安装施工组织设计(5)

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水平位置和标高，可保证安装后的风道的水平度和平面中心位置，支架外露部分进行除锈，刷防锈漆处理。

5.7.6 低温风管为防止产生冷桥，在风管与支架的接触面上应垫木方或木块。 5.7.7 当采用在墙、住体上预埋钢构件时，在土建浇筑混凝土之前，应复核钢构件的位置和标高，支架安装调平后，应采用C20混凝土堵洞并捣实与结构平面。 5.7.8 无特殊要求时，风管支架的间距一般为三米，但在不足三米的风管应在两端各安装一支架，在三通或弯头处宜加设支架，设备和配件单独做支架。 5.7.9在风管支架上不得安装其他专业的管道或线缆。 5.8 通风管道的安装程序 5.8.1通风管道安装程序如下：

a、风管安装: 当风管较短时，可一次在地面组装而成，当风道较长时，可视安装场地的情况，在地面分段组装。组装时应尽量调整风道的中心度和水平度，避免风管扭曲或上下起波，左右摆龙。每段风管不宜超过10米。组装时垫片应垫平，法兰螺栓应均匀拧紧，螺母帽均朝向同一方向。

b、风管就位: 风管就位前应检查全部支架的水平度和标高，检查支架的牢固程度，风管就位可采用直接和吊具两种方法。对风管断面较小又位置较低的可采用人工就位方式，只需搭设简易脚手架即可。当风管断面较大且管段较长时，可采用滑轮、倒链、大绳等方法吊装。为便于风管就位，一般多采用将风管吊在脚手架上，然后再将其抬放到风道支架上的方法。脚手架应沿风道长度方向搭设，高度和位置应设和施工操作，吊装顺序应先干管后支管。起吊时，吊点应牢固，两吊点应均匀受力。 垂直风管可采用人工和大绳辅助就位，调整风道保证垂直度要求。

c、风管调直: 就位在支架上的风道，应拨正位置，调整风管横平竖直，然后按要求固定。

5.9 通风管道在安装时需注意：

5.9.1 当风管与风机连接时，应在进出风口处加软接头。其软接头的断面尺寸应与风机进出口一致。软接头一般可采用帆布、人造革等材料，软管长度不宜小于200mm，松紧度适宜，柔性软管可缓冲风机的振动。

5.9.2 风管与除尘设备、加热设备等连接前，应待设备安装完毕后，按实际测绘的图纸进行预制和安装。

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5.9.3 风管安装时，进出风口宜在风管预制时开出洞口，如需在安装完毕的风管上现开风口，其接口处应严密。

5.9.4 当输送含凝结水或含湿量较大的气体时，其水平管道应设有坡度，并在低点处接排水管。安装时风管底部不宜出现纵向接缝，对底部优接缝处应进行密封处理。 5.9.5 当水平风管高度在4米以上时，安装人员应系安全带。脚手架或移动时支架上的跳板应固定好，跳板宽度应符合安全规范。，在脚手架上的安装人员宜携工具袋，防止工具或电钻等物坠落伤人。

5.9.6双吊杆支架在风管就位后，应保证横竖平直，吊杆不扭转，双吊杆受力均匀. 5.9.7通风管道穿越楼板、墙体的做法及注意事项

a、金属风管穿楼板处，应浇筑或砌出不小于150mm台，与楼板间洞口留有50mm间隙，四周间隙应填塞非燃性填料，角钢框与风道铆接。当送风管道穿越重要房间或火灾危险性较大的房间时，在穿越之前应设置70℃防火阀。断面较小的风管也可直接穿越洞口，洞口与风管四周间隙填塞石棉绳。

