气设备和材料，必须具有符合现行国家或部颁防爆质量标准的技术鉴定文件和“防爆产品出厂合格证书” 在爆炸和火灾危险场所安装的仪表箱、接线盒及防爆仪表、电气设备引入电缆时，应采用防爆密封填料函进行密封；外壳上多余的孔应做防爆密封 本质安全型仪表的安装和线路敷设，应符合下列规定 1、 本质安全线路及其附件，应具有耐久性蓝色标志 7 证 观察检查 按设计及规范要求检查 按设计及规范要求检查 按设计及规范要求检查 按设计及规范要求检查 观察检查、用表测量检查、用手试紧、核对合仪表及其附件的防爆等级应符合设计要求，其“防爆技术鉴定文件”按设计检查、核对合格观察检查、用手试动、尺量检查 观察检查 观察检查、按标准检查、尺量检查 5 6 2、 凡有本质安全线路的盘（箱、架）内的配线，线路的最末一个绑格证、按设计及规范要扎固定点离仪表或端子板间的距离，应尽可能短，端子上宜加绝求核查 缘盖板 共 39 页，第 37 页

3、 仪表盘（箱、架）以及本质安全线路等的接地端子与接地线的连接应牢固，并应加防松和防拔脱装置 4、 本质安全关联设备（如各种类型的安全栅、电流隔离器等）的安装位置应在安全场所一侧，并应可靠接地 5、 线路敷设完毕，回路内线路的电阻和设备的电阻的总值，不应超过仪表最大负载的电阻值 6、 不同系列的本质安全型仪表及本质安全关联设备，必须经国家有关部门鉴定，确认技术性能具有相容性，并取得设计的同意后，方可相互代替 7、 本质安全产品防爆合格证编号后有（×）字样者，禁止使用镉、锌、镁、铝材质以及镀层的金属件作为电气连接件、紧固件、导电体和接地体 保护接地可接到电气工程低压电气设备的保护接地网上，连接应牢固可靠，不应串连接地。本质安全型仪表系统的接地，宜采用独立的接地极或接至信号接地极上，其接地电阻值应符合设计规定 仪表用管路敷设 管路的材质规格必须符合设计要求 管路、管件、阀门等检查和压力试验必须符合规范规定 需要清洗、脱脂的仪表管道及仪表、阀门、部件、附件等必须按设计要求进行清洗、脱脂 管路埋地敷设时做防腐处理 弯管与管子连接： 1、 弯曲后表面无裂痕和凹陷 5 2、 焊接符合国标GB50236中的有关规定 3、 镀锌管为丝扣连接 4、 高压管路分支为三通连接 5、 高压管路法兰连接符合国标GB50236中的有关规定 管路固定与防护 6 1、 成排管路固定，间距均匀一致 2、 有振动的管路安装牢固 3、 标志牌安装设计管号标注清楚、无误 十一 信号、联锁及保护装置安装 1 2 信号、联锁及保护装置安装位置必须正确，接线、接管必须符合设计要求，接头接触良好，动作灵活，准确可靠 音响无误，信号显示正确、清晰 试动作和观察检查 试动作和观察检查 按设计核对合格证 用兆欧表量测 核对试压、试漏记录 观察检查、按设计检查 观察检查、核对施工过程记录 8 观察检查、用表量测 十 1 2 3 4 按设计检查 核对试压记录 核对脱脂记录 核对隐蔽记录 十二 仪表调校 1 2 3 仪表的规格、型号、位号必须符合设计要求 仪表的电气线路连接必须正确，绝缘电阻必须符合设计和产品说明书的规定 仪表的气（液）动管路连接必须正确、无渗漏 共 39 页，第 38 页

4 仪表的调校应在全刻度范围内均匀选取，其数量为：单体调校时不少于5点；系统调校时不少于3点 单体调校 1、 被校仪表应外观及封印完好，附件齐全，表内零件无脱落和损坏，铭牌清楚完整，型号、规格及材质符合设计规定 2、 被校仪表在调校前，应按下列规定进行性能试验 ? 电动仪表在通电前先应检查其电气开关的操作是否灵活可靠。电气线路的绝缘电阻值应符合国家仪表专业标准或仪表安装使用说明书的规定 ? ? ? ? ? 被校仪表的阻尼特性与指针移动速度应符合国家仪表专业标准或仪表安装使用说明书的规定 仪表的指示记录应满足下列要求：仪表的面板和刻度盘应整洁清晰；指针移动平稳，无摩擦、跳动和卡针现象。 报警器应进行报警性能试验 执行器进行全行程时间试验 调节阀进行强度试验 核对调校记录 5 观察检查，核对说明书，核查试验记录 系统调试 1、 系统调试应在工艺试车前且具备下列条件后进行 ? 仪表系统安装完毕，管道清扫及压力试验合格，电缆（线）绝? 缘检查合格 电源符合仪表运行的要求 2、 检测系统的调试应符合下列规定 ? 在系统的信号发生端（即变送器或检测元件处）输入模拟信号，检查系统的误差其值不得超过系统各单元仪表允许基本误差平方和的平方根值。 ? 当系统误差超过上述规定时，应单独调校系统内各单元仪表及检查线路或管路 6 3、 调节系统的调试应符合下列规定 ? 按照设计的规定，检查调节器及执行器的动作方向 ? 用手动操作机构的输出信号，检查执行机构的输出信号，检查执行器从始点到终点的全行程动作 4、 报警器的调试应符合下列要求 ? ? 系统内的报警给定器及仪表电气设备内的报警机构应按设计规定的给定值进行整定 在系统的信号发生端输入模拟信号，检查音响和灯光信号是否符合设计规定 系统内的报警给定器及仪表、电气设备内的报警机构的整定及试验应符合前面所陈述的规定 联锁系统除进行分项试验外，还应进行整套验收 观察检查、核对试验记录、按设计检查、跟踪检查 5、 联锁系统的调试应符合下列要求 ? ?

共 39 页，第 39 页

百度搜索“77cn”或“免费范文网”即可找到本站免费阅读全部范文。收藏本站方便下次阅读，免费范文网，提供经典小说综合文库场站阀室工艺、电气、仪表工程监理细则 - 图文(8)在线全文阅读。