场站阀室工艺、电气、仪表工程监理细则 - 图文(7)

3 五 1 2 3 4 5 6 六 1 2 3 4 七 1 2 3 4 八 1 各电器端子排应标明编号、名称及操作位置，盘柜内母线安装质量应符合规范规定 基础型钢不直度，水平度每米小于1mm，全长小于5mm，位置误差及不平行度小于5mm，盘柜垂直度每米小于1.5m水平偏差相邻两盘顶部小于2mm成列盘顶部全长小于5mm，盘面偏差相邻两盘边小于1mm，成列盘面小于5mm，盘间接缝小于等于2mm 低压电器安装 低压电器的型号、规格必须符合设计要求，并应具有产品出厂质量证明书 低压电器的试验调整必须符合规范规定 电器安装部件完整牢固，排列整齐，瓷件应无裂纹或伤痕，电器表面应清洁，支架固定平整，电器引出线应整齐，固定可靠，电器与连接导线接触良好 刀开关熔断器的刀开关应垂直安装，刀片与固定触头接触良好，刀开关分合闸时各相动作一致，熔断器及熔体规格符合设计要求 自动开关应垂直安装，操作机构位置应正确，操作力适当，触头接触面应平整，接触紧密，无卡阻现象 按钮和按钮箱安装间距均匀，排列整齐，操作灵活可靠，无卡阻，回路编号准确，标志清晰，电器及支架接地连接紧密，接触良好，支架防腐均匀，油漆完好，色标正确 母线安装 母线规格、型号必须符合设计要求，高压绝缘子和穿墙套管的电器试验，必须要符合规范规定，并有产品出厂质量证明书 绝缘子固定牢固，安装横平竖直，成排的绝缘子应排列整齐，间距均匀，清洁无裂纹 母线光滑平整，无裂纹、凹坑、缺肉等缺陷，母线安装平直、整齐、间距一致，母线固定不受外应力，不构图闭合磁路，母线接触面应涂电力复合脂，相间及对地距离符合规范规定，母线弯曲处不应有裂纹和折皱，多片母线其弯曲程度一致 母线支、构架及非带电金属部位应接地，连接紧密牢固，接触良好，接地线截面选择合适，母线相色正确，紧固螺栓符合规范规定 电力变压器安装 电力变压器及其附件的调试和器身检查结果必须符合规范规定 用线垂、尺实测 按施工图核对产品证明书 检查试验调整记录 目视观察检查 目视观察检查 目视观察检查 目视观察检查 检查产品出厂证明书或电气试验报告 目视观察检查 目视观察检查 目视观察检查 检查安装调整试验记录 变压器本体安装位置正确，基础轨道水平轨距与轮距应配合，注油检查绝缘油化验记录 量、油号准确，油应清晰，油位指示正确，器身无渗漏 变压器附件与器身直接连通的附件内部应清洗干净，安装牢固，冷却装置无渗漏，风机固定牢固，转动灵活，高低压套管清洁无裂纹，观察检查 伤痕，渗漏，测温装置动作正确 线路与套管连接紧密，螺栓锁紧装置齐全，套管不受外力，零线接目视检查 地装置固定牢固，接触良好，各附件间连接导线的保护牢固。 二次回路接线 导线型号、规定必须符合设计要求，导线间及对地绝缘电阻必须符合规范规定，并有产品材料证明书 二次回路接线正确，配线整齐，美观，导线连接应牢固，可靠，接触良好，绕向与螺纹方向一致，盘、柜内导线不应有接头，导线芯线无损伤，电缆芯线和所配线的端部编号正确，字迹清晰工整，每个端子每侧接线不应超过两个接头。 检查测试记录或实测 2 目视检查 共 39 页，第 31 页