b、当水平风管穿越普通墙体时，一般通风管道不宜穿防火墙和建筑物的沉降缝。当必须穿过时，沉降缝两侧需加防火阀。

6.9.7.3在风管穿越楼板或墙体时，不得在楼板内、墙体内设置法兰，法兰接头宜距楼板墙面20mm以上，以便于安装操作。

5.9.8 通风工程在施工中，与土建工程施工的配合，需注意事项：

a、通风设备基础施工中，应事先与专于图纸复核其平面位置、标高、几何尺寸等。当需要预埋地脚螺栓时，为保证螺栓位置准确性，基础形状复杂且螺栓较多时，宜采用预制螺栓间距样板，保证准确位置，使设备准确就位，并保护好地脚螺栓的丝扣部分。 b、结构施工中，对风管穿墙、穿楼板应按复核后的位置及标高、洞口尺寸预留，施工时专业施工人员配合复测，确认无误时再施工。避免大面积的剔砸楼板和墙体而破坏结构层，如发现漏留孔洞需剔砸时，须与土建施工人员和设计者商定方案或补救措施。严禁自行剔洞割筋的施工方法。

c、体积大的通风设备，如不能在结构施工中就位，须在结构施工中留出吊装孔洞和运输通道，待设备就位后再补砌筑。

d、通风管设置在吊顶内时，应遵照施工体积大的风管的顺序，其他专业的吊杆或支架不得附着在风道的支架上。

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e、当土建施工墙面、顶棚摸灰时，应对已施工完毕的明装风管进行遮挡保护，通风设备塑料布罩住，防止砂浆和喷涂物污染。对已施工完毕的墙、地面，安装风道时，应注意不要碰撞，刷油时应采取保墙地面措施，对暂未安装的风口或敞口处，暂时封堵，避免杂物或灰尘进入。

g、当通风管道穿越土建划分防火区时，应设置防火阀。 5.10 通风设备的就位安装 5.10.1离心式风机安装方法

a、离心式风机安装可根据传动方式分为墙上安装、混凝土基础上安装、设减震装置安装等形式。

b、墙上安装方式使用与小型离心式分机，传动方式为直联式传动。安装时多采用花型钢支架，型钢支架再固定在墙体上，安装时支架应保持平直、牢固。埋入墙体部分应不小于墙体的2/3。型钢开孔应采用机制钻孔，固定螺栓应加弹簧垫圈，防止运转中松动。

c、混凝土基础上安装：风机可为直联式和皮带轮传动方式。直联式传动：即电机轴直接固定在风机叶轮上。安装时将电机固定在混凝土基础上。采用皮带轮传动的风机基础，可做成风机与电机的基础整体形，也可单独设置基础。 5.10.2 离心风机安装注意事项：

a、风机安装前应在混凝土基础上弹出风机主轴中心线，如采用皮带轮转动方式时还应弹出皮带轮的中心线和电机轴的中心线。皮带轮找中心线时，可采用加工后的长靠尺板，配合线锤、水平工具，也可通过仪器测量。

b、将风机和电机按弹出的中心线或主轴中心的位置就位。

c、找正风机和电机的皮带轮，保证其中心不得偏移。电机就位可暂不在电机滑轨上固定，同时须保证滑轨的平行度。

d、风机固定后，应进行二次灌浆地脚螺栓孔。二次灌浆宜采用豆石混凝土，不能用水泥砂浆灌注孔洞。

e、风机进出风管应按章支架，风机不宜承担其他外加负荷。当进风口直接吸入外界空气时，应在进风口处安装钢板滤网或钢丝滤网，防止纸屑或悬浮轻物质块吸入风机或风道内。直接通大气的风管宜做45o弯头加防护网。

f、离心式风机出口处需做变径或弯管处，应顺气流方向进行变径，以减小气流阻

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力，并安装柔性街头，柔性街头可做成帆布软管或革制软管，软管长度不宜小于200mm。 5.10.3轴流式风机安装

a、轴流式风机可安装在墙洞内、墙体上、柱子上或安装在风道上，墙洞内安装的用于局部排风，可直接将室内空气排放出室外。墙体留洞可分为方洞或圆洞，风机底座的地脚螺栓应固定在墙体或预埋在框架上，安装完毕后再封堵孔洞缝隙。为防止室外气流或再水倒灌，应做-45o弯管加防护网，防止鸟类误飞进室内。