3 4 九 1 2 引进盘，柜内电缆和芯线应排列整齐，不交叉，固定牢固，端子板不应受外力，钢带不应进入盘柜内，钢带切断处端部应扎紧，并将钢带接地，橡胶绝缘的芯线应套绝缘管保护，逻辑电路的控制电缆应采用屏蔽电缆，其屏蔽层并接地，强弱电回路不应使用同一根电缆，应分别成束分开排列 盘柜内的配线电流回路应采用电压不低于500V的铜芯导线，其截面应不小于2.5mm，其他回路不小于1.5mm 接地装置及避雷针(带、网)安装 接地装置及避雷针(带、网)的接地方式及接地电阻值必须符合设计要求 每台电气设备，器具的接地线必须直接与接地干线相连，严禁串连接地。 接地装置的规格不应小于设计值，接体引出线的垂直部分和焊接部位应进行防腐处理，在易发生损伤、腐蚀处应有保护措施，接地线敷设应平直，牢固，固定间距符合规范，跨越伸缩缝，沉降缝应有补强措施，漆色标志应清晰，正确。 接地体连接应采用焊接连接，焊缝应连续，饱满无裂纹及咬肉等缺陷，螺栓连接应紧密牢固，有防松措施，圆钢搭接应双面施焊，扁钢搭接应至少三面焊接 爆炸危险环境的接地装置安装，正常不带电的金属部分均须可靠接地或接零，不应利用金属管道，建筑物和构物筑物的金属构架，电气线路中的工作零线，作接地线或接零线，设备，容器与接地线连接不应焊死，应采用端子连接。 避雷针(带)安装位置及高度符合设计要求，安装平直，垂直，支架间距离均匀一致，防电引线应采用焊接，紧固件应使用镀锌制品，防腐完整 接地体顶面埋没深度不小于0.6m接地体等建筑物距离小于1.5m，接地体的间距与其长度，扁钢为其宽度的2倍，扁钢与圆钢搭接为直径的6倍，独立避雷针垂直度为每米3mm全长为顶节直径。 照明器具及配电箱，板的安装 照明器具及配电箱，板的型号规格必须符合设计要求，并有产品合格证和材质证明书 灯具与吊扇等安装用的吊钩，预埋件必须埋设牢固可靠，吊杆及消杆的防松，防震装置齐全，可靠 观察检查 目视检查 检查接地电阻测试记录或实测 检查隐蔽工程记录或观察检查 检查隐蔽工程记录或观察检查 3 4 目测检查 5 检查隐蔽工程记录或观察检查 检查隐蔽工程记录或观察检查 用尺量检查隐蔽工程记录 按施工图核对产品合格证 检查隐蔽工程记录或观察检查 6 7 十 1 2 3 器具及支架安装应牢固，端正，位置正确，灯具应安装在木台中心。 观察检查 灯具、开关，插座的安装应平整，牢固清洁，整齐，高低一致，暗设插座，开关盖板端正，紧贴墙面，高低压配电盘，柜及母线正上方不准安装灯具，吊链类具的灯线不应受外力，灯具配件应齐全，应无机械损伤，变形，油漆脱落 配电箱，板安装位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐，暗配式箱盖应紧贴墙面，四周无缝隙，箱、板内接线整齐，回路编号齐全，正确，绝缘良好，箱，板油漆应完整。 导线连接牢固，紧密，不伤芯，压头应压紧，开关切断相线，螺口灯头相线接在中心触点，导线进入器具内应留有余量，绝缘保护良好，插座保护零线应在正上方插孔。 4 观察检查 5 观察检查 6 观察检查 2.15仪表工程检查（质量控制点性质→见证点）

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2.15.1 自动化仪表进场的电气、设备、元件、盘柜等材料应符合设计要求，并

具有产品出厂合格证，质量证明文件，使用说明书，材质证明书，设备材料的规格型号应符合设计规范要求。

2.15.2 进场的设备材料必须经监理工程师检验确认方能用于工程中，不合格材

料严禁用于工程中。

2.15.3 自动化仪表分项工程施工过程监理工作停检点、巡检点、旁站点见表-15

表-15

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 分项工程名称 仪表盘（箱、操作台）安装工程 温度仪表安装工程 压力仪表安装工程 节流装置安装工程 分析仪表安装工程 物位仪表安装工程 流量及差压仪表安装工程 仪表用管路敷设工程 调节阀、执行机构和电磁阀安装工程 信号、联锁及保护装置安装工程 仪表用电气线路敷设工程 防爆和接地工程 仪表调校工程 停检点 √ 巡检点 √ √ √ √ √ √ √ √ √ 旁站点 √ √ √ 2.15.4 施工过程中质量控制内容见表-16

表-16

序号 控制内容 一 1 2 3 仪表盘（箱、操作台）安装 基础型钢的规格、型号和材质必须符合设计要求 仪表盘（箱、操作台）及附属设备的位号、规格、型号必须符合设计要求 仪表箱（板）、保护箱的安装应符合下列规定： 1、 水平方向的倾斜度允许偏差每米≤3mm 2、 垂直度允许偏差每米≤3mm 成排的仪表盘（操作台）的安装应符合下列规定： 1、 水平方向的倾斜度允许偏差每米≤1mm 2、 垂直度允许偏差每米≤1.5mm 3、 相邻两盘（操作台）顶部高度允许偏差≤2mm 4、 相邻两盘（操作台）接缝处盘正面的平面度允许偏差≤1mm 5、 相邻两盘（操作台）间接缝的间隙≤2mm 温度仪表安装 温度取源部位及仪表垫片的材质必须符合设计要求 检查方法 按设计检查 按设计检查核对产品合格证 用水平仪、吊线和尺量测 4 用水平仪、吊线、拉线、塞尺和尺量测 二 1 核对产品合格证 共 39 页，第 33 页