b、墙体或柱体上安装多为由风道连接时的送排风系统。轴流风机连接管道时，如风道的直径与风纪风筒相等时可直接接出；当风道管径与风机风筒直径之比小于或等于1.5时，风道长度不小于风道直径5~8倍时，可不安装扩散管；直连风道管；当二者之比大于1.5小于2.5或大于2.5时，风道与风机连接应安装扩散管。

c、若排风管道较长时，单台风机风压满足不了输送要求时，可将两台风机串联安装，以增加风压，但两台风机不宜相隔太远。 5.11风管试压

5.11.1风管系统安装后，必须进行严密性检验，合格后方能交付下到工序。风管系统严密性检验以主、干管为主。在加工工艺得到保证的前提下，低压风管系统可采用漏光法检测。

5.11.2 风管安装前，应清除内外杂物，并做好清洁和保护工作；

5.11.3 安装风管的位置、标高、走向，应负荷设计要求。现场风管接口的配置，不得缩小其有效截面。

5.11.4 连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母应在同一侧。

5.11.5 风管接口的连接应严密、牢固。风管法兰的垫片、材质符合系统功能的要求，厚度不应小于3mm。垫片不应凸入管内，亦不宜吐出法兰外。 5.11.6 连接风口的柔性短管的安装，应松紧适度，无明显扭曲。

5.11.7 可伸缩性金属或非金属软管长度不宜超过2m，并不应有死弯或塌凹。 5.11.8 风管与砖、混凝土风道的连接口，应顺气流方向插入，并采取密封措施。风管穿出层面处应设有防雨装置。

5.11.9 不锈钢板、铝板风管与碳素钢支架的接触处，应有隔绝或防腐绝缘措施。 5.12 管支、吊架的安装规范

5.12.1 风管水平安装，直径或长边尺寸小于等于400mm，间距不应大于4米；大于

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400mm，不应大于3米。螺旋风管的支、吊架间距可分别延长至5米和3.75m；对于薄钢板法兰的风管，其支、吊架间距不应大于3m。

5.12.2 普通薄钢板在制作风管前，宜预涂防锈漆一遍。

5.12.3 支、吊架的防腐处理应与风管或管道一致，其明装部分必须涂面漆。 5.12.4 油漆施工时，应采取防火、防雨、防冻等措施，并不应在低温或潮湿环境下作业。明装部分地最后一遍色漆，宜在安装完毕后进行。

5.12.5 风管和风道的绝热，应采用不燃或难燃材料，其材质、密度、规格与厚度应符合设计要求。如果采用难燃材料时，应对其难燃性进行检测，合格后方可使用。 5.12.6 防腐涂料和油漆，必须是在有效保质期限内的合格产品。

5.12.7 位于洁净室内的风管及管道的绝热，不应采用易产尘的材料（如玻璃纤维、短纤维矿棉等） 5.13系统调试

5.13.1 通风工程安装完毕后，必须进行系统的测定和调整（调试）。系统调试应包括下列项目：

5.13.2 设备单击试运转调试：

a、通风机的风机、叶轮旋转方向正确，运转稳定，无异常震动与声响，其他电机运行率应符合设备技术文件的规定。 在额定转速下持续运转2h后，滑动轴承外壳最高温度不得超过70oC，滚动轴承不得超过80 oC。

b、电控防火、防排烟风阀（口）的手动、电动操作灵活，可靠、信号输出正确。 c、系统无生产负荷的联合试运转及调试应符合下列规定： （1）系统总风量调试结果与设计风量的偏差不应大于10%。

（2）防排烟系统联合试运行与调试的结果（风量及正压），必须符合设计与消防规定。

5.13 竣工验收

5.13.1 通风工程的竣工验收是在工程施工质量的到有效监控的前提下，施工单位通过整个分部工程的无生产负荷系统联合试运转与调试和观感质量的检查，按本规范要求将质量合格的分部工程移交建设单位的验收过程。

5.13.2 通风工程的竣工验收，应由建设单位组织施工单位、设计、监理等单位共同进行，合格后即可竣工工程验收手续。

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