2 3 仪表设计的规格、型号必须符合设计要求 取源部位同工艺管道、工艺设备和仪表设备间的连接必须牢固、严密、无渗漏；耐压试验必须符合规范规定 温度取源部位安装： 1、 与工艺管道垂直安装时，取源部位轴线应与工艺管道轴线垂直相交 2、 与工艺管道倾斜安装时，宜逆着介质流向，取源部件轴线应与工艺管轴线相交 测温元件安装： 1、 外观完整，位号符合设计要求 2、 插入管道和设备深度符合设计要求 温度变送器安装： 1、 外观完整，位号符合设计要求 2、 位置应符合设计要求或有关规范规定 3、 接线盒入口方向不应朝上，且应密封 4、 线号标志正确，清晰 压力仪表安装 压力取源部件及仪表的材质符合设计要求 压力表和压力变送器的规格，型号必须符合设计要求 仪表设备及取源部件的安装必须严密，无渗漏，取源部件的耐压实验符合规范规定 压力取源部件安装 1、 压力取源部件的安装位置应选在介质流速稳定的地方 2、 压力取源部件在水平和倾斜的工艺管道上安装时，取压口的方位应符合下列规定： ? 测量气体压力时，在工艺管道的上半部 ? 测量液体压力时，在工艺管道的下半部与工艺管道的水平中心线成0-45度夹角的范围内 按设计核对合格证 观察、核对试压、试漏记录 4 观察测量 5 按设计检查 6 按设计检查 三 1 2 3 4 核对说明书 按设计检查，核对说明书 观察核对试压试漏记录 观察检查 5 在高温高压，低温低压区域安装的压力仪表应严格按图要求进行 压力变送器安装 1、 位置、位号符合设计要求 2、 取源接头连接不使仪表承受机械应力 3、 线端连接牢固，导电良好，线号标志正确，清晰 4、 空气管路连接正确，无渗漏，电气线路连接正确 观察核对说明书 观察检查 用板手试紧 用板手试紧 按设计检查 尺量测量 四 1 2 流量仪表安装 节流元件的材质，规格，型号必须符合设计要求 节流装置安装 1、 孔板采用法兰取压时应符合下列规定：上、下游侧取压孔的轴线，分别与孔板上、下游侧取压孔的距离应等于25.4±0.8毫米；取压孔的直径宜在6-12毫米之间，上、下游侧取压孔的直径应相等；取压孔的轴线，应与工艺管线相垂直； 2、 孔板安装应符合下列规定：孔板上、下游侧直管段的最小长度应符合设计规定；孔板安装前应进行外观检查，孔板的入口边共 39 页，第 34 页

缘应无毛刺和圆角；孔板的锐边应迎着被测介质的流向；环室上有“十”号的一侧应在被测介质流向的上游侧，当用箭头标明流向时，箭头指向应与被侧介质和流向一致 3 差压变送器安装 1、 引压管倾斜方向和坡度符合设计要求 2、 位置符合设计要求或规范规定 质量流量计安装按仪表安装使用说明书进行 物位仪表安装 物位仪表的规格，型号和材质必须符合设计要求 取源部件和仪表设备的安装必须严密，无渗漏，耐压实验符合规范规定 3 按设计检查 观察检查 观察检查 按设计检查 核对合格证，观察核对试压试漏记录 4 五 1 2 浮筒液位计的安装 观察检查 1、 浮筒夜位计的安装高度应使正常液位或分界液位位于浮筒中心，浮筒应垂直安装，垂直度偏差不得大于2/1000 2、 浮球应安装在液位变化反应明显，方便电气接线的地方，安装要牢固，浮子活动应自如 六 1 2 3 分析仪表安装 仪表及附件的规格、型号、位号和取样部件的材质必须符合设计要求 分析取样部件的安装位置符合设计要求 可燃气体检测器安装 1、 环境条件不含有害气体，无强磁场 2、 位置符合设计要求 3、 防爆等级符合设计要求 4、 接线正确，线端牢固，导电良好，标志清晰，正确 按设计检查 核对合格证 按设计检查 观察分析 按设计检查 观察用手试动用表测量 观察用尺测量 按设计检查 4 火灾探测器安装 1、 点型探测器安装应符合下列规定 ? ? 探测器至墙壁，梁边的水平距离不应小于0.5m 探测器周围0.5m内不应用遮挡物 ? 探测器至空周送风口的水平距离不应小于1.5m ? 感温探测器的安装间距不应超过10m 2、 线性探测器的安装应严格按图纸要求进行 七 1 2 3 调节阀、执行机构和电磁阀安装 调节阀、执行机构和电磁阀的规格、型号、位号和材质必须符合设计要求 阀体强度，阀芯泄漏，气动薄膜调节阀的膜头气密性的实验，电磁阀的绝缘的实验符合有关规定 调节阀安装 1、 位置符合设计要求和规范规定 2、 进出口方向正确，标志清晰 3、 空气管路连接或接线正确，无渗漏 4、 动作灵活，无卡涩现象 共 39 页，第 35 页

按设计检查，核对合格证 核查试验记录 观察、试动检查

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